一种热力膨胀阀制造技术

技术编号:10073933 阅读:228 留言:0更新日期:2014-05-23 22:12
本发明专利技术公开了一种热力膨胀阀,属于制冷空调流体控制部件领域,解决了传统热力膨胀阀中工质反向流动时,进口压力对阀杆产生的力对阀杆行程影响大,不能保证阀杆的控制精度,使反向制热时过热度偏大的问题,具体包括阀体和设在阀体中的阀杆,所述阀体上设有第一接口和第二接口,所述阀体中设有连通第一接口和第二接口的阀口以及供阀杆滑移的阀杆腔,所述阀体上端设有动力驱动装置,所述动力驱动装置与阀体上端之间形成第一压力腔,所述阀口与第二接口之间形成第二压力腔,所述阀体上设有连通第一压力腔和第二压力腔的平衡孔。主要运用在中央空调等需要阀口直径较大的热力膨胀阀的系统中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷空调流体控制部件领域,特别是一种热力膨胀阀
技术介绍
传统的热力膨胀阀仅能进行单方向的工质流动,而反向流动时,因进口压力较大,对阀杆产生一个向上的力,特别是阀口直径较大的热力膨胀阀,例如运用在中央空调中的热力膨胀阀,因此导致在和正向相同的过热度下开阀行程偏小,流量不足。为了达到相同的开度,过热度势必会增大,因而换热器的有效蒸发面积减小,降低了换热器的利用率。传统热泵型空调是通过两个热力膨胀阀和两个单向阀的并联单元分别实现制冷与制热,这种传统的设计形式虽然能够实现空调器制冷和制热两种功能的切换,但是整套系统需要配置两个热力膨胀阀和两个单向阀作为节流单元,同时增加许多配管,这使得空调整机成本较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题就是提供一种热力膨胀阀,解决传统热力膨胀阀中工质反向流动时,进口压力对阀杆产生的力对阀杆行程影响大,不能保证阀杆的控制精度,使反向制热时过热度偏大的问题。为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种热力膨胀本文档来自技高网...
一种热力膨胀阀

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热力膨胀阀,包括阀体(1)和设在阀体中的阀杆(2),所述阀体
上设有第一接口(101)和第二接口(102),所述阀体中设有连通第一接口和第
二接口的阀口(10)以及供阀杆滑移的阀杆腔(11),所述阀体上端设有对阀杆
产生向下作用的动力驱动装置,所述动力驱动装置与阀体上端之间形成第一压
力腔(103),所述阀杆向上伸入第一压力腔中,所述阀口与第二接口之间形成
第二压力腔(104),所述第二压力腔中设有对阀杆产生向上作用力的反向复位
装置,所述动力驱动装置和反向复位装置对阀杆产生的作用力均与阀杆的轴线
重合,所述阀杆沿阀杆腔上下滑移控制阀口的开度使第一接口与第二压力腔连
通或隔断,其特征在于:所述阀体上设有连通第一压力腔和第二压力腔的平衡
孔。
2.根据权利要求1所述的一种热力膨胀阀,其特征在于:所述阀口的横截
面积与阀杆腔的横截面积相等。
3.根据权利要求1或2所述的一种热力膨胀阀,其特征在于:所述平衡孔
为设在阀体中的竖直孔(121),所述竖直孔的上端与第一压力腔连通,所述竖
直孔的下端与第二压力腔连通。
4.根据权利要求1或2所述的一种热力膨胀阀,其特征在于:所述平衡孔
包括设在阀体中的水平孔(122)和竖直孔,所述水平孔的内端与第一压力腔连
通,所述水平孔的外端设有堵头(123),所述竖直孔的上端与水平孔连通,所
述竖直孔的下端与第二压力腔连通。
5.根据权利要求1或2所述的一种热力膨胀阀,其特征在于:所述平衡孔
包括设在阀体中的水平孔和设在阀体上的平衡管(124),所述水平孔的内端与
第一压力腔连通,所述水平孔的外端与平...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺宇辰胡煜刚陈洪群
申请(专利权)人:浙江盾安禾田金属有限公司
类型:发明
国别省市:

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