一种圆锥滚子轴承内圈自动上料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种圆锥滚子轴承内圈自动上料系统，包括固定组件、旋转组件和分度传动装置，所述固定组件包括底面板、组件面板、用于串接待上料轴承的导向轴和导向轴固定板，所述导向轴固定板顶部固定有托料块，所述的导向轴沿竖直方向布置且固定于托料块的上方，所述底面板顶部固定有用于支撑组件面板的组件面板支撑块，所述组件面板支撑块的一外侧表面固定有定位汽缸固定板，该定位汽缸固定板上设置有定位汽缸，所述组件面板底部固定有用于放置轴承的轴承座，所述旋转组件包括一旋转轴，该旋转轴设置在组件面板的底部，并由动力装置驱动旋转。能够实现圆锥滚子轴承内圈自动上料，加大了工作效率，较少了工人的劳动强度，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种圆锥滚子轴承内圈自动上料系统，包括固定组件、旋转组件和分度传动装置，所述固定组件包括底面板、组件面板、用于串接待上料轴承的导向轴和导向轴固定板，所述导向轴固定板顶部固定有托料块，所述的导向轴沿竖直方向布置且固定于托料块的上方，所述底面板顶部固定有用于支撑组件面板的组件面板支撑块，所述组件面板支撑块的一外侧表面固定有定位汽缸固定板，该定位汽缸固定板上设置有定位汽缸，所述组件面板底部固定有用于放置轴承的轴承座，所述旋转组件包括一旋转轴，该旋转轴设置在组件面板的底部，并由动力装置驱动旋转。能够实现圆锥滚子轴承内圈自动上料，加大了工作效率，较少了工人的劳动强度，自动化程度高。【专利说明】 —种圆锥滚子轴承内圈自动上料系统
本专利技术涉及一种圆锥滚子轴承装配技术，尤其涉及一种圆锥滚子轴承内圈自动上料系统。
技术介绍
圆锥轴承装配机大多都是人工和半自动设备，目前圆锥轴承全自动装配机对大多数企业来说还处于开发阶段，并且造价昂贵，技术难度大。现有的圆锥滚子轴承内圈上料大部分是手工上料，操作复杂，危险性高，效率低下。
技术实现思路
鉴于上述的缺陷，本专利技术的目的在于:设计一种圆锥滚子轴承内圈自动上料系统。本专利技术的技术解决方案是:圆锥滚子轴承内圈自动上料系统，包括固定组件、旋转组件和分度传动装置，所述固定组件包括底面板、组件面板、用于串接待上料轴承的导向轴和导向轴固定板，所述导向轴固定板顶部固定有托料块，所述的导向轴沿竖直方向布置且固定于托料块的上方，所述底面板顶部固定有用于支撑组件面板的组件面板支撑块，所述组件面板支撑块的一外侧表面固定有定位汽缸固定板，该定位汽缸固定板上设置有定位汽缸，所述组件面板底部固定有用于放置轴承的轴承座，所述旋转组件包括一旋转轴，该旋转轴设置在组件面板的底部，并由动力装置驱动旋转。进一步地，所述动力装置包括一步进电机，该步进电机固定在组件面板的上，该步进电机的主动轴旋转，带动同步带轮，控制旋转轴旋转。进一步地，所述分度传动装置包括分度定位轮、分度定位块和分度导向块。进一步地，所述导向轴为6个，且均匀间隔设置在导向轴固定板的上方。应用本专利技术所设计的圆锥滚子轴承内圈自动上料系统，能够实现圆锥滚子轴承内圈自动上料，加大了工作效率，较少了工人的劳动强度，自动化程度高。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的主视示意图；图2为本专利技术的侧视示意图；图3为本专利技术的俯视示意图。图中所示:1-底面板,3-组件面板支撑块，4-同步带轮，6-轴承，7-轴承座，8-分度定位轮，9-分度定位块,10-分度导向块,11-旋转轴，12-组件面板,13-定位汽缸固定板，14-定位汽缸，15-导向轴固定板，16-托料块，17-导向轴，18-步进电机，22-主动轴。【具体实施方式】为比较直观、完整地理解本专利技术的技术方案，现就结合本专利技术的附图进行非限制性的特征说明如下:如图1、图2和图3所示，圆锥滚子轴承内圈自动上料系统，包括固定组件、旋转组件和分度传动装置，固定组件包括底面板1、组件面板12、用于串接待上料轴承的导向轴17和导向轴固定板15,导向轴固定板15顶部固定有托料块16,导向轴17沿竖直方向布置且固定于托料块16的上方，底面板I顶部固定有用于支撑组件面板12的组件面板支撑块3，组件面板支撑块3的一外侧表面固定有定位汽缸固定板13，该定位汽缸固定板13上设置有定位汽缸14，组件面板12底部固定有用于放置轴承6的轴承座7，旋转组件包括一旋转轴11，该旋转轴11设置在组件面板12的底部，并由动力装置驱动旋转。进一步地，所述动力装置包括一步进电机18，该步进电机18固定在组件面板12的上，该步进电机18的主动轴22旋转，带动同步带轮4，控制旋转轴11旋转。进一步地，分度传动装置包括分度定位轮8、分度定位块9和分度导向块10。进一步地，导向轴17为6个，且均匀间隔设置在导向轴固定板15的上方应用本专利技术所设计的圆锥滚子轴承内圈自动上料系统，能够实现圆锥滚子轴承内圈自动上料，加大了工作效率，较少了工人的劳动强度，自动化程度高。当然，以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，非因此即局限本专利技术的专利范围，凡运用本专利技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本专利技术的专利保护范围之内。【权利要求】1.圆锥滚子轴承内圈自动上料系统，包括固定组件、旋转组件和分度传动装置，其特征在于:所述固定组件包括底面板、组件面板、用于串接待上料轴承的导向轴和导向轴固定板，所述导向轴固定板顶部固定有托料块，所述的导向轴沿竖直方向布置且固定于托料块的上方，所述底面板顶部固定有用于支撑组件面板的组件面板支撑块，所述组件面板支撑块的一外侧表面固定有定位汽缸固定板，该定位汽缸固定板上设置有定位汽缸，所述组件面板底部固定有用于放置轴承的轴承座，所述旋转组件包括一旋转轴，该旋转轴设置在组件面板的底部，并由动力装置驱动旋转。2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内圈自动上料系统，其特征在于:所述动力装置包括一步进电机，该步进电机固定在组件面板的上，该步进电机的主动轴旋转，带动同步带轮，控制旋转轴旋转。3.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内圈自动上料系统，其特征在于:所述分度传动装置包括分度定位轮、分度定位块和分度导向块。4.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内圈自动上料系统，其特征在于:所述导向轴为6个，且均匀间隔设置在导向轴固定板的上方。【文档编号】B65G47/74GK103883630SQ201410056626【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日 【专利技术者】周从举, 马万里 申请人:新思维(宁波)机器人科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆锥滚子轴承内圈自动上料系统，包括固定组件、旋转组件和分度传动装置，其特征在于：所述固定组件包括底面板、组件面板、用于串接待上料轴承的导向轴和导向轴固定板，所述导向轴固定板顶部固定有托料块，所述的导向轴沿竖直方向布置且固定于托料块的上方，所述底面板顶部固定有用于支撑组件面板的组件面板支撑块，所述组件面板支撑块的一外侧表面固定有定位汽缸固定板，该定位汽缸固定板上设置有定位汽缸，所述组件面板底部固定有用于放置轴承的轴承座，所述旋转组件包括一旋转轴，该旋转轴设置在组件面板的底部，并由动力装置驱动旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周从举，马万里，
申请(专利权)人：新思维宁波机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33