本发明专利技术提供了一种二甲醚高节能燃气炉，包括由壳体形成的燃烧室、固定安装在所述燃烧室内的加热器、安装在所述加热内的点火管、设置在所述加热器内的喷嘴以及第一进气管、第二进气管，所述第一进气管连通所述点火管，所述第二进气管连通所述喷嘴，所述加热器下部设有出气口。通过所述第二进气管的二甲醚从所述喷嘴喷出到所述加热器内，二甲醚在所述加热器内快速加热后由上至下地从均匀分布设置在所述加热器的出气口分解排出，此时加热分解后的二甲醚与所述燃烧室内壁所设进风孔排出的空气混合，以达到充分燃烧二甲醚的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及燃烧器具
，尤其涉及一种二甲醚高节能燃气炉。
技术介绍
二甲醚作为民用燃气价格便宜，燃烧干净，钢瓶无残留物，锅壶等用具无黑烟和结垢，排放物只是二氧化碳和水，而且二甲醚燃烧所排放的二氧化碳量低于石油液化气，是很环保的燃气，已作为廉价的燃料被广泛使用。然而，二甲醚作为一种新型燃料，虽然与液化气有相似之处，但由于其燃烧的需氧量、汽化速度、燃气压力等与液化气不同，很难保证二甲醚的充分燃烧。专利技术专利内容本专利技术专利的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可使得二甲醚燃烧更为完全的二甲醚高节能燃气炉。本专利技术专利是这样实现的:二甲醚高节能燃气炉，包括由壳体形成的燃烧室、固定安装在所述燃烧室内的加热器、安装在所述加热器内的点火管、设置在所述加热器内的喷嘴以及第一进气管、第二进气管，所述第一进气管连通所述点火管，所述第二进气管连通所述喷嘴，所述加热器下部设有出气口。进一步地，所述壳体采用铸铁制成，所述壳体呈圆柱筒形状，所述燃烧室成型于所述壳体内部，所述壳体底部设有进风口，所述燃烧室内壁设置有可供空气进入的进风孔。进一步地，所述加热器位于所述燃烧室正中央，所述加热器采用铸铁制成，所述出气口均匀分布于所述加热器下部四周。进一步地，所述点火管位于所述加热器正中央。进一步地，所述壳体上还设置有一用于控制火源分散与集中的金属箍圈，位于所述金属箍圈外围且在所述壳体上还设置一用于收集火源余热的辐射器，所述辐射器采用耐高温的金属或金属与耐高温土混合制成。本专利技术专利提供一种二甲醚高节能燃气炉，包括由壳体形成的燃烧室、固定安装在所述燃烧室内的加热器、安装在所述加热器内的点火管、设置在所述加热器内的喷嘴以及第一进气管、第二进气管，所述第一进气管连通所述点火管，所述第二进气管连通所述喷嘴，所述加热器下部设有出气口。通过所述第二进气管的二甲醚从所述喷嘴喷出到所述加热器内，二甲醚在所述加热器内快速加热由上至下地从均匀分布设置的所述加热器的出气口分解排出，此时加热分解后的二甲醚与所述燃烧室内壁所设进风孔排出的空气混合，以达到充分燃烧二甲醚的效果。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术专利实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术专利实施例提供的二甲醚高节能燃气炉示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术专利实施例中的附图，对本专利技术专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术专利保护的范围。如图1，本专利技术专利实施例提供一种二甲醚高节能燃气炉1，包括由壳体11形成的燃烧室111、固定安装在所述燃烧室111内的加热器12、安装在所述加热器12内的点火管13、设置在所述加热器12内的喷嘴10以及第一进气管14、第二进气管15，所述第一进气管14连通所述点火管头为火种141，所述第二进气管15连通所述喷嘴10，所述加热器12上设有出气口 121。通过所述第二进气管15的二甲醚从所述喷嘴10喷出到所述加热器12内，二甲醚在所述加热器12内快速加热由上至下地从均匀分布设置的所述加热器12出气口121分解排出，此时加热分解的二甲醚与所述燃烧室111内壁所设进风孔排出的空气混合，以达到充分燃烧二甲醚的效果。进一步地，如图1，所述壳体11采用铸铁制成，所述壳体11呈圆柱筒形状，所述燃烧室111成型于所述壳体11内部，所述壳体11底部设有进风口 112，所述燃烧室111内的空气从所述进风口 112进来，所述燃烧室111内壁设置有可供空气进入的进风孔113，所述进风孔113均匀分布，以保证进入到所述燃烧室111内的空气可均匀地与所述二甲醚混合，进而使得二甲醚可得到充分的燃烧。进一步地，如图1，所述加热器12位于所述燃烧室111正中央，所述加热器12采用铸铁制成，以保证二甲醚在所述加热器快速加热并由上至下排出，所述出气口 121均匀分布于所述加热器12下部四周。以保证加热分解后的二甲醚可均匀排出，均匀分散在所述燃烧室111内与空气混合，达到充分燃烧的效果。进一步地，如图1，所述点火管13位于所述加热器12正中央，具有美观效果；更进一步地，所述壳体11上还设置有一用于控制火源分散与集中的金属箍圈17，金属箍圈17采用铸铁制成，其刚度好，可调节火源辐射的范围；位于所述金属箍圈外围且在所述壳体11上还设置一用于收集火源余热的辐射器16，所述辐射器16采用耐高温的金属或金属与耐高温土混合制成，充分利用热量，以达到节能效果。以上所述仅为本专利技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术专利，凡在本专利技术专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术专利的保护范围之内。【主权项】1.一种二甲醚高节能燃气炉，其特征在于，包括由壳体形成的燃烧室、固定安装在所述燃烧室内的加热器、安装在所述加热器内的点火管，第一进气管连通所述点火管头为火种，第二进气管连通所述喷嘴为二甲醚出气口。2.如权利要求1所述的二甲醚高节能燃气炉，其特征在于:所述壳体采用铸铁制成，所述壳体呈圆柱筒形状，所述燃烧室成型于所述壳体内部，所述壳体底部设有进风口，所述燃烧室内壁设置有可供空气进入的进风孔。3.如权利要求1所述的二甲醚高节能燃气炉，其特征在于:所述加热器位于所述燃烧室正中央，所述加热器采用铸铁制成，所述出气口均匀分布于所述加热器下部四周。4.如权利要求1所述的二甲醚高节能燃气炉，其特征在于:所述点火管位于所述加热器正中央，所述点火管头为火种，位于加热器上部的正中央。5.如权利要求1所述的二甲醚高节能燃气炉，其特征在于:所述燃烧室上还设置有一用于控制火源分散与集中的金属箍圈，位于所述金属箍圈外上围且在所述燃烧室上还设置一用于收集火源余热的辐射器，所述辐射器采用耐高温的金属或金属与耐高温土混合制成。【专利摘要】本专利技术提供了一种二甲醚高节能燃气炉，包括由壳体形成的燃烧室、固定安装在所述燃烧室内的加热器、安装在所述加热内的点火管、设置在所述加热器内的喷嘴以及第一进气管、第二进气管，所述第一进气管连通所述点火管，所述第二进气管连通所述喷嘴，所述加热器下部设有出气口。通过所述第二进气管的二甲醚从所述喷嘴喷出到所述加热器内，二甲醚在所述加热器内快速加热后由上至下地从均匀分布设置在所述加热器的出气口分解排出，此时加热分解后的二甲醚与所述燃烧室内壁所设进风孔排出的空气混合，以达到充分燃烧二甲醚的效果。【IPC分类】F24C3-00, F23D14-66, F23D14-20, F24C15-34【公开号】CN104696997【申请号】CN201310666749【专利技术人】纪福光, 杜伟良 【申请人】惠州市蓝天新能源科技有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2013年12月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种二甲醚高节能燃气炉，其特征在于，包括由壳体形成的燃烧室、固定安装在所述燃烧室内的加热器、安装在所述加热器内的点火管，第一进气管连通所述点火管头为火种，第二进气管连通所述喷嘴为二甲醚出气口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：纪福光，杜伟良，
申请(专利权)人：惠州市蓝天新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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