一种可拆卸式板翅换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，尤其涉及一种可拆卸式板翅换热器，壳体中部设置板翅换热芯子，板翅换热芯子包括若干根独立的换热管，每根换热管均和壳体可拆卸连接，以便能够随时更换板翅换热芯子中损坏的换热管。每根换热管上设置用于监测换热管换热状态的监测装置，以便及时、准确的区分出损坏的换热管。所述橡胶封头的端面设置镂空结构，所有换热管的冷介质输入端的橡胶封头的镂空结构的镂空面积从壳体中心向边缘逐渐变大，所有换热管的冷介质输出端的橡胶封头的镂空结构的镂空面积从壳体中心向边缘逐渐变大。即板翅换热芯子中所有换热管形成的冷介质进口和冷介质出口的规格符合板翅换热芯子内部流速分布的规律，换热效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及换热器
，尤其涉及一种可拆卸式板翅换热器，壳体中部设置板翅换热芯子，板翅换热芯子包括若干根独立的换热管，每根换热管均和壳体可拆卸连接，以便能够随时更换板翅换热芯子中损坏的换热管。每根换热管上设置用于监测换热管换热状态的监测装置，以便及时、准确的区分出损坏的换热管。所述橡胶封头的端面设置镂空结构，所有换热管的冷介质输入端的橡胶封头的镂空结构的镂空面积从壳体中心向边缘逐渐变大，所有换热管的冷介质输出端的橡胶封头的镂空结构的镂空面积从壳体中心向边缘逐渐变大。即板翅换热芯子中所有换热管形成的冷介质进口和冷介质出口的规格符合板翅换热芯子内部流速分布的规律，换热效率高。【专利说明】一种可拆卸式板翅换热器
本技术涉及换热器
，尤其涉及一种可拆卸式板翅换热器。
技术介绍
板翅换热器因为其结构紧凑，传热效率高，现已广泛应用于空气分离、石油化工、航空航天等领域。目前市面上的板翅换热器，板翅换热芯子通常都是作成一个整体，如果板翅换热芯子中的某一换热部件损坏，就必须更换整个板翅换热芯子，这样的产品设计直接造成物料的浪费，同时也给客户带来更大的经济负担。而且板翅换热器在长时间使用后，换热芯子中的某一换热部件是否因为损坏而无法达到预期的换热效果，使用者也不得而知。另外目前市面上的板翅换热器，整个板翅换热芯子的冷介质进口和冷介质出口都是统一规格，这不符合板翅换热芯子内部流速分布的规律，不利于更有效地换热。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种可拆卸式板翅换热器，能够及时、准确地更换板翅换热芯子中损坏的换热管，且板翅换热芯子中所有换热管形成的冷介质进口和冷介质出口的规格符合板翅换热芯子内部流速分布的规律，换热效率高，结构简单且装拆方便。为达此目的，本技术采用以下技术方案:—种可拆卸式板翅换热器，包括壳体、所述壳体上设置冷介质输入管和冷介质输出管，所述壳体内部设置输入腔室和输出腔室，所述冷介质输入管和输入腔室连接，所述冷介质输出管和输出腔室连接，所述壳体中部设置板翅换热芯子，输入腔室和输出腔室通过板翅换热芯子连接，所述板翅换热芯子包括若干根换热管，每根换热管一端和输入腔室可拆卸连接，另一端和输出腔室可拆卸连接，每根换热管两端分别设置橡胶封头，所述橡胶封头的端面设置镂空结构，所述输入腔室设置有用于和所述换热管一端的橡胶封头紧密连接的密封结构，所述输出腔室设置有用于和所述换热管另一端的橡胶封头紧密连接的密封结构，所有换热管的冷介质输入端的橡胶封头的镂空结构的镂空面积从壳体中心向边缘逐渐变大，所有换热管的冷介质输出端的橡胶封头的镂空结构的镂空面积从壳体中心向边缘逐渐变大，每根换热管上设置用于监测换热管换热状态的监测装置。其中，所述监测装置为温度传感器，所述温度传感器设置在橡胶封头表面。其中，所述监测装置为压力传感器，所述压力传感器设置在橡胶封头表面。其中，所述橡胶封头的端面内设置刚性支撑夹层。其中，所述监测装置连接显示屏和/或报警装置。其中，所述所有换热管的冷介质输入端的橡胶封头的镂空结构的镂空面积相对壳体中心成对称分布，所述所有换热管的冷介质输出端的橡胶封头的镂空结构的镂空面积相对壳体中心成对称分布。其中，所述每根换热管和橡胶封头可拆卸连接，所述每根换热管两端分别设置凹槽，所述橡胶封头上设置有和所述凹槽配合使用的凸起结构。其中，所述每根换热管两端分别设置二道凹槽，二道凹槽呈并排分布。其中，所述橡胶封头外表面设置密封蜡。其中，所述镂空结构为孔形镂空结构或扇形镂空结构。本技术的有益效果在于:一种可拆卸式板翅换热器，壳体中部设置板翅换热芯子，板翅换热芯子包括若干根独立的换热管，每根换热管均和壳体可拆卸连接，以便能够随时更换板翅换热芯子中损坏的换热管，每根换热管两端分别设置橡胶封头，壳体内部的输入腔室和输出腔室分别设置有用于和所述橡胶封头紧密连接的密封结构，保证换热管分别和输入腔室、输出腔室紧密连接，装拆方便。每根换热管上设置用于监测换热管换热状态的监测装置，保证能够第一时间发现损坏的换热管，以便及时、准确的区分出损坏的换热管。所述橡胶封头的端面设置镂空结构，所有换热管的冷介质输入端的橡胶封头的镂空结构的镂空面积从壳体中心向边缘逐渐变大，所有换热管的冷介质输出端的橡胶封头的镂空结构的镂空面积从壳体中心向边缘逐渐变大。即板翅换热芯子中所有换热管形成的冷介质进口和冷介质出口的规格符合板翅换热芯子内部流速分布的规律，换热效率高。可见该可拆卸式板翅换热器，能够及时、准确地更换板翅换热芯子中损坏的换热管，且板翅换热芯子中所有换热管形成的冷介质进口和冷介质出口的规格符合板翅换热芯子内部流速分布的规律，换热效率高，结构简单且装拆方便。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的可拆卸式板翅换热器的结构示意图。图2是本技术实施例提供的换热管的结构示意图。图3是本技术实施例提供的橡胶封头的结构正视图。图4是本技术实施例提供的所有换热管形成的冷介质进口的规格示意图。附图标记说明:1-冷介质输入管；2_冷介质输出管；3_输入腔室；4_输出腔室；5-板翅换热芯子；6_换热管；7_橡胶封头。【具体实施方式】为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，其是本技术实施例提供的可拆卸式板翅换热器的结构示意图。一种可拆卸式板翅换热器，包括壳体、所述壳体上设置冷介质输入管I和冷介质输出管2,所述壳体内部设置输入腔室3和输出腔室4,所述冷介质输入管I和输入腔室3连接，所述冷介质输出管2和输出腔室4连接，所述壳体中部设置板翅换热芯子5，输入腔室3和输出腔室4通过板翅换热芯子5连接，所述板翅换热芯子5包括若干根换热管6，每根换热管6 —端和输入腔室3可拆卸连接，另一端和输出腔室4可拆卸连接，每根换热管6两端分别设置橡胶封头7，所述橡胶封头7的端面设置镂空结构，所述输入腔室3设置有用于和所述换热管6 —端的橡胶封头7紧密连接的密封结构，所述输出腔室4设置有用于和所述换热管6另一端的橡胶封头7紧密连接的密封结构，所有换热管6的冷介质输入端的橡胶封头7的镂空结构的镂空面积从壳体中心向边缘逐渐变大，所有换热管6的冷介质输出端的橡胶封头7的镂空结构的镂空面积从壳体中心向边缘逐渐变大，每根换热管6上设置用于监测换热管6换热状态的监测装置。所述的密封结构可为和橡胶封头7配合使用的凹槽结构，也可为和橡胶封头7配合使用的凸起结构。在换热管6上直接设置橡胶封头7，相对于在装拆换热管6时重新在换热管6两端套上橡胶圈的做法，装拆更方便，连接更紧密。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸式板翅换热器，包括壳体、所述壳体上设置冷介质输入管（1）和冷介质输出管（2），所述壳体内部设置输入腔室（3）和输出腔室（4），所述冷介质输入管（1）和输入腔室（3）连接，所述冷介质输出管（2）和输出腔室（4）连接，所述壳体中部设置板翅换热芯子（5），输入腔室（3）和输出腔室（4）通过板翅换热芯子（5）连接，其特征在于：所述板翅换热芯子（5）包括若干根换热管（6），每根换热管（6）一端和输入腔室（3）可拆卸连接，另一端和输出腔室（4）可拆卸连接，每根换热管（6）两端分别设置橡胶封头（7），所述橡胶封头（7）的端面设置镂空结构，所述输入腔室（3）设置有用于和所述换热管（6）一端的橡胶封头（7）紧密连接的密封结构，所述输出腔室（4）设置有用于和所述换热管（6）另一端的橡胶封头（7）紧密连接的密封结构，所有换热管（6）的冷介质输入端的橡胶封头（7）的镂空结构的镂空面积从壳体中心向边缘逐渐变大，所有换热管（6）的冷介质输出端的橡胶封头（7）的镂空结构的镂空面积从壳体中心向边缘逐渐变大，每根换热管（6）上设置用于监测换热管（6）换热状态的监测装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁涤平，
申请(专利权)人：无锡佳龙换热器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32