本实用新型专利技术涉及拉矫机用热水供给系统，具体是一种拉矫机供水专用加热装置，包括储水箱，位于储水箱上的进水管和出水管；其中：所述进水管与加热盘管的出水端连通，该加热盘管的进水端与冷水源通过冷水供给管连通；所述加热盘管的下方设置有燃烧器，该燃烧器固定在加热炉体的底壁上，所述燃烧器通过天然气输送管与天然气源连通，该天然气输送管上设置有由具有PLC控制片的控制柜控制启闭的电磁阀Ⅲ；所述储水箱的内壁上设置有温度传感器，该温度传感器通过电缆与具有PLC控制片的控制柜连接。本实用新型专利技术由于所述结构而具有的优点是：降低了能耗、降低了使用成本和提高了安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉矫机用热水供给系统，尤其是一种拉矫机供水专用加热装置。
技术介绍
铝箔在国民经济中占有十分重要的地位，随着对铝带箔产品板形精度的要求越来越高，在生产中拉矫机被用来控制铝带的板形。拉矫机在使用过程中需要大量的热水对铝带表面的工艺油进行清洗，那么久需要对冷水源供给的冷水加热。在实际生产中，现有对冷水加热大都采用电加热器技术加热。即现有的拉矫机用热水供给系统一般包括储水箱，位于储水箱中的温度传感器和电加热器，温度传感器和电加热器均与外部具有PLC控制片的控制柜通过电缆连接，在储水箱上设置进水管和出水管，在进水管和出水管上均设置有由具有PLC控制片的控制柜控制启闭的电磁阀。使用时，由温度传感器将信号传递给具有PLC控制片的控制柜，具有PLC控制片的控制柜控制电加热器是否加热。目前，一条生产线上的拉矫机组一般一小时需要300KW的耗电量，以本厂非居民用电电价计算，最低一小时需要261.96元电费，使用成本高，且采用电加热器加热温度上升缓慢，当电加热器自身损坏时，容易造成电路短路，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种降低能耗、降低使用成本和提高安全性的拉矫机供水专用加热装置。为实现上述目的而采用的技术方案是这样的，即一种拉矫机供水专用加热装置，包括储水箱，位于储水箱上的进水管和出水管，分别设置在进水管和出水管上的电磁阀I和电磁阀Π，所述电磁阀I和电磁阀Π均由具有PLC控制片的控制柜控制启闭；其中:所述进水管与加热盘管的出水端连通，该加热盘管的进水端与冷水源通过冷水供给管连通，所述冷水供给管上设置有由具有PLC控制片的控制柜控制启闭的电磁阀IV;所述加热盘管位于加热炉体的内腔中，该加热盘管的两边部均固定在连接支架上，该连接支架固定在加热炉体的内壁上，该加热炉体的顶部设置有与加热炉体的内腔连通的废气排出口；所述加热盘管的下方设置有燃烧器，该燃烧器固定在加热炉体的底壁上，所述燃烧器通过天然气输送管与天然气源连通，该天然气输送管上设置有由具有PLC控制片的控制柜控制启闭的电磁阀m;所述储水箱的内壁上设置有温度传感器，该温度传感器通过电缆与具有PLC控制片的控制柜连接。本技术由于上述结构而具有的优点是:降低了能耗、降低了使用成本和提高了安全性。【附图说明】本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中:1、储水箱；2、进水管；3、出水管;4、电磁阀I;5、电磁阀Π ; 6、具有PLC控制片的控制柜;7、加热盘管;8、冷水源;9、冷水供给管；1、加热炉体;11、连接支架；12、废气排出口 ； 13、燃烧器；14、天然气输送管；15、天然气源；16、电磁阀ΙΠ ; 17、空气输送管；18、鼓风机；19、保温层;20、水栗;21、温度传感器;22、最高水位传感器;23、最低水位传感器;24、电磁阀IVo【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:参见附图1，图中的拉矫机供水专用加热装置，包括储水箱I，位于储水箱I上的进水管2和出水管3，分别设置在进水管2和出水管3上的电磁阀14和电磁阀Π 5，所述电磁阀14和电磁阀Π 5均由具有PLC控制片的控制柜6控制启闭；其中:所述进水管2与加热盘管7的出水端连通，该加热盘管7的进水端与冷水源8通过冷水供给管9连通，所述冷水供给管9上设置有由具有PLC控制片的控制柜6控制启闭的电磁阀N 24；所述加热盘管7位于加热炉体10的内腔中，该加热盘管7的两边部均固定在连接支架11上，该连接支架11固定在加热炉体10的内壁上，该加热炉体10的顶部设置有与加热炉体10的内腔连通的废气排出口 12;所述加热盘管7的下方设置有燃烧器13，该燃烧器13固定在加热炉体10的底壁上，所述燃烧器13通过天然气输送管14与天然气源15连通，该天然气输送管14上设置有由具有PLC控制片的控制柜6控制启闭的电磁阀ΙΠ16;所述储水箱I的内壁上设置有温度传感器21，该温度传感器21通过电缆与具有PLC控制片的控制柜6连接。在该实施例中，冷水进入加热盘管7中，具有PLC控制片的控制柜6控制电磁阀ΙΠ16打开，天然气输送管14给燃烧器13供给天然气，点燃燃烧器13【可以采用电子打火也可以人工点火，电子打火需要将燃烧器13的点火开关与具有PLC控制片的控制柜6通过导线连接】对加热盘管7中的水加热，加热后的水通过进水管2流入储水箱I中，此时，储水箱I中的温度传感器21将水温信号传递给具有PLC控制片的控制柜6，如果水温过高，具有PLC控制片的控制柜6控制电磁阀IV 24加大进水量和/或控制电磁阀ΙΠ16减小供气量降低火力，实现降低水温直至达到要求的预设值;反之，如果水温过低，具有PLC控制片的控制柜6控制电磁阀IV24减小进水量和/或控制电磁阀m 16增大供气量提高火力，实现增加水温直至达到要求的预设值。整个过程实现自动化，水温恒定，提高了使用安全性，同时降低了企业的使用成本，同样情况下，一小时能够降低40-60%的费用。为保证天然气充分燃烧，降低能耗和降低污染排放，上述实施例中，优选地:所述所述燃烧器13通过空气输送管17与鼓风机18连通，该鼓风机18由具有PLC控制片的控制柜6控制运行。为降低热损耗，上述实施例中，优选地:所述加热炉体10的外壁设置有保温层19，该保温层19由保温砖砌成。[0022I为有效保证水的供给，上述实施例中，优选地:所述进水管2和/或冷水供给管9上设置有水栗20。为进一步降低能耗，上述实施例中，优选地:所述储水箱I的内壁上设置有最高水位传感器22和最低水位传感器23，所述最高水位传感器22和最低水位传感器23通过电缆与具有PLC控制片的控制柜6连接;所述最高水位传感器22位于储水箱I的内壁上部，所述最低水位传感器23位于储水箱I的内壁下部。在该实施例中，当流入储水箱I的热水达到最高水位时，最高水位传感器22将信号反馈给具有PLC控制片的控制柜6，具有PLC控制片的控制柜6控制电磁阀IV24和电磁阀ΙΠ16关闭，停止加热；当储水箱I中热水消耗至最低水位时，最低水位传感器23将信号反馈给具有PLC控制片的控制柜6，具有PLC控制片的控制柜6控制电磁阀IV24和电磁阀ΙΠ16启动，进行加热，如此循环，进一步降低能耗。上述所有实施例中的各部件均采用市场销售产品。显然，上述所有实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术所述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范畴。综上所述，由于上述结构，降低了能耗、降低了使用成本和提高了安全性。【主权项】1.拉矫机供水专用加热装置，包括储水箱(1)，位于储水箱(I)上的进水管(2)和出水管(3)，分别设置在进水管(2)和出水管(3)上的电磁阀1(4)和电磁阀Π (5)，所述电磁阀1(4)和电磁阀Π (5)均由具有PLC控制片的控制柜(6)控制启闭；其特征在于: 所述进水管(2 )与加热盘管(7 )的出水端连通，该加热盘管(7 )的进水端与冷水源(8 )通过冷水供给管(9)连通，所述冷水供给管(9)上设置有由具有PLC控制片的控制柜(6)控制启闭的电磁阀IV(24); 所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
拉矫机供水专用加热装置，包括储水箱（1），位于储水箱（1）上的进水管（2）和出水管（3），分别设置在进水管（2）和出水管（3）上的电磁阀Ⅰ（4）和电磁阀Ⅱ（5），所述电磁阀Ⅰ（4）和电磁阀Ⅱ（5）均由具有PLC控制片的控制柜（6）控制启闭；其特征在于：所述进水管（2）与加热盘管（7）的出水端连通，该加热盘管（7）的进水端与冷水源（8）通过冷水供给管（9）连通，所述冷水供给管（9）上设置有由具有PLC控制片的控制柜（6）控制启闭的电磁阀Ⅳ（24）；所述加热盘管（7）位于加热炉体（10）的内腔中，该加热盘管（7）的两边部均固定在连接支架（11）上，该连接支架（11）固定在加热炉体（10）的内壁上，该加热炉体（10）的顶部设置有与加热炉体（10）的内腔连通的废气排出口（12）；所述加热盘管（7）的下方设置有燃烧器（13），该燃烧器（13）固定在加热炉体（10）的底壁上，所述燃烧器（13）通过天然气输送管（14）与天然气源（15）连通，该天然气输送管（14）上设置有由具有PLC控制片的控制柜（6）控制启闭的电磁阀Ⅲ（16）；所述储水箱（1）的内壁上设置有温度传感器（21），该温度传感器（21）通过电缆与具有PLC控制片的控制柜（6）连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，
申请(专利权)人：重庆银鸿铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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