一种阀体制造技术

一种阀体包括第一和第二开口，廊道，第一和第二流体管道部分。该开口以该阀体的中心轴为中心。该廊道位于这些开口之间，且该廊道包括位于廊道轴的圆柱形空间，该廊道轴垂直于该中心轴。第一流体管道部分在该第一开口和该廊道的侧开口之间延伸。第二流体管道部分在该第二开口和该廊道的底部开口之间延伸。该第二流体管道部分包括一个与该廊道底部开口连通的直圆柱管道段，该直圆柱管道段远离该廊道的底部开口延伸。该直圆柱管道段具有等于或小于该廊道的底部开口直径的管道直径，以利于流体流经该阀体。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种阀体包括第一和第二开口，廊道，第一和第二流体管道部分。该开口以该阀体的中心轴为中心。该廊道位于这些开口之间，且该廊道包括位于廊道轴的圆柱形空间，该廊道轴垂直于该中心轴。第一流体管道部分在该第一开口和该廊道的侧开口之间延伸。第二流体管道部分在该第二开口和该廊道的底部开口之间延伸。该第二流体管道部分包括一个与该廊道底部开口连通的直圆柱管道段，该直圆柱管道段远离该廊道的底部开口延伸。该直圆柱管道段具有等于或小于该廊道的底部开口直径的管道直径，以利于流体流经该阀体。【专利说明】—种阀体
本技术涉及一种阀体，更特别地，涉及一种截止阀阀体。
技术介绍
截止阀阀体典型地具有曲折的流路，从而导致许多流体效率低下。而且，截止阀阀体趋向于包括一种流路，该流路在入口 /出口开口为圆形截面到在该阀口下方位置为卵形截面变化。该流路的卵形部分通常尺寸比该阀口直径大得多，这导致在该流路上突然的抑制从而进一步降低了效率。这种形状上的改变也在该流体流动上引入湍流，从而产生和/或增加噪音和振动。当任意给定的截止阀阀体的整个法兰到法兰长度被缩短时，最终，因为该流路被压缩和更曲折，在流动效率的负面影响变得更进一步严重，。
技术实现思路
本技术提供了一种阀体，该阀体有效地减少和/或消除了在包括至少该廊道下的一个位置的沿着流路不同位置的湍流。湍流的减少和/或消除能够有利地减少和/或消除这样的湍流流动产生的噪音和振动。本技术的一方面提供了一种阀体，一种阀体包括:第一开口，该第一开口以该阀体的中心轴为中心；第二开口，该第二开口以该中心轴为中心；廊道，该廊道位于该第一和第二开口之间以容纳阀内组件，该廊道包括位于廊道轴上的圆柱形空间，该廊道轴垂直于该中心轴；第一流体管道部分，该第一流体管道部分在该第一开口和该廊道的侧开口之间延伸；和第二流体管道部分，该第二流体管道部分在该第二开口和该廊道的底部开口之间延伸，该第二流体管道部分包括一个直接位于该底部开口以下的下腔子部分，和一个位于该下腔子部分和该第二开口之间的侧腔子部分；该下腔子部分包括一个肘形管道段和一个直圆柱管道段，该直圆柱管道段位于该肘形管道段和该廊道的底部开口之间，该直圆柱管道段从该廊道的底部开口延伸，且具有等于或小于该廊道的底部开口的廊道直径的管道直径，该肘形管道段沿着一个弯曲的轴从该直圆柱管道段延伸到该侧腔子部分。特别的，该下腔子部分的该直圆柱管道段以该廊道轴为中心。特别的，至少部分的所述第二流体管道的所述侧腔子部分和所述下腔子部分具有圆形截面。特别的，该第二流体管道部分沿其整体长度包括圆形截面。特别的，该第二流体管道部分的截面的直径从该第二开口到邻近该廊道底部开口的位置逐渐减小。特别的，该第二流体管道部分的肘形管道段的一部分具有卵形截面。特别的，该侧腔子部分具有侧腔直径，该侧腔直径大于该直圆柱管道段的管道直径。 特别的，该第一开口是该阀体的入口，该第二开口是该阀体的出口。特别的，该第二开口是该阀体的入口，该第一开口是该阀体的出口。特别的，该直圆柱管道段包括小于该管道直径的纵向尺寸。本技术的另一方面提供了另一种阀体包括:第一开口，该第一开口以该阀体的中心轴为中心；第二开口，该第二开口以该中心轴为中心；廊道，该廊道位于该第一和第二开口之间以容纳阀内组件，该廊道包括位于廊道轴上的圆柱形空间，该廊道轴垂直于该中心轴；第一流体管道部分，该第一流体管道部分在该第一开口和该廊道的侧开口之间延伸；第二流体管道部分，该第二流体管道部分在该第二开口和该廊道的底部开口之间延伸；第一流体轴，该第一流体轴沿着该第一开口和该廊道的侧开口之间的该第一流体管道部分的中心延伸；和第二流体轴，该第二流体轴沿着该第二开口和该廊道的底部开口之间的该第二流体管道部分的中心延伸，至少该第二流体轴的部分与该廊道轴在与该廊道底部开口紧邻的位置对齐。特别的，该第二流体管道部分包括一个直接位于该廊道的底部开口以下的下腔子部分和一个位于该下腔子部分和该第二开口之间的侧腔子部分；该下腔子部分包括一个直圆柱管道段，该直圆柱管道段位于该廊道的底部开口附近，且以该第二流体轴和该廊道轴为中心。特别的，该直圆柱管道段还包括管道直径，该管道直径等于或小于该廊道底部开口的廊道直径。特别的，至少部分的所述第二流体管道的所述侧腔子部分和所述下腔子部分具有圆形截面。特别的，该第二流体管道部分沿着其整体长度包括圆形截面。特别的，该第二流体管道部分的截面直径从该第二开口到邻近该廊道底部开口的位置逐渐减小。特别的，该第二流体管道部分的下腔子部分还包括肘形管道段，该肘形管道段位于该直圆管道段和该第二开口之间，其中，部分该肘形管道段具有卵形截面。特别的，该侧腔子部分具有侧腔直径，该直径大于该直圆柱管道段的管道直径。特别的，该第一开口是该阀体的入口，该第二开口是该阀体的出口。特别的，该第二开口是该阀体的入口，该第一开口是该阀体的出口。特别的，该直圆柱管道段包括小于该管道直径的纵向尺寸。【专利附图】【附图说明】图1为按照本技术的原理构建的截止阀阀体的侧视截面图。图2为根据本专利技术的另一实施例沿穿过图1中完整阀体的直通线2-2的横截面。【具体实施方式】图1为按照本技术的原理构建的截止阀阀体10的侧视截面图。该阀体10包括第一开口 12，第二开口 14，廊道16，该廊道位于第一开口 12和第二开口 14之间。每个开口 12，14包括一个圆形开口，该圆形开口以该阀体10的中心轴Ac为中心，且中心轴Ac是水平的。在该描述的实施例里，所述第一和第二开口 12，14是用于在管线中连接的法兰口，而其他实施例可能提供适于焊接端的开口或适用于其他类型连接的开口。廊道16适于容纳阀内组件(未示出)，如座环，阀笼等，和可以已知方式移动的控制元件(未示出)。廊道16 一般包括位于廊道轴Ag的圆柱形空间，该廊道轴是竖直的并且因此垂直于该阀体10的中心轴Ac。阀体10包括定义了通过阀体10的流路P的第一流体管道部分Pl和第二流体管道部分P2。如上所述，该第一流体管道部分Pl包括第一流体轴Al，该第一流体轴沿着廊道16的第一开口 12和侧开口 18之间的中心延伸。第二流体管道部分P2包括第二流体轴A2，该第二流体轴沿着廊道16的第二开口 14和底部开口 20之间的中心延伸。如图1中虚线所示，该第二流体管道部分P2能够被描述为包括一个下腔子部分22，该下腔子部分直接位于该廊道16的底部开口 20下面，和包括一个侧腔子部分24，该侧腔子部分位于该下腔子部分22和该第二开口 14之间。进一步，也如虚线所示，该下腔子部分22能够被描述为包括一个肘形管道段22a和一个直圆柱管道段22b，该直圆柱管道段22b位于该肘形管道段22a和该廊道16的底部开口 20之间，并且沿着该廊道轴Ag延伸流体连通并远离该廊道16的底部开口 20。即，该直圆柱管道段22b包括一个中心轴Aa，该中心轴与该廊道轴Ag对齐。该肘形管道段22a沿着该第二流体轴A2的弯曲部分远离该直圆柱管道段22b，朝向该第二流体管道部分P2的侧腔子部分24延伸。在公开的该阀体10实施例中，该直圆柱管道段22b可包括直径dl和纵向中心尺寸L。该直圆柱管道段22b的直径dl可为恒定且等于或小于廊道16底部开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀体，其特征在于，包括：?第一开口，该第一开口以该阀体的中心轴为中心；?第二开口，该第二开口以该中心轴为中心；?廊道，该廊道位于该第一和第二开口之间以容纳阀内组件，该廊道包括位于廊道轴上的圆柱形空间，该廊道轴垂直于该中心轴；?第一流体管道部分，该第一流体管道部分在该第一开口和该廊道的侧开口之间延伸；和?第二流体管道部分，该第二流体管道部分在该第二开口和该廊道的底部开口之间延伸，该第二流体管道部分包括一个直接位于该底部开口以下的下腔子部分，和一个位于该下腔子部分和该第二开口之间的侧腔子部分；?该下腔子部分包括一个肘形管道段和一个直圆柱管道段，该直圆柱管道段位于该肘形管道段和该廊道的底部开口之间，该直圆柱管道段从该廊道的底部开口延伸，且具有等于或小于该廊道的底部开口的廊道直径的管道直径，该肘形管道段沿着一个弯曲的轴从该直圆柱管道段延伸到该侧腔子部分。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·R·希尔萨贝克，L·O·小戴维斯，C·M·恩格尔，A·J·斯卡尔，D·H·福斯曼，
申请(专利权)人：费希尔控制国际公司，
类型：实用新型
国别省市：