一种氰酸酯树脂LED散热涂料，由下列重量份的原料制成：氰酸酯树脂40-45、聚异戊二烯8-10、马来酸酐接枝聚乙烯8-11、纳米甲壳素4-6、纳米碳0.1-2、偶联剂KH-5503-5、松香5-8、富马酸2-4、1-2、陶瓷微粉10-14、醋酸纤维素10-14、磷酸三丁酯2-4、环烷酸钴1-2、丙二醇甲醚醋酸酯18-22、成膜助剂4-5。本发明专利技术涂料通过使用马来酸酐接枝聚乙烯、纳米甲壳素等原料对氰酸酯树脂进行改性，得到的涂料的耐高温性能、耐湿热性、阻燃性、粘结性都很好，而且克服了氰酸酯树脂硬脆性的缺点，提高了耐磨性能，还具有良好的导热性能。本发明专利技术的成膜助剂，使涂料成膜性好，易于涂装。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种氰酸酯树脂LED散热涂料，由下列重量份的原料制成：氰酸酯树脂40-45、聚异戊二烯8-10、马来酸酐接枝聚乙烯8-11、纳米甲壳素4-6、纳米碳0.1-2、偶联剂KH-5503-5、松香5-8、富马酸2-4、1-2、陶瓷微粉10-14、醋酸纤维素10-14、磷酸三丁酯2-4、环烷酸钴1-2、丙二醇甲醚醋酸酯18-22、成膜助剂4-5。本专利技术涂料通过使用马来酸酐接枝聚乙烯、纳米甲壳素等原料对氰酸酯树脂进行改性，得到的涂料的耐高温性能、耐湿热性、阻燃性、粘结性都很好，而且克服了氰酸酯树脂硬脆性的缺点，提高了耐磨性能，还具有良好的导热性能。本专利技术的成膜助剂，使涂料成膜性好，易于涂装。【专利说明】一种氰酸酯树脂LED散热涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料
，特别涉及一种氰酸酯树脂LED散热涂料及其制备方法。
技术介绍
随着LED灯使用范围的迅速扩大，延长LED灯使用寿命也已成为急需解决的问题，LED功率加大，散热问题也就越来越被人注重。目前采用导热胶解决LED灯散热问题，但是其所使用的材料存在耐温与耐老化比较差，对基材粘结力小、散热效果不佳以及施工不便的技术问题，难以满足人们对LED灯散热的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种氰酸酯树脂LED散热涂料及其制备方法，本专利技术涂料具有良好的耐高温性、耐湿热性、阻燃性、粘结性、散热性。本专利技术所采用的技术方案是: 一种氰酸酯树脂LED散热涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成:氰酸酯树脂40-45、聚异戊二烯8-10 、马来酸酐接枝聚乙烯8-11、纳米甲壳素4-6、纳米碳0.1_2、偶联剂KH-550 3-5、松香5-8、富马酸2_4、陶瓷微粉10-14、醋酸纤维素10-14、磷酸三丁酯2_4、环烷酸钴1-2、丙二醇甲醚醋酸酯18-22、成膜助剂4-5。所述的成膜助剂由以下重量份的原料制得:乙二醇乙醚醋酸酯6-9、2_氧乙酸基丁导酸2-4、丙烯酸3-5、聚乙烯醇缩丁醛2-4、六甲基磷酰三胺3-5、乙酸香叶酯3-5、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.5-1、羟甲基丙基纤维素2-3、纳米甲壳素0.3-0.5、可塑性淀粉1-2、过氧化乙酰0.2-0.4、丙二醇单甲醚乙酸酯15-18 ;制备方法是:将乙二醇乙醚醋酸酯、六甲基磷酰三胺、乙酸香叶酯、羟甲基丙基纤维素、纳米甲壳素、可塑性淀粉、丙二醇单甲醚乙酸酯混合，搅拌5-10分钟，加热至60-70°C，在4000-6000转/分下搅拌18-25分钟，再加入2-氧乙酸基丁导酸、丙烯酸、聚乙烯醇缩丁醛、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯，搅拌反应15-30分钟；再降温至20-25°C，再加入其它剩余成分，搅拌反应45-60分钟，即得。所述的氰酸酯树脂LED散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将醋酸纤维素、丙二醇甲醚醋酸酯、聚异戊二烯、松香、富马酸混合，在1100-1300转/分下搅拌反应10-20分钟，然后升温至40-50°C，加入氰酸酯树脂、马来酸酐接枝聚乙烯、偶联剂KH-550、磷酸三丁酯、环烷酸钴，继续搅拌20-30分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌反应30-40分钟，研磨得到浆料，即得。本专利技术的有益效果 本专利技术涂料通过使用马来酸酐接枝聚乙烯、纳米甲壳素、纳米碳、陶瓷微粉、醋酸纤维素等原料对氰酸酯树脂进行改性，得到的涂料的耐高温性能、耐湿热性、阻燃性、粘结性都很好，而且克服了氰酸酯树脂硬脆性的缺点，提高了耐磨性能，还具有良好的导热性能。本专利技术的成膜助剂，使涂料成膜性好，易于涂装。【具体实施方式】一种氰酸酯树脂LED散热涂料，由下列重量份(公斤)的原料制成:氰酸酯树脂43、聚异戊二烯9、马来酸酐接枝聚乙烯9、纳米甲壳素5、纳米碳1、偶联剂KH-550 4、松香7、富马酸3、陶瓷微粉12、醋酸纤维素12、磷酸三丁酯3、环烷酸钴1.5、丙二醇甲醚醋酸酯20、成膜助剂4.5。所述的成膜助剂由以下重量份(公斤)的原料制得:乙二醇乙醚醋酸酯8、2_氧乙酸基丁导酸3、丙烯酸4、聚乙烯醇缩丁醛3、六甲基磷酰三胺4、乙酸香叶酯4、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.7、羟甲基丙基纤维素2.5、纳米甲壳素0.4、可塑性淀粉1.5、过氧化乙酰0.3、丙二醇单甲醚乙酸酯17 ;制备方法是:将乙二醇乙醚醋酸酯、六甲基磷酰三胺、乙酸香叶酯、羟甲基丙基纤维素、纳米甲壳素、可塑性淀粉、丙二醇单甲醚乙酸酯混合，搅拌8分钟，加热至65°C，在5000转/分下搅拌20分钟，再加入2-氧乙酸基丁导酸、丙烯酸、聚乙烯醇缩丁醛、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯，搅拌反应26分钟；再降温至24°C，再加入其它剩余成分，搅拌反应50分钟，即得。所述的氰酸酯树脂LED散热涂料的制备方法，包括以下步骤:将醋酸纤维素、丙二醇甲醚醋酸酯、聚异戊二烯、松香、富马酸混合，在1200转/分下搅拌反应15分钟，然后升温至45°C，加入氰酸酯树脂、马来酸酐接枝聚乙烯、偶联剂KH-550、磷酸三丁酯、环烷酸钴，继续搅拌25分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌反应35分钟，研磨得到浆料，即得。将本专利技术涂料涂于LED壳体上，在80°C和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验，耐老化时间4380 小时，耐温高温300°C，粘结剪切力15MPa.，导热系数285 ff/ (m*°C)0【权利要求】1.一种氰酸酯树脂LED散热涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成:氰酸酯树脂40-45、聚异戊二烯8-10、马来酸酐接枝聚乙烯8-11、纳米甲壳素4-6、纳米碳0.1_2、偶联剂KH-550 3-5、松香5-8、富马酸2_4、陶瓷微粉10-14、醋酸纤维素10-14、磷酸三丁酯2_4、环烷酸钴1-2、丙二醇甲醚醋酸酯18-22、成膜助剂4-5 ； 所述的成膜助剂由以下重量份的原料制得:乙二醇乙醚醋酸酯6-9、2_氧乙酸基丁导酸2-4、丙烯酸3-5、聚乙烯醇缩丁醛2-4、六甲基磷酰三胺3-5、乙酸香叶酯3_5、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯0.5-1、羟甲基丙基纤维素2-3、纳米甲壳素0.3-0.5、可塑性淀粉1-2、过氧化乙酰0.2-0.4、丙二醇单甲醚乙酸酯15-18 ;制备方法是:将乙二醇乙醚醋酸酯、六甲基磷酰三胺、乙酸香叶酯、羟甲基丙基纤维素、纳米甲壳素、可塑性淀粉、丙二醇单甲醚乙酸酯混合，搅拌5-10分钟，加热至60-70°C，在4000-6000转/分下搅拌18-25分钟，再加入2-氧乙酸基丁导酸、丙烯酸、聚乙烯醇缩丁醛、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯，搅拌反应15-30分钟；再降温至20-25°C，再加入其它剩余成分，搅拌反应45-60分钟，即得。2.根据权利要求1所述的氰酸酯树脂LED散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将醋酸纤维素、丙二醇甲醚醋酸酯、聚异戊二烯、松香、富马酸混合，在1100-1300转/分下搅拌反应10-20分钟，然后升温至40-50°C，加入氰酸酯树脂、马来酸酐接枝聚乙烯、偶联剂KH-550、磷酸三丁酯、环烷酸钴，继续搅拌20-30分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌反应30-40分钟，研磨得到浆料，即得`。【文档编号】C09D151/06GK103881559SQ20141本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氰酸酯树脂LED散热涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成：氰酸酯树脂40‑45、聚异戊二烯8‑10、马来酸酐接枝聚乙烯8‑11、纳米甲壳素4‑6、纳米碳0.1‑2、偶联剂KH‑550 3‑5、松香5‑8、富马酸2‑4、陶瓷微粉10‑14、醋酸纤维素10‑14、磷酸三丁酯2‑4、环烷酸钴1‑2、丙二醇甲醚醋酸酯18‑22、成膜助剂4‑5；所述的成膜助剂由以下重量份的原料制得：乙二醇乙醚醋酸酯6‑9、2‑氧乙酸基丁导酸2‑4、丙烯酸3‑5、聚乙烯醇缩丁醛2‑4、六甲基磷酰三胺3‑5、乙酸香叶酯3‑5、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯0.5‑1、羟甲基丙基纤维素2‑3、纳米甲壳素0.3‑0.5、可塑性淀粉1‑2、过氧化乙酰0.2‑0.4、丙二醇单甲醚乙酸酯15‑18；制备方法是：将乙二醇乙醚醋酸酯、六甲基磷酰三胺、乙酸香叶酯、羟甲基丙基纤维素、纳米甲壳素、可塑性淀粉、丙二醇单甲醚乙酸酯混合，搅拌5‑10分钟，加热至60‑70℃，在4000‑6000转/分下搅拌18‑25分钟，再加入2‑氧乙酸基丁导酸、丙烯酸、聚乙烯醇缩丁醛、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯，搅拌反应15‑30分钟；再降温至20‑25℃，再加入其它剩余成分，搅拌反应45‑60分钟，即得。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程实，
申请(专利权)人：程实，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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