本实用新型专利技术公开了一种油压双向抽芯装置，包括工作台、液压缸、液压阀、油泵、电动机、支撑台、油底壳、液压系统、电路系统，工作台上设有安装毛坯的安装槽，安装槽正对应上方设有抽芯专用工装，抽芯专用工装与液压缸连接，工作台背后安装有一支撑台，支撑台上部分设有液压阀，支撑台中间部分设有油泵和电动机，支撑台下部分安装有液压缸，工作台一侧边上固定有一控制柜，工作台的控制柜一侧设有脚踏装置，控制柜通过电路系统与各支路连接，所述脚踏装置是通过液压系统来进行工作，所述抽芯专用工装主要由抽芯工装杆组成，所述的控制柜内设有开关控制系统，开关控制系统来控制开关的通断。本实用新型专利技术的有益效果：该装置不仅保证产品质量，符合客户要求，而且操作方便简单。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种油压双向抽芯装置，包括工作台、液压缸、液压阀、油泵、电动机、支撑台、油底壳、液压系统、电路系统，工作台上设有安装毛坯的安装槽，安装槽正对应上方设有抽芯专用工装，抽芯专用工装与液压缸连接，工作台背后安装有一支撑台，支撑台上部分设有液压阀，支撑台中间部分设有油泵和电动机，支撑台下部分安装有液压缸，工作台一侧边上固定有一控制柜，工作台的控制柜一侧设有脚踏装置，控制柜通过电路系统与各支路连接，所述脚踏装置是通过液压系统来进行工作，所述抽芯专用工装主要由抽芯工装杆组成，所述的控制柜内设有开关控制系统，开关控制系统来控制开关的通断。本技术的有益效果：该装置不仅保证产品质量，符合客户要求，而且操作方便简单。【专利说明】一种油压双向抽芯装置
本技术涉及毛坯抽芯装置
，尤其涉及一种油压双向抽芯装置。
技术介绍
目前，在现有的技术下对于在毛坯成型后，要将毛坯中的芯体取出，然后才能进行下一步的加工。然而现有的抽芯工装部件都不能很好的保证产品的质量，无法满足客户的标准，从而不能达到即定的目标，给自己造成巨大损失，并且传统的抽芯装置使用也不方便，费时费力，生产效率较低等。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种油压双向抽芯装置。为了实现上述目的，本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种油压双向抽芯装置，包括工作台、液压缸、液压阀、油泵、电动机、支撑台、油底壳、液压系统、电路系统，工作台上设有安装毛坯的安装槽，安装槽正对应上方设有抽芯专用工装，抽芯专用工装与液压缸连接，工作台背后安装有一支撑台，支撑台上部分设有液压阀，支撑台中间部分设有油泵和电动机，支撑台下部分安装有液压缸，工作台一侧边上固定有一控制柜，工作台的控制柜一侧设有脚踏装置，控制柜通过电路系统与各支路连接，所述脚踏装置是通过液压系统来进行工作。所述抽芯专用工装主要由抽芯工装杆组成。所述的控制柜内设有开关控制系统，开关控制系统来控制开关的通断。所述控制柜里面至少有一急停按钮，报警指示灯和报警器，且控制柜柜门的局部设为透明。安装槽与传热片电连接，传热片与加热片或冷却槽连接，安装槽需要加热的时候通过传热片将加热片的热量进行传热，需要冷却的时候，通过冷却槽将热量导走。本技术的有益效果:该技术能够很好的保证产品质量，符合客户要求，又使用方便，操作简单；该装置通过控制柜和脚踏部分进行操作，省时省力，不仅节省劳动力成本的，同时也极大的提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构分解示意图；图2为本技术侧视方向结构分解示意图；图3为本技术支撑台结构分解示意图；图4为本技术的立体结构分解示意图。【具体实施方式】如图1、图2、图3、图4所示，一种油压双向抽芯装置，包括工作台1、液压缸2、液压阀3、油泵4、电动机5、支撑台6、油底壳、液压系统、电路系统，工作台I上设有安装毛坯的安装槽，安装槽正对应上方设有抽芯专用工装7，抽芯专用工装7与液压缸2连接，工作台I背后安装有一支撑台6，支撑台6上部分设有液压阀3，支撑台6中间部分设有油泵4和电动机5，支撑台6下部分安装有液压缸8，工作台I 一侧边上固定有一控制柜9，工作台的控制柜9 一侧设有脚踏装置10，控制柜9通过电路系统与各支路连接，所述脚踏装置10是通过液压系统来进行工作，所述抽芯专用工装7主要由抽芯工装杆组成，所述的控制柜9内设有开关控制系统，开关控制系统来控制开关的通断，所述控制柜9里面至少有一急停按钮，报警指示灯和报警器，且控制柜9柜门的局部设为透明。工作时，先将油压双向抽芯装置开机进行设备调试，确认工装运转状态正常稳定后，将抽芯工装杆部插进管子成型毛坯后，放入成型工装进行成型，完毕后从模具中取出，将手柄部分拧进杆部内，放置在油压双向抽芯设备上，然后装夹完毕后，启动抽芯开关按钮，将抽芯工装从成型后的管子拔出，抽芯工装杆向上，从而将芯棒抽出。该工装既保证产品质量符合客户要求，又使用方便省力；节省劳动力成本的同时极大的提高了生产效率。本技术的有益效果:该技术能够很好的保证产品质量，符合客户要求，又使用方便，操作简单；该装置通过控制柜和脚踏部分进行操作，省时省力，不仅节省劳动力成本的，同时也极大的提高了生产效率。【权利要求】1.一种油压双向抽芯装置，包括工作台、液压缸、液压阀、油泵、电动机、支撑台、油底壳、液压系统、电路系统，其特征在于，工作台上设有安装毛坯的安装槽，安装槽正对应上方设有抽芯专用工装，抽芯专用工装与液压缸连接，工作台背后安装有一支撑台，支撑台上部分设有液压阀，支撑台中间部分设有油泵和电动机，支撑台下部分安装有液压缸，工作台一侧边上固定有一控制柜，工作台的控制柜一侧设有脚踏装置，控制柜通过电路系统与各支路连接，所述脚踏装置是通过液压系统来进行工作。2.根据权利要求1所述的油压双向抽芯装置，其特征在于，所述抽芯专用工装主要由抽芯工装杆组成。3.根据权利要求1所述的油压双向抽芯装置，其特征在于，所述的控制柜内设有开关控制系统，开关控制系统来控制开关的通断。4.根据权利要求3所述的油压双向抽芯装置，其特征在于，所述控制柜里面至少有一急停按钮，报警指示灯和报警器，且控制柜柜门的局部设为透明。5.根据权利要求1-4任意一权利要求所述的油压双向抽芯装置，其特征在于，安装槽与传热片电连接，传热片与加热片或冷却槽连接。【文档编号】B29C33/44GK203712917SQ201420100605【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日 【专利技术者】冯盛炯, 魏永刚 申请人:宁波方圆汽摩发展有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油压双向抽芯装置，包括工作台、液压缸、液压阀、油泵、电动机、支撑台、油底壳、液压系统、电路系统，其特征在于，工作台上设有安装毛坯的安装槽，安装槽正对应上方设有抽芯专用工装，抽芯专用工装与液压缸连接，工作台背后安装有一支撑台，支撑台上部分设有液压阀，支撑台中间部分设有油泵和电动机，支撑台下部分安装有液压缸，工作台一侧边上固定有一控制柜，工作台的控制柜一侧设有脚踏装置，控制柜通过电路系统与各支路连接，所述脚踏装置是通过液压系统来进行工作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯盛炯，魏永刚，
申请(专利权)人：宁波方圆汽摩发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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