锻造操作机钳口夹持液压回路制造技术

技术编号：10109706 阅读：89 留言：0更新日期：2014-06-02 05:43

一种锻造操作机钳口夹持液压回路，三位四通方向阀与供油口、回油口、夹持油缸张开腔、夹持油缸夹持腔连接；溢流阀与夹持油缸张开腔、回油口、夹持油缸夹持腔连接；比例溢流阀、夹持压力信号设定器信号输入口与放大器连接；夹持油缸夹持腔通过单向节流阀与蓄能器连接，通过方向阀与保压油供油口连接，方向阀与保压油供油口、回油口、夹持油缸夹持腔连接，该实用新型专利技术采用比例溢流阀来控制夹持压力，夹持过程中向夹持油缸提供保压油，保证夹持稳定可靠，具有控制简单，可靠性高的特点，适合于大功率、大流量、变负载的应用场合。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种锻造操作机钳口夹持液压回路，三位四通方向阀与供油口、回油口、夹持油缸张开腔、夹持油缸夹持腔连接；溢流阀与夹持油缸张开腔、回油口、夹持油缸夹持腔连接；比例溢流阀、夹持压力信号设定器信号输入口与放大器连接；夹持油缸夹持腔通过单向节流阀与蓄能器连接，通过方向阀与保压油供油口连接，方向阀与保压油供油口、回油口、夹持油缸夹持腔连接，该技术采用比例溢流阀来控制夹持压力，夹持过程中向夹持油缸提供保压油，保证夹持稳定可靠，具有控制简单，可靠性高的特点，适合于大功率、大流量、变负载的应用场合。【专利说明】锻造操作机钳口夹持液压回路
本技术涉及自由锻造装备
，尤其涉及一种锻造操作机钳口夹持液压回路。
技术介绍
锻造操作机具有重载、精密、高速、智能、柔性等特点，与自由锻造液压机协调作业，可以大大提高生产能力、产品精度、生产效率和材料利用率，降低能耗。锻造操作机需要完成的动作包括钳口夹紧松开，钳杆正反向旋转，升降倾斜，侧移侧摆，大车前进后退。完成以上动作最重要的是完成对锻件的稳定夹持。现有技术的锻造操作机对锻件进行夹持时，夹持力不能方便调解，夹持力过大，会夹伤锻件，夹持力过小会夹不住锻件；同时，由于夹持油缸的泄漏等原因，随夹持时间增长，会出现夹持不稳等现象。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供锻造操作机钳口夹持液压回路，采用比例溢流阀来控制夹持压力，夹持过程中向夹持油缸提供保压油，保证夹持稳定可靠，具有控制简单，功能齐备，可靠性高的特点，适合于大功率、大流量、变负载的应用场合。为了达到上述目的，本技术的技术方案为:锻...

【技术保护点】
锻造操作机钳口夹持液压回路，其特征在于，包括三位四通方向阀（3），三位四通方向阀（3）的P口与供油口（1）连接，三位四通方向阀（3）的T口与回油口（2）连接，三位四通方向阀（3）的A口与夹持油缸张开腔（8?1）连接，三位四通方向阀（3）的B口与夹持油缸夹持腔（8?2）连接；溢流阀（4）的P口与夹持油缸张开腔（8?1）连接，溢流阀（4）的T口与回油口(2)连接；比例溢流阀（5）的P口与夹持油缸夹持腔（8?2）连接，比例溢流阀（5）的T口与回油口（2）连接；比例溢流阀（5）信号输入口与放大器（7）信号输出端连接，夹持压力信号设定器（6）与放大器（7）信号输入端相连；所述的夹持油缸夹持腔（8?2）通过单向节流阀（10）与蓄能器（9）连接，所述的夹持油缸夹持腔（8?2）通过方向阀（11）与保压油供油口（12）连接，方向阀（11）的P口与保压油供油口（12）连接，方向阀（11）的T口与回油口（2）连接，方向阀（11）的A口与夹持油缸夹持腔（8?2）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛勇，范玉林，张营杰，卫凌云，房志远，冯东晓，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：实用新型
国别省市：

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