铸造压上系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铸造压上系统，其包括与轴向水平固定设置的上压铸辊相对应的下压铸辊，该下压铸辊通过油缸驱动上下水平移动，且所述油缸连接于油箱上并通过泵驱动形成进油及回油油路，在紧邻于所述油缸的进油及回油油路上均设置有球阀。本实用新型专利技术通过在油缸的进油及回油油路上面设置高压球阀，泵出现突发故障后关闭球阀将不会影响整个铸造系统的正常作业，保证了铸造产量，可在不停车的前提下对泵进行维修作业；另外，泵只需在初始及结尾工序工作，其它时间可停息，避免泵在长时间不间断工作而使得其使用寿命降低的情形，同时球阀阻断油缸的进油及回油油路，使得油缸内的压力平稳稳定，保证了铸造厚度的均匀性，提高了铸造质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铸造压上系统，其包括与轴向水平固定设置的上压铸辊相对应的下压铸辊，该下压铸辊通过油缸驱动上下水平移动，且所述油缸连接于油箱上并通过泵驱动形成进油及回油油路，在紧邻于所述油缸的进油及回油油路上均设置有球阀。本技术通过在油缸的进油及回油油路上面设置高压球阀，泵出现突发故障后关闭球阀将不会影响整个铸造系统的正常作业，保证了铸造产量，可在不停车的前提下对泵进行维修作业；另外，泵只需在初始及结尾工序工作，其它时间可停息，避免泵在长时间不间断工作而使得其使用寿命降低的情形，同时球阀阻断油缸的进油及回油油路，使得油缸内的压力平稳稳定，保证了铸造厚度的均匀性，提高了铸造质量。【专利说明】铸造压上系统
本技术涉及一种铸造压上系统，属于铝制造
。
技术介绍
在铸铝
中，一般都是上压铸辊固定不动，而下压铸辊相对于所述上压铸辊上下移动来制造不同厚度的铝锭或铝箔。目前对于下压铸辊的上下移动一般都是通过油缸进油及回油来实现，而油缸的进油或回油则是通过油缸与油缸之间的管路上的泵来驱动。在实际作业过程中，泵有可能性的突发失电或故障而导致泵无法正常工作，进而使得油缸自动回油泄压，导致下压铸辊下降而无法正常工作，最终影响整个铸造工期的作业，降低了铸造产量。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种铸造压上系统，泵出现突发故障将不会影响整个铸造系统的正常作业，保证了铸造产量，可在不停车的前提下对泵进行维修作业。为了实现上述目的，本技术的技术方案:一种铸造压上系统，其包括与轴向水平固定设置的上压铸辊相对应的下压铸辊，该下压铸辊通过油缸驱动上下水平移动，且所述油缸连接于油箱上并通过泵驱动形成进油及回油油路，在紧邻于所述油缸的进油及回油油路上均设置有球阀。进一步的，所述球阀为压力为15MPa?20MPa的高压球阀；在所述油缸与球阀之间的进油及回油油路上设置有放空阀；所述放空阀通过管路连接至所述油箱中。本技术的有益效果:通过在油缸的进油及回油油路上面设置高压球阀，在作业时，油缸控制下压铸辊上移至设定位置时即可关闭该高压球阀，这样，即是泵出现突发故障也不会影响整个铸造系统的正常作业，保证了铸造产量，可在不停车的前提下对泵进行维修作业；另外，通过该高压球阀的设置，使得泵只需在初始及结尾工序工作，其它时间可停息，避免泵在长时间不间断工作而使得其使用寿命降低的情形，同时由高压球阀阻断油缸的进油及回油油路，使得油缸内的压力平稳稳定，保证了上压铸棍及下压铸辊之间的铸造厚度的均勻性，提闻了铸造质量。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意简图。【具体实施方式】下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。一种如图1所述的铸造压上系统，其包括与轴向水平固定设置的上压铸辊I相对应的下压铸辊2，该下压铸辊2通过油缸3驱动上下水平移动，且所述油缸3连接于油箱6上并通过泵7驱动形成进油及回油油路，在紧邻于所述油缸3的进油及回油油路上均设置有球阀4、5。本技术通过在油缸3的进油及回油油路上面设置高压球阀，在作业时，油缸3控制下压铸辊2上移至设定位置时即可关闭该高压球阀，这样，即是泵7出现突发故障也不会影响整个铸造系统的正常作业，保证了铸造产量，可在不停车的前提下对泵7进行维修作业；另外，通过该高压球阀的设置，使得泵7只需在初始及结尾工序工作，其它时间可停息，避免泵7在长时间不间断工作而使得其使用寿命降低的情形，同时由高压球阀阻断油缸3的进油及回油油路，使得油缸3内的压力平稳稳定，保证了上压铸辊I及下压铸辊2之间的铸造厚度的均匀性，提高了铸造质量。将所述球阀4、5设为压力为15MPa?20MPa的高压球阀，以保证所述上压铸辊I与下压铸辊2之间的轧制力为15MPa?20MPa，保证整个铸造系统的正常作业。另外，在所述油缸3与球阀4、5之间的进油及回油油路上设置有放空阀8，用于当泵7在未维修好的情况下，整个铸造系统停止作业时通过该放空阀8对油缸3内的压力油进行放空，以避免该油缸3不间断作业而降低其使用寿命，反之，也即是提高了油缸3的使用寿命。优选的，将所述放空阀8通过管路连接至所述油箱6中，将压力油循环利用，提高压力油的利用率，节约成本。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【权利要求】1.一种铸造压上系统，包括与轴向水平固定设置的上压铸辊(I)相对应的下压铸辊(2)，该下压铸辊(2)通过油缸(3)驱动上下水平移动，且所述油缸(3)连接于油箱(6)上并通过泵(7)驱动形成进油及回油油路，其特征在于:在紧邻于所述油缸(3)的进油及回油油路上均设置有球阀(4、5)。2.根据权利要求1所述的铸造压上系统，其特征在于:所述球阀(4、5)为压力为15MPa?20MPa的高压球阀。3.根据权利要求1所述的铸造压上系统，其特征在于:在所述油缸(3)与球阀(4、5)之间的进油及回油油路上设置有放空阀(8)。4.根据权利要求1所述的铸造压上系统，其特征在于:所述放空阀(8)通过管路连接至所述油箱(6)中。【文档编号】B22D11/06GK203679197SQ201320818290【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日 【专利技术者】郭继华 申请人:重庆银鸿铝业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造压上系统，包括与轴向水平固定设置的上压铸辊（1）相对应的下压铸辊（2），该下压铸辊（2）通过油缸（3）驱动上下水平移动，且所述油缸（3）连接于油箱（6）上并通过泵（7）驱动形成进油及回油油路，其特征在于：在紧邻于所述油缸（3）的进油及回油油路上均设置有球阀（4、5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭继华，
申请(专利权)人：重庆银鸿铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85