一种塑料调水架制造技术

本实用新型专利技术一种塑料调水架，涉及双进水口水龙头的调水架。该塑料调水架外形为H形，它有一个高流展性塑料的“凹”字形内芯和一个刚性塑料的H形外套；该内芯中有一根横管和两个向上伸出的管状阀座，该横管中段设有向外引出的出水口，该横管的两端各连接一个阀座，该横管的内孔将其出水口与其两端的两个阀座的内腔连通；每个阀座的底部设进水口；该外套中部设横套管包裹着内芯的横管且使其出水口向外引出，该横套管两端分别设立管包裹内芯上对应的阀座，每根立管上部开口处的外周配有外螺纹，每根立管下端向下延伸出外周设有外螺纹的进水管；每根进水管与内芯对应阀座的进水口连通。它适合大批量生产且螺纹部不使用铜材。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术一种塑料调水架，涉及双进水口水龙头的调水架。该塑料调水架外形为H形，它有一个高流展性塑料的“凹”字形内芯和一个刚性塑料的H形外套；该内芯中有一根横管和两个向上伸出的管状阀座，该横管中段设有向外引出的出水口，该横管的两端各连接一个阀座，该横管的内孔将其出水口与其两端的两个阀座的内腔连通；每个阀座的底部设进水口；该外套中部设横套管包裹着内芯的横管且使其出水口向外引出，该横套管两端分别设立管包裹内芯上对应的阀座，每根立管上部开口处的外周配有外螺纹，每根立管下端向下延伸出外周设有外螺纹的进水管；每根进水管与内芯对应阀座的进水口连通。它适合大批量生产且螺纹部不使用铜材。【专利说明】一种塑料调水架
本技术涉及一种卫浴配件，特别是涉及一种双进水口水龙头的调水架。
技术介绍
双进水口水龙头都配备一个H形的调水架。该调水架中部的横管设有向外引出的出水口，该横管的两端各连接一个向上伸出的管状阀座，该横管的内孔将其出水口与其两端的两个阀座的内腔连通；每个阀座上部开口处的外周配有外螺纹，以便安装调水阀；阀座的底部设进水口及与该进水口连通并向下延伸的进水管，该进水管的外周设有外螺纹，以便与卫浴设备的面板作连接固定。早期的调水架是用铜铸造成毛坯，再对毛坯进行复杂的机械加工而得到的。由于铜的资源紧缺加上机械加工成本高、成品率低，导致铜调水架的价格昂贵。为此，人们试图用塑料替代铜，由于调水架结构的特殊性和复杂性，若采用常规的注塑工艺，不能生产出一体化的调水架，必须采用分段制作然后拼接的方式，这样做的结果一方面降低了生产效率并增加成本，另一方面也难以保证产品的整体结构强度和耐用性。所以，人们转而使用适合大批量生产的气辅注塑工艺替代复杂的机械加工生产一体化的塑料调水架。但是，适合气辅注塑工艺使用的高流展性塑料材料，如聚苯醚(ΡΡ0)、聚甲醛(Ρ0Μ)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)、聚丙烯(PP)、聚苯醚加纤(ΡΡ0加纤)、聚甲醛加纤(Ρ0Μ加纤)、聚丙烯加纤(PP加纤)等等自身的强度不足以满足调水架上螺纹连接的需要。为了保证调水架的阀座上部开口处外周和进水管外周的外螺纹强度，有人在气辅注塑工艺中用硬质的刚性塑料如聚苯硫醚加纤(PPS加纤)、聚酰胺加纤(PA加纤)、聚邻苯二甲酰胺加纤(PPA加纤)生产调水架，但是刚性塑料用于气辅注塑工艺时，因其流展性不好，产品的合格率低。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可解决上述两难问题且不使用铜材的塑料调水架。本技术的技术方案是:一种塑料调水架，外形为H形，它有一个高流展性塑料的“凹”字形内芯和一个刚性塑料的H形外套；该内芯中有一根横管和两个向上伸出的管状阀座，该横管中段设有向外引出的出水口，该横管的两端各连接一个阀座，该横管的内孔将其出水口与其两端的两个阀座的内腔连通；每个阀座的底部设进水口 ；该外套中部设横套管包裹着内芯的横管且使其出水口向外引出，该横套管两端分别设立管包裹内芯上对应的阀座，每根立管上部开口处的外周配有外螺纹，每根立管下端向下延伸出外周设有外螺纹的进水管；每根进水管与内芯对应阀座的进水口连通。所述内芯的两个阀座底部的下凸台根部开有环槽并在该环槽中安装密封圈。用密封圈提高两者间的密封性，彻底消除内部渗漏的隐患。本技术塑料调水架采用高流展性塑料的“凹”字形内芯与刚性塑料的H形外套组合，解决了调水架螺纹部需要使用铜材的问题；具有很好的安装强度和耐用性。该塑料调水架完全使用塑料材料，材料成本低，且该塑料调水架利用气辅注塑工艺和二次注塑方法加少量的机械加工，成品率高，可高效率、大批量生产，加工成本低。所以本技术塑料调水架的整体成本低，而其刚性塑料外套的外表面适合附加金属材料的表面层，产生金属制品的质感，符合消费者的使用习惯，不仅可以完全替代铜制的调水架，还能以其较低廉的价格被更多的人群所接受，具有广阔的市场前景。【专利附图】【附图说明】图1为本技术塑料调水架一个实施例的立体结构示意图。图2为图1实施例的俯视结构示意图。图3为图2中A-A向的剖面结构示意图。图4为生产图1实施例的过程中制作的内芯毛坯的立体结构示意图。图5为图4中内芯毛坯的俯视结构示意图。图6为图5中B-B向的剖面结构示意图。图7为生产图1实施例的过程中制作内芯毛坯的第一模具定模侧的简化结构示意图。图8为生产图1实施例的过程中在制作内芯毛坯的第一模具内注塑作业一的示意图。图9为生产图1实施例的过程中在制作内芯毛坯的第一模具内注塑作业二的示意图。图10为生产图1实施例的过程中制作外套的第二模具定模侧的简化结构示意图。图11为生产图1实施例的过程中外套的剖面结构示意图。图12为本技术塑料调水架另一个实施例的立体结构示意图。图13为图12实施例的剖面结构示意图。【具体实施方式】一、实施例一本技术塑料调水架一个实施例的立体结构，如图1所示。该塑料调水架的外形为H形，请参看图2和图3:它有一个高流展性塑料的“凹”字形内芯2和一个刚性塑料的H形外套I。其中，高流展性塑料材料为聚苯醚(ΡΡ0)、聚甲醛(Ρ0Μ)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)、聚丙烯(PP)、聚苯醚加纤(ΡΡ0加纤)、聚甲醛加纤(Ρ0Μ加纤)、聚丙烯加纤(PP加纤)中的任一种；刚性塑料为聚苯硫醚加纤(PPS加纤)、聚酰胺加纤(PA加纤)、聚邻苯二甲酰胺加纤(PPA加纤)中的任一种。内芯2中有一根横管20和两个向上伸出的管状阀座22、24，横管20中段设有向外引出的出水口 21，横管20的左端连接阀座22，横管20的右端连接阀座24，横管20的内孔201将出水口 21的内孔211与其左端阀座22的内腔221及右端阀座24的内腔241连通。左端阀座22的底部23设上盲孔231与下盲孔232对接连通而成的进水口。左端阀座22的底部23下端面设向下伸出的下凸台233，下凸台233的根部开有环槽并在该环槽中安装密封圈3。右端阀座24的底部25设上盲孔251与下盲孔252对接连通而成的进水口。右端阀座24的底部25下端面设向下伸出的下凸台253，下凸台253的根部开有环槽并在该环槽中安装密封圈3。外套I中部设横套管11包裹着内芯2的横管20且使横管20的出水口 21向外引出，横套管11中段在内芯2横管20的出水口 21周围设置圆盘状的托盘15，托盘15上设有两个安装孔151，以便安装双进水口水龙头的出水水嘴或者淋浴设备花洒的软管。横套管11左端设立管12包裹内芯2上左端的阀座22，立管12上部开口处的外周配有外螺纹13，外螺纹13用于安装左侧调水阀；立管12下端向下延伸出外周设有外螺纹的进水管14 ;进水管14的内孔141与内芯2左端阀座22的进水口连通。内芯2左端阀座22底部23下凸台233上的密封圈3封闭阀座22底部23下凸台233与进水管14内孔141上端部之间的间隙。横套管11右端设立管16包裹内芯2上右端的阀座24，立管16上部开口处的外周配有外螺纹17，外螺纹17用于安装右侧调水阀；立管16下端向下延伸出外周设有外螺纹的进水管18 ;进水管18的内孔181与内芯2右端阀座24的进水口连通。内芯2右端阀座24底部25下凸台253上的密封圈3封闭阀座24底部25下凸台253与进水管18内孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料调水架，外形为H形，其特征在于：它有一个高流展性塑料的“凹”字形内芯和一个刚性塑料的H形外套；该内芯中有一根横管和两个向上伸出的管状阀座，该横管中段设有向外引出的出水口，该横管的两端各连接一个阀座，该横管的内孔将其出水口与其两端的两个阀座的内腔连通；每个阀座的底部设进水口；该外套中部设横套管包裹着内芯的横管且使其出水口向外引出，该横套管两端分别设立管包裹内芯上对应的阀座，每根立管上部开口处的外周配有外螺纹，每根立管下端向下延伸出外周设有外螺纹的进水管；每根进水管与内芯对应阀座的进水口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛连华，
申请(专利权)人：华尔达厦门塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：