超高效电机机座底脚钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超高效电机机座底脚钻孔夹具，具有水平底板，水平底板上垂直固定支承板，支承板的竖直平面通过螺栓固定定位止口法兰，支承板的顶部固定水平设置的钻模板，支撑板中心设有压紧螺杆，压紧螺杆一端穿过定位止口法兰的中心孔与支承板固定连接，压紧螺杆另一端设置有压板。支承板固定有导向机构。钻模板上安装有用于找正需加工的机座底脚面的找平机构。本实用新型专利技术用于夹持机座对机座底脚面进行钻孔时，不仅钻孔精度准确，而且加工效率也明显提高，在保证加工精度的同时，也满足批量生产的要求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种超高效电机机座底脚钻孔夹具，具有水平底板，水平底板上垂直固定支承板，支承板的竖直平面通过螺栓固定定位止口法兰，支承板的顶部固定水平设置的钻模板，支撑板中心设有压紧螺杆，压紧螺杆一端穿过定位止口法兰的中心孔与支承板固定连接，压紧螺杆另一端设置有压板。支承板固定有导向机构。钻模板上安装有用于找正需加工的机座底脚面的找平机构。本技术用于夹持机座对机座底脚面进行钻孔时，不仅钻孔精度准确，而且加工效率也明显提高，在保证加工精度的同时，也满足批量生产的要求。【专利说明】超局效电机机座底脚钻孔夹具
本技术涉及一种超闻效电机机座底脚钻孔夹具。
技术介绍
随着我国工业经济的迅速发展，能源消耗也跟随着同步扩大，我国电动机耗电量达到70%以上。根据国家“十一五”十大节能要求，规定对电动机节能降耗的系统工程，实行使用闻效、超闻效二相异步电动机。如图1图2所不,米用的超闻效二相异步电动机,机座的底脚孔有五个主要尺寸A、B、B1、B2及C，然而现行的三相异步电动机的机座钻孔设备只能针对A、B、C三个尺寸进行加工，对超高效三相异步电动机上的机座底脚孔无法加工，需定制购买专用设备。而购买新设备采购周期长，价格昂贵。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种超高效电机机座底脚钻孔夹具，用于夹持机座对机座底脚面进行钻孔时不仅钻孔精度准确，而且加工效率也明显提高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超高效电机机座底脚钻孔夹具，具有水平底板，所述水平底板上垂直固定支承板，所述支承板的竖直平面通过螺栓固定定位止口法兰，所述支承板的顶部固定水平设置的钻模板，所述支撑板中心设有压紧螺杆，所述压紧螺杆一端穿过定位止口法兰的中心孔与支承板固定连接，所述压紧螺杆另一端设置有压板。进一步地，所述支承板固定有导向机构，所述导向机构包括导向支承杆、导向轮、导向轮轴，所述导向轮通过导向轮轴安装在导向支承杆上，所述导向支承杆一端穿过定位止口法兰的上止口与支承板固定连接。进一步地，所述钻模板上安装有用于找正需加工的机座底脚面的找平机构，找平机构包括偏心轮、偏心轮轴、手柄、调整螺钉，所述偏心轮通过偏心轮轴安装在钻模板上，所述手柄与偏心轮固定，所述调整螺钉用于调整偏心轮相对于钻模板的垂直方向的位置。进一步地，所述水平底板底部开有U形槽，所述压板为U型压板。本技术的有益效果是:本技术的钻孔夹具的使用方式:将需要钻孔的机座底脚面朝上，套入钻孔夹具上的定位止口法兰，钻模板的偏心轮找正底脚面，然后压板压紧机座底脚，即可通过钻模板进行钻孔加工。本技术用于夹持机座对机座底脚面进行钻孔时，不仅钻孔精度准确，而且加工效率也明显提高，在保证加工精度的同时，也满足批量生产的要求。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术进一步说明。图1是需进行钻孔加工的机座的俯视不意图；图2是需进行钻孔加工的机座的主视不意图；图3是本技术的结构示意图；其中:1、水平底板，2、定位止口法兰，6、压紧螺杆，7、支承板，10、钻模板，14、调整螺钉，15、偏心轮轴，16、偏心轮，18、手柄，19、导向轮轴，21、导向轮，22、压板，23、导向支承杆。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图3所示，一种超高效电机机座底脚钻孔夹具，具有水平底板1，水平底板I上垂直固定支承板7，支承板7的竖直平面通过螺栓固定定位止口法兰2，支承板7的顶部固定水平设置的钻模板10，支承板7中心设有压紧螺杆6，压紧螺杆6 —端穿过定位止口法兰2的中心孔与支承板7固定连接，压紧螺杆6另一端设置有压板22。水平底板I底部开有U形槽，压板22为U型压板。支承板7固定有导向机构，导向机构包括导向支承杆23、导向轮21、导向轮轴19，导向轮21通过导向轮轴19安装在导向支承杆23上，导向支承杆23 —端穿过定位止口法兰2的上止口与支承板7固定连接。钻模板10上安装有用于找正需加工的机座底脚面的找平机构，找平机构包括偏心轮16、偏心轮轴15、手柄18、调整螺钉14。偏心轮16通过偏心轮轴15安装在钻模板10上，手柄18与偏心轮16固定，调整螺钉14调整偏心轮相对于钻模板10的垂直方向的位置。找平机构保证加工的机座底脚面的底脚孔与底脚面垂直。本技术的钻孔夹具的使用方式:需要钻孔的机座如图1图2所示，将需要钻孔的机座底脚面朝上，以有C尺寸(机座一侧面与底脚面第一孔孔心之间的距离)一端的止口套入钻孔夹具上的定位止口法兰，钻模板的偏心轮找正底脚面，然后压板压紧机座底脚，即可通过钻模板进行钻孔加工。水平底板和支承板优选铸造成一个整体或焊接成一个整体，焊接时保证其垂直度，能够承载机座底脚的重量和钻孔时的下压力而不变形。水平底板底部增加U形槽，使得水平底板可通过T形螺栓固定在工作台上。钻模板是加工机座底脚面上的底脚孔的主要零件，当钻模板伸出部位较长时，为防止自重而下沉，钻模板优选增加加强筋来加固。压紧螺杆及压板是防止需加工的工件即机座在加工过程中松动，从而引起加工误差。利用U型压板方便地将工件压紧。上工件时利用起吊设备将机座套入导向机构，只要用手轻推工件到位进入定位止口法兰，可有效减少劳动强度，提高工作效率。对于大而笨重的机座，降低了频繁上下工件的劳动强度，提高了工效。采用本技术的钻孔夹具进行电机机座底脚面的钻孔加工，不仅钻孔精度准确，而且加工效率也明显提高，在保证加工精度的同时，也满足批量生产的要求。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1.一种超高效电机机座底脚钻孔夹具，其特征在于:具有水平底板(I)，所述水平底板(I)上垂直固定支承板(7)，所述支承板(7)的竖直平面通过螺栓固定定位止口法兰(2)，所述支承板(7)的顶部固定水平设置的钻模板(10)，所述支承板(7)中心设有压紧螺杆(6)，所述压紧螺杆(6) —端穿过定位止口法兰(2)的中心孔与支承板(7)固定连接，所述压紧螺杆(6)另一端设置有压板(22)。2.根据权利要求1所述的超高效电机机座底脚钻孔夹具，其特征在于:所述支承板(7)固定有导向机构，所述导向机构包括导向支承杆(23)、导向轮(21)、导向轮轴(19),所述导向轮(21)通过导向轮轴(19)安装在导向支承杆(23)上，所述导向支承杆(23) —端穿过定位止口法兰(2 )的上止口与支承板(7 )固定连接。3.根据权利要求1所述的超高效电机机座底脚钻孔夹具，其特征在于:所述钻模板(10)上安装有用于找正需加工的机座底脚面的找平机构，找平机构包括偏心轮(16)、偏心轮轴(15)、手柄(18)、调整螺钉(14)，所述偏心轮(16)通过偏心轮轴(15)安装在钻模板(10)上，所述手柄(18)与偏心轮(16)固定，所述调整螺钉(14)用于调整偏心轮(16)相对于钻模板(10)的垂直方向的位置。4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高效电机机座底脚钻孔夹具，其特征在于：具有水平底板（1），所述水平底板（1）上垂直固定支承板（7），所述支承板（7）的竖直平面通过螺栓固定定位止口法兰（2），所述支承板（7）的顶部固定水平设置的钻模板（10），所述支承板（7）中心设有压紧螺杆（6），所述压紧螺杆（6）一端穿过定位止口法兰（2）的中心孔与支承板（7）固定连接，所述压紧螺杆（6）另一端设置有压板（22）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢恒扣，肖银堂，顾增，
申请(专利权)人：江苏大中电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32