一种定子下线用嵌线设备制造技术

本发明专利技术公开了一种定子下线用嵌线设备，包括机架，在机架上方的一侧设置悬板，再在机架下方的一侧设置支撑板，并在支撑板上对称设置两个支撑滑杆，两个支撑滑杆上之间滑动设置有上固定板和下定位板，上固定板的上方设置有固定架，且固定架的内部设置有提拉气缸并在其伸出端上设置提拉组件，下定位板上设置有固定组件用于固定定子，在机架的下方设置有推线架，当线圈拉出定子之后，线圈便会由提拉组件的外侧滑落，此时线圈位于定子上下两端的位置长度还不同，紧接着推线气缸便可以继续向上运动，将线圈在定子的内侧再向上推动，保证了线圈嵌入定子内部之后的上下两端的长度相同，进而提高了定子嵌线的合格率

【技术实现步骤摘要】
一种定子下线用嵌线设备


[0001]本专利技术涉及定子装配
，具体涉及一种定子下线用嵌线设备
。

技术介绍

[0002]嵌线机，又名落线机
、
下线机或者入线机，是一种电动机铁芯嵌入线圈的机械生产设备，由机械装置控制了定子的嵌线，并同时插入绝缘槽纸；现有的立式嵌线机，嵌线操作中先将嵌线模具先置放在嵌线机上，再将电机定子放入，然后将线圈固定在线圈模具上放到嵌线机上，操作工人手动将线圈预先将线圈从线圈模具上压到电机定子上，再取下线圈模具，以压紧装置压紧电机定子，启动嵌线机使嵌线机推头将线圈压入电机定子内，整个操作步骤繁琐，且需要成套的电机定位模具
、
线圈模具等，工装较多，操作繁琐，并且嵌线过程中是将线圈由定子的一端嵌入，再由另一端露出，需要保证定子两端的线圈裸露长度相同，以提高定子的嵌线合格率，现有的人工嵌线均是通过目测把握两端的线圈长度，容易影响定子嵌线的合格率
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种定子下线用嵌线设备，以解决上述背景中技术问题
。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种定子下线用嵌线设备，包括机架，所述机架上方的一侧设置有悬板，所述机架下方的一侧设置有支撑板，所述支撑板上对称设置有支撑滑杆，两个所述支撑滑杆上之间滑动设置有上固定板和下定位板，所述上固定板的上方设置有固定架，所述固定架的内部设置有提拉气缸且伸出端上设置有提拉组件，所述下定位板上设置有固定组件用于固定定子，所述机架的下方设置有推线架，所述推线架的内部设置有推线气缸且伸出端上设置有推线盘，所述机架的一侧且位于推线架的一侧设置有绕线座，所述绕线座的上方设置有循环电机且输出端上设置有旋转盘，所述旋转盘的上方呈环形阵列设置有若干嵌线模具头
。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述固定组件包括固定设置于下定位板上的固定座，所述固定座上呈环形阵列设置有若干配合模块且每个配合模块上均设置有间隔导向块，所述固定座上且位于配合模块的外侧转动设置有固定动力盘且固定动力盘上呈环形阵列开设有若干固定弧形位，相邻两个所述间隔导向块之间滑动均滑动设置有导向固定块且导向固定块的下方滑动设置于固定弧形位内
。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述下定位板的上方且位于固定座的一侧设置有旋转架，所述旋转架的中部转动设置有定子气缸，所述定子气缸的伸出端与固定动力盘转动连接
。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述提拉组件包括固定设置于提拉气缸伸出端上的提拉座，所述提拉座的下方设置有内支撑柱且位于内支撑柱的外侧设置有限位块，所述内支撑柱远离提拉座一端的外侧呈环形阵列设置有若干铰接耳，每个所述铰接耳上均转动连接有提线块，所述提线块靠近限位块的一端设置有稳固块且活动设置于限位块的内侧，所述
内支撑柱的外侧设置有若干复位弹簧且端部分别与提线块连接
。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述推线盘上设置有导向块且位于导向块的外侧呈环形阵列设置有若干间隔卡块
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述下定位板的一侧通过对称设置的下滑块与两个支撑滑杆滑动连接，所述悬板的中部设置有定位气缸且伸出端与下定位板固定连接
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述上固定板的一侧通过对称设置的上滑块与两个支撑滑杆滑动连接，所述上固定板的另一侧对称设置有轨道块且滑动设置于悬板上开设有的限位滑道内
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述机架的顶部设置有固定气缸且伸出端与固定架固定连接
。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑板上靠近推线架的一侧设置有支撑气缸且伸出端上设置有支撑块
。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015](1)
本专利技术中，通过定子气缸的伸缩控制固定动力盘进行转动，由于固定动力盘上的固定弧形位起到限位作用，且固定弧形位的一端靠近固定动力盘的圆心，另一端远离固定动力盘的圆心，所以，当固定动力盘在转动的过程中，便可以控制导向固定块同时向内或者向外运动，便可以对定子起到固定的作用，避免在嵌线的过程中出现定子发生上下移动或者转动的情况，保证了嵌线的合格率；
[0016](2)
本专利技术中，当提拉组件伸入至定子的内部之后，由于嵌线模具头上绕线有铜线圈，此时提拉组件需要伸入至铜线圈的下方，然后再向上提起，在向下伸入的过程中，由于铜线的限位，会对下方直径较小上方直径较大的提线块产生一定的压力，此时提线块向内挤压复位弹簧
,
，当提拉组件穿过铜线圈至其下方之后，提拉气缸再收缩，此时，每个提线块的上方均与一组线圈卡接，当提拉组件向上运动时，每个提线块位于嵌线模具头上的两个绕线柱之间进行向上提拉，线圈对提线块的顶部形成向下的作用力，配合嵌线模具头上的每个线圈两个的绕线柱的作用，提线块便可以提拉铜线圈向上移动，当提线块的高度超过定子的高度之后，在脱离嵌线模具头上的绕线柱的限位之后，铜线圈便可以由提线块的上方滑落，然后再配合推线气缸的向上推动，即可完整有效的将铜线圈嵌入至定子内；
[0017](3)
本专利技术中，推线盘上设置有导向块且位于导向块的外侧呈环形阵列设置有若干间隔卡块，在向上推铜线圈的过程中，间隔卡块分别位于嵌线模具头上绕线柱之间，再向上推动的过程中可以快速的将铜线圈推上去且不会出现卡线的情况，既保证了嵌线的完整性，也保证了嵌线的合格率
。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明
。
[0019]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术中定子气缸与固定动力盘连接结构示意图；
[0021]图3是本专利技术中提线块与内支撑柱连接结构示意图；
[0022]图4是本专利技术中推线盘与推线气缸连接结构示意图；
[0023]图5是本专利技术中下定位板结构示意图；
[0024]图6是本专利技术中上固定板结构示意图；
[0025]图7是本专利技术中定位气缸与悬板连接结构示意图
。
[0026]图中：
1、
机架；
11、
支撑板；
111、
支撑气缸；
112、
支撑块；
12、
支撑滑杆；
13、
悬板；
131、
定位气缸；
132、
限位滑道；
14、
下定位板；
140、
下滑块；
2、
上固定板；
21、
固定气缸；
22、
固定架；
23、
提拉气缸；
24、
上滑块；
25、
轨道块；
3、
提拉组件；
31、
提拉座；
311、
限位块；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种定子下线用嵌线设备，包括机架
(1)
，其特征在于，所述机架
(1)
上方的一侧设置有悬板
(13)
，所述机架
(1)
下方的一侧设置有支撑板
(11)
，所述支撑板
(11)
上对称设置有支撑滑杆
(12)
，两个所述支撑滑杆
(12)
上之间滑动设置有上固定板
(2)
和下定位板
(14)
，所述上固定板
(2)
的上方设置有固定架
(22)
，所述固定架
(22)
的内部设置有提拉气缸
(23)
且伸出端上设置有提拉组件
(3)
，所述下定位板
(14)
上设置有固定组件
(4)
用于固定定子，所述机架
(1)
的下方设置有推线架
(5)
，所述推线架
(5)
的内部设置有推线气缸
(51)
且伸出端上设置有推线盘
(52)
，所述机架
(1)
的一侧且位于推线架
(5)
的一侧设置有绕线座
(6)
，所述绕线座
(6)
的上方设置有循环电机
(61)
且输出端上设置有旋转盘
(62)
，所述旋转盘
(62)
的上方呈环形阵列设置有若干嵌线模具头
(63)。2.
根据权利要求1所述的一种定子下线用嵌线设备，其特征在于，所述固定组件
(4)
包括固定设置于下定位板
(14)
上的固定座
(41)
，所述固定座
(41)
上呈环形阵列设置有若干配合模块
(42)
且每个配合模块
(42)
上均设置有间隔导向块
(421)
，所述固定座
(41)
上且位于配合模块
(42)
的外侧转动设置有固定动力盘
(43)
且固定动力盘
(43)
上呈环形阵列开设有若干固定弧形位
(430)
，相邻两个所述间隔导向块
(421)
之间滑动均滑动设置有导向固定块
(44)
且导向固定块
(44)
的下方滑动设置于固定弧形位
(430)
内
。3.
根据权利要求2所述的一种定子下线用嵌线设备，其特征在于，所述下定位板
(14)
的上方且位于固定座
(41)
的一侧设置有旋转架
(450)
，所述旋转架
(450)
的中部转动设置有定子气缸
(45)
，所述定子气...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑，李学军，刘蕾，徐荣，闻炜，黄玉虎，马青，袁鑫，贲柯楠，陈彦夫，
申请(专利权)人：江苏大中电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：