热轧双相不锈钢带钢的连续酸洗生产方法技术

本发明专利技术公开了一种热轧双相不锈钢带钢连续酸洗生产方法。包括退火后抛丸除鳞；硫酸电解酸洗预酸洗；研磨刷洗；经过硫酸酸洗槽；经过混酸酸洗槽；再经过一个混酸酸洗槽，槽中硝酸浓度为100～150g/l，氢氟酸浓度为35～55g/l，金属离子浓度为5～20g/l，酸液温度为45～65℃，酸洗速度为10～25m/min。通过调整抛丸机投射量和转速、酸洗工艺、酸液浓度、酸液温度、酸液成分，可有效提高带钢酸洗速度，提高产量，并可获得良好的NO.1表面。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
热轧双相不锈钢带钢的连续酸洗生产方法，其特征在于包括如下步骤：（1）退火后抛丸除鳞，抛丸机投射量为950～1050kg/min，抛丸机转速为2050～2150rpm；（2）硫酸电解酸洗预酸洗，其中H2SO4浓度为250～350g/L，酸洗温度为75～85℃，金属离子浓度为40～60g/L，并在溶液中添加催化剂H2O2，浓度为15～35g/L，电流大小为1000～2000A，酸洗速度为10～25m/min；（3）研磨刷洗，电机转速在600～1200rpm之间，电机电流大小在310～330A之间；（4）经过硫酸酸洗槽，其中H2SO4浓度为220～280g/L，酸洗温度为80～90℃，金属离子浓度为40～60g/L，酸洗速度在10～25m/min之间；（5）经过混酸酸洗槽，槽中硝酸浓度为100～150g/L，氢氟酸浓度为35～55g/L，金属离子浓度为10～30g/L，酸液温度在45～65℃之间，酸洗速度为10～25m/min；（6）再经过一个混酸酸洗槽，槽中硝酸浓度为100～150g/L，氢氟酸浓度为35～55g/L，金属离子浓度为5～20g/L，酸液温度为45～65℃，酸洗速度为10～25m/min。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇华，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42