一种碳化硅单晶的生产装置制造方法及图纸

技术编号:10108517 阅读:165 留言:0更新日期:2014-06-02 02:44
本实用新型专利技术涉及一种碳化硅单晶的生产装置,包括坩埚,所述坩埚的外部设有感应线圈,所述感应线圈套装在坩埚的中部外,所述坩埚的内部设有晶体生长平台、物质输送通道和碳化硅原料区,所述晶体生长平台有两个,分别设置在坩埚内的顶部和底部,所述物质输送通道和碳化硅原料区位设置在坩埚内的中部,其中,所述物质输送通道位于坩埚中部的中心位置,所述碳化硅原料区则紧贴在坩埚中部的内壁上。本实用新型专利技术在坩埚顶部和底部的晶体生长平台处各放置一块籽晶,通过感应线圈加热位于碳化硅粉料,使其同时升华至处在感应线圈加热温度较低的两块籽晶上,在保证晶体质量的前提下实现两块晶体同时生长,提高了单台晶体生长炉的生产效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种碳化硅单晶的生产装置,包括坩埚,所述坩埚的外部设有感应线圈,所述感应线圈套装在坩埚的中部外,所述坩埚的内部设有晶体生长平台、物质输送通道和碳化硅原料区,所述晶体生长平台有两个,分别设置在坩埚内的顶部和底部,所述物质输送通道和碳化硅原料区位设置在坩埚内的中部,其中,所述物质输送通道位于坩埚中部的中心位置,所述碳化硅原料区则紧贴在坩埚中部的内壁上。本技术在坩埚顶部和底部的晶体生长平台处各放置一块籽晶,通过感应线圈加热位于碳化硅粉料,使其同时升华至处在感应线圈加热温度较低的两块籽晶上,在保证晶体质量的前提下实现两块晶体同时生长,提高了单台晶体生长炉的生产效率。【专利说明】一种碳化硅单晶的生产装置
本技术涉及一种碳化硅单晶的生产装置,属于碳化硅晶体生长领域。
技术介绍
近年来随着LED市场的不断扩大,碳化硅(SiC)衬底的需求也日益旺盛。国内外已经有不少公司在碳化硅晶体生长领域投入大量的研发力量。而且在市场上也可以购买到2?4英寸的商用碳化硅衬底抛光片。但是碳化硅衬底的价格仍然相对较高,对于碳化硅衬底生产企业需要提高晶体生产效率降低生产成本。通过PVT法生长碳化硅晶体是目前常用的一种方法。通过这种方法目前已经可以生长出质量很好的晶体。通常的做法是在坩埚顶部的放置一块籽晶,通过感应线圈加热位于籽晶下方的碳化硅粉料使其升华并结晶在籽晶上。但是通过PVT法生长的晶体的生长速度很慢(约100um/hr)。一台单晶炉通常一个月只能生长4到5炉,每炉生长I块晶体,生产效率不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种碳化硅单晶的生产装置,通过装置的改变,可以提供生产效率。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种碳化硅单晶的生产装置,包括坩埚,所述坩埚的外部设有感应线圈,所述感应线圈套装在坩埚的中部外,所述坩埚的内部设有晶体生长平台、物质输送通道和碳化硅原料区,所述晶体生长平台有两个,分别设置在坩埚内的顶部和底部,所述物质输送通道和碳化硅原料区位设置在坩埚内的中部,其中,所述物质输送通道位于坩埚中部的中心位置,所述碳化硅原料区则紧贴在坩埚中部的内壁上。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述晶体生长平台设有碳化硅籽晶。进一步,所述碳化硅原料区设有碳化硅粉料。进一步,所述坩埚由石墨制成,呈圆柱形。本技术的有益效果是:本技术在坩埚顶部和底部的晶体生长平台处各放置一块籽晶,通过感应线圈加热位于碳化硅原料区的碳化硅粉料,使其同时升华,通过物质输送通道输送至处在感应线圈加热温度较低的两块籽晶(顶部和底部)上,实现两块碳化硅晶体同时生长(控制合适的温度梯度使两块籽晶可以实现同时生长),在保证晶体质量的前提下,提高了单台晶体生长炉的生产效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、坩埚,2、碳化硅原料区,3、物质输送通道,4、晶体生长平台。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1所示,一种碳化硅单晶的生产装置,包括坩埚1,所述坩埚I的外部设有感应线圈,所述感应线圈套装在坩埚I的中部外,所述坩埚I的内部设有晶体生长平台4、物质输送通道3和碳化硅原料区2,所述晶体生长平台4有两个,分别设置在坩埚I内的顶部和底部,所述物质输送通道3和碳化硅原料区2位设置在坩埚内的中部,其中,所述物质输送通道3位于坩埚I中部的中心位置,所述碳化硅原料区2则紧贴在坩埚I中部的内壁上。所述晶体生长平台4设有碳化硅籽晶。所述碳化硅原料区2设有碳化硅粉料。所述坩埚I由石墨制成,呈圆柱形。本技术在坩埚I顶部和底部的晶体生长平台4处各放置一块籽晶,通过感应线圈加热位于碳化硅原料区2的碳化硅粉料,使其同时升华,通过物质输送通道输送至处在感应线圈加热温度较低的两块籽晶(顶部和底部)上,实现两块碳化硅晶体同时生长(控制合适的温度梯度使两块籽晶可以实现同时生长),在保证晶体质量的前提下,提高了单台晶体生长炉的生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种碳化硅单晶的生产装置,其特征在于,包括坩埚(1),所述坩埚(I)的外部设有感应线圈,所述感应线圈套装在坩埚(I)的中部外,所述坩埚(I)的内部设有晶体生长平台(4)、物质输送通道(3)和碳化硅原料区(2),所述晶体生长平台(4)有两个,分别设置在坩埚(I)内的顶部和底部,所述物质输送通道(3)和碳化硅原料区(2)位设置在坩埚内的中部,其中,所述物质输送通道(3)位于坩埚(I)中部的中心位置,所述碳化硅原料区(2)则紧贴在坩埚(I)中部的内壁上。2.根据权利要求1所述碳化硅单晶的生产装置,其特征在于,所述晶体生长平台(4)设有碳化硅籽晶。3.根据权利要求1所述碳化硅单晶的生产装置,其特征在于,所述碳化硅原料区(2)设有碳化硅粉料。4.根据权利要求1至3任一项所述碳化硅单晶的生产装置,其特征在于,所述坩埚(I)由石墨制成,呈圆柱形。【文档编号】C30B23/00GK203613305SQ201320782151【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日 【专利技术者】邓树军, 高宇, 陶莹, 赵梅玉, 段聪 申请人:河北同光晶体有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化硅单晶的生产装置,其特征在于,包括坩埚(1),所述坩埚(1)的外部设有感应线圈,所述感应线圈套装在坩埚(1)的中部外,所述坩埚(1)的内部设有晶体生长平台(4)、物质输送通道(3)和碳化硅原料区(2),所述晶体生长平台(4)有两个,分别设置在坩埚(1)内的顶部和底部,所述物质输送通道(3)和碳化硅原料区(2)位设置在坩埚内的中部,其中,所述物质输送通道(3)位于坩埚(1)中部的中心位置,所述碳化硅原料区(2)则紧贴在坩埚(1)中部的内壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓树军高宇陶莹赵梅玉段聪
申请(专利权)人:河北同光晶体有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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