本发明专利技术涉及一种陶瓷研磨剂的制备方法，属于研磨剂领域。本发明专利技术提供一种陶瓷研磨剂的制备方法，包括原料称量、分散、过滤和再分散的步骤。利用该方法制备的研磨剂主要为用于研磨氮化硅陶瓷球的研磨剂。该制备方法工艺简单、操作性强。所得研磨剂按质量百分比，由下述组分组成：金刚石颗粒：5%~50%，分散剂：50%~90%，磷酸氢钙：0.1%~3%，三聚磷酸钠：0.5%~2%，十二烷基磺酸钠：0.5%~2%，硅酸钠：0.5%~2%。该研磨剂具有研磨效率高，其研磨效率提高了30%~50%，且对陶瓷本体污染少，提高研磨效率、减少研磨时间。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，属于研磨剂领域。本专利技术提供，包括原料称量、分散、过滤和再分散的步骤。利用该方法制备的研磨剂主要为用于研磨氮化硅陶瓷球的研磨剂。该制备方法工艺简单、操作性强。所得研磨剂按质量百分比，由下述组分组成：金刚石颗粒：5%~50%，分散剂：50%~90%，磷酸氢钙：0.1%~3%，三聚磷酸钠：0.5%~2%，十二烷基磺酸钠：0.5%~2%，硅酸钠：0.5%~2%。该研磨剂具有研磨效率高，其研磨效率提高了30%~50%，且对陶瓷本体污染少，提高研磨效率、减少研磨时间。【专利说明】
本专利技术涉及，属于研磨剂领域。
技术介绍
球轴承是滚动轴承的一种，球滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间，能承受较大的载荷。其中，陶瓷球轴承因其独特的特点及广泛的应用领域而备受关注。目前，应用较多的为氮化硅陶瓷球轴承。它的优点是:极限转速高、精度保持性好、启动力矩小、陶瓷球轴承刚度高、干运转性好、寿命长，非常适合于在高速、高温以及腐蚀、辐射条件下保持高精度、长时间运转。此外，氮化硅陶瓷的硬度比轴承钢高I倍，弹性模量约高1/3，在相同载荷的条件下，氮化硅陶瓷的弹性变形小，所以，使用陶瓷球轴承的机床主轴具有良好的运转精度。为了保证陶瓷球轴承的运行精度和使用寿命，对陶瓷球球形度的要求极高，同时由于其本身为高强度材料，对其进行研磨则更加困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，利用该方法制备的研磨剂主要为用于研磨氮化硅陶瓷球的研磨剂，该研磨剂主要包含高强度的金刚石颗粒、分散剂、研磨助剂和分散助剂。该研磨剂具有研磨效率高，对陶瓷本体污染少，提高研磨效率、减少研磨时间。，包括下述工艺步骤:①原料称量:按比例精确称量粉末原料，并过滤；②分散:将三聚磷酸钠、十二烷基磺酸钠和硅酸钠按比例混合均匀后溶于分散剂；③过滤:将步骤②所得浆料过滤，去除大颗粒后加入金刚石颗粒；④再分散:将步骤③所得浆料进行超声分散至均匀。其中，所述原料按质量百分比，由下述组分组成:金刚石顆粒5%~50%分散剂50%~90%磷酸氢钙0.1%~3%:—聚R酸钠0.5%~2%十二烷基磺酸钠0.5%~2%?酸儀0.5%~2%其中，金刚石颗粒的粒度为0.f 100 μ m，所述金刚石颗粒为球形，其圆球度至少为0.6。本专利技术所述“圆球度”指金刚石颗粒的形状与球体相似的程度。本专利技术所述陶瓷研磨剂优选所述分散剂为乙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、甘油中的至少一种，进一步优选为乙二醇。本专利技术所述陶瓷研磨剂优选所述金刚石颗粒的圆球度为0.6^0.9。本专利技术所述陶瓷研磨剂优选所述金刚石颗粒的圆球度为0.7~0.8。本专利技术所述陶瓷研磨剂优选所述金刚石颗粒的粒度为50-?00μπι，当金刚石颗粒的粒度为50-?00 μ m时,该研磨剂适用于粗磨。本专利技术所述陶瓷研磨剂优选所述金刚石颗粒的粒度为f 10 μ m，当金刚石颗粒的粒度为f 10 μ m时，该研磨剂适用于半精磨。本专利技术所述陶瓷研磨剂优选所述金刚石颗粒的粒度为0.01、.5μπι当金刚石颗粒的粒度为0.01"?.5 μ m时,该研磨剂适用于精磨。本专利技术所述陶瓷研磨剂优选所述研磨剂，按质量百分比，由下述组分组成:【权利要求】1.，其特征在于:包括下述工艺步骤: ①原料称量:按比例精确称量粉末原料，并过滤； ②分散:将三聚磷酸钠、十二烷基磺酸钠和硅酸钠按比例混合均匀后溶于分散剂； ③过滤:将步骤②所得浆料过滤，去除大颗粒后加入金刚石颗粒； ④再分散:将步骤③所得浆料进行超声分散至均匀； 其中，所述原料按质量百分比，由下述组分组成: 2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述分散剂为乙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、甘油中的至少一种。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述金刚石颗粒的圆球度为0.6^0.9。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于:所述金刚石颗粒的圆球度为0.7~0.8。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述金刚石颗粒的粒度为50-?00μm。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述金刚石颗粒的粒度为1-10μm。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述金刚石颗粒的粒度为0.0f0.5 μ m。8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的方法，其特征在于:所述研磨剂，按质量百分t匕，由下述组分组成: 9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于:所述研磨剂，按质量百分比，由下述组分组成:金刚粒25%分敗剂72%磷酸￥钙1.5%；.:聚磷酸_0.5%十:'.烷-接磺酸_0.5%砟酸钠0.5%c··【文档编号】C09K3/14GK103849353SQ201210496163【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月28日 优先权日:2012年11月28日 【专利技术者】李东炬 申请人:大连大友高技术陶瓷有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷研磨剂的制备方法，其特征在于：包括下述工艺步骤：①原料称量：按比例精确称量粉末原料，并过滤；②分散：将三聚磷酸钠、十二烷基磺酸钠和硅酸钠按比例混合均匀后溶于分散剂；③过滤：将步骤②所得浆料过滤，去除大颗粒后加入金刚石颗粒；④再分散：将步骤③所得浆料进行超声分散至均匀；其中，所述原料按质量百分比，由下述组分组成：其中，金刚石颗粒的粒度为0.1~100μm，所述金刚石颗粒为球形，其圆球度至少为0.6。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李东炬，
申请(专利权)人：大连大友高技术陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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