高炉冶炼含钒钛铁矿时更换渣口小套的方法技术

本发明专利技术提供了一种高炉冶炼含钒钛铁矿时更换渣口小套的方法。所述方法包括：当炉渣中的TiO2不小于10wt%时，在减风状态下将破损的渣口小套换下并将新的渣口小套换上；当炉渣中的TiO2小于10wt%时，在休风状态下将破损的渣口小套换下并将新的渣口小套换上。本发明专利技术根据含钒钛炉渣的特性制定了相应地渣口小套更换方法，缩短了更换时间，同时避免了渣口烧漏带来的事故。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高炉冶炼
，更具体地讲，涉及一种冶炼含钒钛铁矿时的更换破损渣口小套的方法。
技术介绍
高炉炼铁生产中采用的渣口小套通常是用青铜或紫铜铸成的空腔式水套，炼铁炉渣从渣口小套中流出，空腔内通水冷却。由于洛口小套处于高温条件下工作，长期与带铁的炉渣接触，受到高温炉渣和铁滴的冲刷和侵蚀，高炉正常生产时，渣口小套因受到冷却水的保护而不易损坏，但是当炉况不顺，炉缸工作不活跃，以及渣中带铁多时渣口小套与铁滴接触面积增加时，使得渣口小套表面局部热量集中，当其温度升高到渣口小套材质的熔点以上时便会导致渣口小套被熔损。现有技术中，冶炼普通矿时若发现渣口小套破损，通常采用休风更换，而对于钒钛磁铁矿冶炼过程中出现渣口小套破损时的更换方法尚无报道。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的之一在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。例如，本专利技术的目的之一在于提供一种高炉冶炼钒钛磁铁矿时渣口小套破损的更换方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种高炉冶炼钛磁铁矿时更换渣口小套的方法。所述方法包括:当炉渣中的TiO2不小于10wt%时，在减风状态下将破损的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉冶炼含钒钛铁矿时更换渣口小套的方法，其特征在于，所述方法包括：当炉渣中的TiO2不小于10wt%时，在减风状态下将破损的渣口小套换下并将新的渣口小套换上；当炉渣中的TiO2小于10wt%时，在休风状态下将破损的渣口小套换下并将新的渣口小套换上。

【技术特征摘要】
1.一种高炉冶炼含钒钛铁矿时更换渣口小套的方法，其特征在于，所述方法包括: 当炉渣中的TiO2不小于10wt%时，在减风状态下将破损的渣口小套换下并将新的渣口小套换上； 当炉渣中的TiO2小于10wt%时，在休风状态下将破损的渣口小套换下并将新的渣口小套换上。2.根据权利要求1所述的高炉冶炼含钒钛铁矿时更换渣口小套的方法，其特征在于，在炉渣中的TiO2不小于10wt%的情况下，更换渣口小套包括以下步骤: 渣口小套破损后，逐渐关闭堵渣机的压缩空气，以便于炉渣与堵渣机堵头接触的部分形成凝渣层； 将堵渣机堵头与渣口小套分离，若发现渣口小套内的凝渣是红热的，立即对渣口打水冷却，以避免炉渣从渣口流出； 渣口小套破损至少5个小时后开始更换渣口小套，并且在开始更换渣口小套前进行减风； 将渣口小套拉出换下，若 发现渣口小套尾部的凝渣是红热的，立即对渣口打水冷却，以避免炉渣从渣口流出； 对渣口内的残渣进行清理以保证新渣口小套能够装入，在清理残渣的过程中需确保凝渣层的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘炳利，张岳，
申请(专利权)人：攀钢集团成都钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51