一种可印制方柱体工件的转印机制造技术

一种可印制方柱体工件的转印机。包括机座、旋转辊、旋转烫头、电动机及传动装置、旋转烫头通过进位机构可移动地设置在机座上，旋转辊和旋转烫头安装在机座上并分列在工件的两侧且同步转动。本实用新型专利技术由于采用旋转烫头通过进位机构可移动地设置在机座上的结构，使旋转烫头随方柱体工件的变化而可作适应性移动，印制过程中旋转烫头始终紧压方柱体工件的表面，烫印力足，印制的图案不漏印，效果好，质量可靠。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机械，尤其涉及一种热转印机。现有的转印机其工作原理是将工件安装在转印机的模具上，然后烫头压下压紧工件，模具带动工件旋转，同时位于工件与烫头之间的转印膜也相应运动，使转印膜上的图案印制在工件上。由于烫头与模具之间距离固定，故只能印刷一些旋转半径相同的工件，例如圆柱体工件。如使用现有的转印机印制方柱体工件，当模具带动方柱体工件旋转时，方柱体工件的旋转半径不断变化，而烫头与模具间距离保持不变，方柱体工件无法连续转动，致使印制出来的工件漏印某个面或某部分，而无法使用。所以现有的转印机无法满足印制方柱体工件的要求。本技术的目的是提供一种不但可印制方柱体工件，而且印制的图案效果好，质量可靠的转印机。为实现上述目的，本技术包括机座、旋转辊、旋转烫头、电动机及其传动装置、其中旋转烫头通过进位机构可移动地设置在机座上，旋转辊和旋转烫-头安装在机座上并分列在工件的两侧，且旋转辊和旋转烫头通过电机及其传动机构带动同步转动，机座设置有用于安装支承工件的支撑座。为进一步保证方柱体工件在印制过程中工件与旋转烫头及旋转辊紧密接触，从而大大提高印制的质量，上述支撑座设计成可上下位移的支撑滑块，该支撑滑块通过支撑结构可适应地、弹性地安装在机座上，支撑滑块中心设置可容置工件的凹槽。本技术工作时，旋转烫头在进位机构初始压力的作用下进位下压，压紧方柱体工件和转印膜，并与旋转辊同步转动，迫使方柱体工件转动。由于方柱体工件的旋转半径在转动过程中不断变化，当方柱体旋转半径变大时，方柱体作用于旋转烫头的顶力大于初始压力，旋转烫头通过进位机构上移；当方柱体工件旋转半径变小时，方柱体作用于旋转烫头的顶力小于初始压力，旋转烫头在进位机构的作用下下压。如此往复运动，方柱体工件就形成连续转动。在方柱体工件转动的整个过程中，旋转烫头始终压紧方柱体工件和转印膜，从而将转印膜上的图案清晰的印制在方柱体工件上。本技术由于采用上下旋转烫头与旋转辊同步转动，且旋转烫头通过进位机构可移动地设置在机座上的结构，使得旋转烫头随方柱体工件的旋转半径大小的变化而可作适应性上下移动，所以在印制过程中旋转烫头始终紧压方柱体工件的表面，烫印力足，印制的图案不漏印，效果好，质量可靠。其次由于采用了支撑滑块弹性地安装在机座上的结构，从而进一步保证工件与旋转烫头、旋转辊之间紧密压紧，使得印制图案清晰，印制质量得到进一步保证。支撑滑块中心设置可容置工件的底部是弧形的U形凹槽，可防止方柱体工件转动时产生偏位，使印制的图案质量好，不错位。另外支撑滑块可以自由拆卸，通过更换具有不同宽度和深度的U形槽的支撑滑块，可以进行不同大小的方柱体工件的印制。本技术结构简单合理，设计巧妙，便于生产使用或者对现有机器进行改造。以下结合附图对本技术进行详细的说明附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑滑块的结构放大示意图；如图1至图2所示，本技术包括机座1、旋转烫头4及设置在其外部的电热罩10、旋转辊5、支承滑块6、设置在工作台9上的限位挡板8、电动机2及其传动装置3。其中旋转烫头4及设置在其外部的电热罩10通过进位机构可移动地安装在机座(1)外设的位于旋转辊(5)上方的支架上(12)，与旋转辊5分别在工件的两侧，旋转烫头4和旋转辊5通过电机及其传动机构3带动同步转动。上述旋转烫头4的进位机构可为压力弹簧，压力弹簧的下部分与旋转烫头4或其支承件连接，上部与支架连接；进位机构还可为液压装置或气压装置，液压装置或气压装置的活塞杆下部与旋转烫头4或其支承件连接，液压装置或气压装置的上部与支架连接。旋转辊5固定安装于机座上，用于带动方柱体工件转动。机座1上在临近旋转辊5的位置设置有用于安装支承工件的支承座。在本例中该支撑座设计为支撑滑块6，其可做适应性位移地、弹性地安装在机座上，并位于旋转辊5的上部，其下部设置有支撑结构实现上下滑动。支撑滑块6的中心设置有可容置方柱体工件的底部为弧形面的U形凹槽61，其的深度与宽度均稍大于方柱体工件的最大旋转半径。支撑滑块下部的支撑结构7可以为弹簧，也可以是气压装置或液压装置。支撑结构的上端(弹簧上端或气压或液压装置的活塞杆上端)顶紧支撑滑块6，不固定连接，推动支撑滑块6上下滑动。支撑滑块两边设置有外凸条62，而在机座上设置有与该外凸条62相配的导槽63，支撑滑块通过外凸条62嵌入导槽63内并由支撑结构带动上下滑动。在支撑滑块的纵向外侧设置有可纵向移动调整位置的安装在工作台9上的限位挡板8。该限位挡板8可以限制方柱体工件在印制过程中产生纵向位移，并且可以根据不同方柱体工件的大小来调整方柱体工件的起印位置。电动机的传动装置3的结构形式多种多样，可以是链传动，也可以是履带传动。本技术在工作时先将方柱体工件放置于支撑滑块U形槽61中，由于U形槽61的深度与宽度均稍大于的最大旋转半径，使得方柱体工件在U形槽61中可以自由转动，不能横向移动。再调整限位挡板8的位置，确定方柱体工件开始转印的位置。然后旋转烫头4及设置在其外部的电热罩10在进位机构的作用下下压，并施加一初始压力把转印膜和方柱体工件压在旋转辊5上。使旋转烫头4、转印膜、方柱体工件及旋转辊5紧密接触。开动电动机2，带动旋转烫头4与旋转辊5同步转动，旋转烫头4与旋转辊5同步转动迫使夹在中间的方柱体工件转动。当方柱体旋转半径不断加大时，给予旋转烫头4的顶起的力也不断变大，当大于初始压力时，该进位机构就在压力下适应性回缩，当旋转半径变小时，方柱体工件施加旋转烫头4顶起的力也渐渐变小，当小于初始压力时，该进位机构就带动旋转烫头4和电热罩12适应性下移。随着方柱体工件不断转动，旋转烫头4和电热罩12就在进位机构的带动下上下适应性运动。在整个过程中旋转烫头4和旋转辊5始终紧压转印膜和方柱体工件，将转印膜上的图案清晰的印制在方柱体工件上。权利要求1.一种可印制方柱体工件的转印机，其特征在于包括机座(1)、旋转辊(5)、旋转烫头(4)、电动机(2)及其传动装置，其中旋转烫头(4)通过进位机构可移动地设置在机座上，旋转辊(5)和旋转烫头(4)安装在机座上并分列在工件的两侧，且旋转辊(5)和旋转烫头(4)通过电机(2)及其传动机构带动同步转动，机座(1)在临近旋转辊(5)位置设置有用于安装支承工件的支撑座。2.根据权利要求1所述的转印机，其特征在上述旋转烫头(4)安装在机座(1)外设的位于旋转辊(5)上方的支架上(12)。3.根据权利要求1或2所述的转印机，其特征在上述旋转烫头(4)的进位机构为压力弹簧，压力弹簧的下部与旋转烫头(4)或其支承件连接，上部与支架(12)连接。4.根据权利要求1或2所述的转印机，其特征在上述旋转烫头(4)的进位机构为液压装置或气压装置，液压装置或气压装置的活塞杆下部与旋转烫头(4)或其支承件连接，液压装置或气压装置的上部与支架(12)连接。5.根据权利要求1所述的转印机，其特征在于上述支撑座为支撑滑块(6)，该支撑滑块(6)可做适应性位移地、弹性地安装在机座上，位于旋转辊(5)的上方，其下部设置有支撑结构实现上下滑动，上述支撑滑块(6)中心设置可容置工件的凹槽(61)。6.根据权利要求5所述的转印机，其特征在于上述支撑滑块(6)的支撑结构为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可印刷方柱体工件的转印机，其特征在于包括机座（１）、旋转辊（５）、旋转烫头（４）、电动机（２）及其传动装置，其中旋转烫头（４）通过进位机构可移动地设置在机座上，旋转辊（５）和旋转烫头（４）安装在机座上并分别在工件的两侧，且旋转辊（５）和旋转烫头（４）通过电机（２）及其传动机构带动同步转动，机座（１）在临近旋转辊（５）位置设置有用于安装支承工件的支撑座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松洲，
申请(专利权)人：澄海市东田转印材料厂，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]