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一种热锻模上模自动脱料装置制造方法及图纸

技术编号:10126996 阅读:201 留言:0更新日期:2014-06-12 19:04
本发明专利技术公开了一种热锻模上模自动脱料装置,包括顶杆、上模板、限位板、弹簧、固定板一、固定板二、通孔、顶杆推头、螺栓和顶杆座,所述上模板内设有通孔,所述通孔内设置顶杆,所述顶杆上端安置弹簧,所述弹簧顶部设置固定板一,所述固定板一上端连接顶杆座,并在所述顶杆座设置螺栓,所述上模板下端设置限位板,所述限位板内设置通孔,所述限位板下端设置固定板二,所述顶杆底部设置顶杆推头,通过设置在通孔内的顶杆,并在顶杆上端设置弹簧,模具内设有限位板,通过限位板控制顶杆的深度,在锻压过程中,通过顶杆座向下的压力,把脱模内的锻件慢慢顶开,使锻件可以快速的于模具分开,通过蓄力的弹簧自身的反作用力回到原位。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种热锻模上模自动脱料装置,包括顶杆、上模板、限位板、弹簧、固定板一、固定板二、通孔、顶杆推头、螺栓和顶杆座,所述上模板内设有通孔,所述通孔内设置顶杆,所述顶杆上端安置弹簧,所述弹簧顶部设置固定板一,所述固定板一上端连接顶杆座,并在所述顶杆座设置螺栓,所述上模板下端设置限位板,所述限位板内设置通孔,所述限位板下端设置固定板二,所述顶杆底部设置顶杆推头,通过设置在通孔内的顶杆,并在顶杆上端设置弹簧,模具内设有限位板,通过限位板控制顶杆的深度,在锻压过程中,通过顶杆座向下的压力,把脱模内的锻件慢慢顶开,使锻件可以快速的于模具分开,通过蓄力的弹簧自身的反作用力回到原位。【专利说明】 一种热锻模上模自动脱料装置
本专利技术涉及一种上模自动脱料装置,尤其涉及一种热锻模上模自动脱料装置。
技术介绍
随着我国工业迅速发展,在工业产业结构由粗放型工业转变为集约型工业,对产品品质要求越来越严,对产品报废率的要求越来越低,特别是在冷冲压品质的可靠性、稳定性要求越来越高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种上模自动脱料装置,尤其涉及一种热锻模上模自动脱料装置。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:本专利技术的一种热锻模上模自动脱料装置,包括顶杆、上模板、限位板、弹簧、固定板一、固定板二、通孔、顶杆推头、螺栓和顶杆座,所述上模板内设有通孔,所述通孔内设置顶杆,所述顶杆上端安置弹簧,所述弹簧顶部设置固定板一,所述固定板一上端连接顶杆座,并在所述顶杆座设置螺栓,所述上模板下端设置限位板,所述限位板内设置通孔,所述限位板下端设置固定板二,所述顶杆底部设置顶杆推头。作为优选,所述顶杆推头为梯形。作为优选,所述弹簧设为强力耐磨弹簧。作为优选,所述固定板二设置在限位板与顶杆相接处。本专利技术的有益效果是:由于上模板内设置通孔,通过设置在通孔内的顶杆,并在顶杆上端设置弹簧,模具内设有限位板,通过限位板控制顶杆的深度,在锻压过程中,通过顶杆座向下的压力,把脱模内的锻件慢慢顶开,使锻件可以快速的于模具分开,通过蓄力的弹簧自身的反作用力回到原位。【专利附图】【附图说明】为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种热锻模上模自动脱料装置。【具体实施方式】如图1所示,本专利技术的一种热锻模上模自动脱料装置,包括顶杆2、上模板1、限位板4、弹簧6、固定板一 7、固定板二 3、通孔10、顶杆推头5、螺栓9和顶杆座8,所述上模板I内设有通孔10,所述通孔10内设置顶杆2,所述顶杆2上端安置弹簧6,所述弹簧6顶部设置固定板一 7,所述固定板一 7上端连接顶杆座8,并在所述顶杆座8设置螺栓9,所述上模板I下端设置限位板4,所述限位板4内设置通孔10,所述限位板4下端设置固定板二 3,所述顶杆2底部设置顶杆推头5。其中,所述顶杆推头5为梯形,所述弹簧6设为强力耐磨弹簧,所述固定板二设3置在限位板4与顶杆2相接处,并固定在顶杆2上。本专利技术的有益效果是:由于上模板内设置通孔,通过设置在通孔内的顶杆,并在顶杆上端设置弹簧,模具内设有限位板,通过限位板控制顶杆的深度,在锻压过程中,通过顶杆座向下的压力,把脱模内的锻件慢慢顶开,使锻件可以快速的于模具分开,通过蓄力的弹簧自身的反作用力回到原位。以上所述,仅为本专利技术的【具体实施方式】,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1.一种热锻模上模自动脱料装置,包括顶杆、上模板、限位板、弹簧、固定板一、固定板二、通孔、顶杆推头、螺栓和顶杆座,其特征在于:所述上模板内设有通孔,所述通孔内设置顶杆,所述顶杆上端安置弹簧,所述弹簧顶部设置固定板一,所述固定板一上端连接顶杆座,并在所述顶杆座设置螺栓,所述上模板下端设置限位板,所述限位板内设置通孔,所述限位板下端设置固定板二,所述顶杆底部设置顶杆推头。2.根据权利要求1所述热锻模上模自动脱料装置,其特征在于:所述顶杆推头为梯形。3.根据权利要求1所述热锻模上模自动脱料装置,其特征在于:所述弹簧设为强力耐磨弹簧。4.根据权利要求1所述热锻模上模自动脱料装置,其特征在于:所述固定板二设置在限位板与顶杆相接处。【文档编号】B21J13/14GK103846383SQ201210498068【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月29日 优先权日:2012年11月29日 【专利技术者】李丽霞 申请人:李丽霞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热锻模上模自动脱料装置,包括顶杆、上模板、限位板、弹簧、固定板一、固定板二、通孔、顶杆推头、螺栓和顶杆座,其特征在于:所述上模板内设有通孔,所述通孔内设置顶杆,所述顶杆上端安置弹簧,所述弹簧顶部设置固定板一,所述固定板一上端连接顶杆座,并在所述顶杆座设置螺栓,所述上模板下端设置限位板,所述限位板内设置通孔,所述限位板下端设置固定板二,所述顶杆底部设置顶杆推头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李丽霞
申请(专利权)人:李丽霞
类型:发明
国别省市:浙江;33

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