一种复合型硫铁化物清洗剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种脱除硫铁化合物的方法，更具体地是涉及一种清洗石油储罐、炼油设备沉积的硫化亚铁的方法。其特征是：去除FeS能力强，清洗时无H2S气体放出，对重油的分散和乳化效果好、腐蚀速率低、环境友好、价格经济，是一种优质高效的硫铁化物清洗剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脱除硫铁化合物的方法，是一种清洗石油储罐、炼油设备沉积的硫化亚铁的方法。
技术介绍
在炼油厂的油品储罐、输油管道等处，设备内壁的金属易被原油中的活性硫腐蚀，腐蚀产物主要为具有自燃性的FeS。在设备检修期间FeS易与空气中的氧气反应而放热，由于FeS的燃点较低，如果设备中存在可燃油气、焦炭等，就会被FeS的自燃而点燃，引发火灾和爆炸事故。采用有效的试剂溶解去除硫化亚铁通常是解决此类问题的一条重要途径。采用溶解清除硫化亚铁的方法简便有效，成本低，是比较常见的方法。常用去除硫化亚铁的方法主要有：酸洗、碱洗、高pH溶剂、多级氧化剂清洗等，但都存在不足。酸洗法费用高、腐蚀率高容易引起二次污染；碱洗法废液处理困难，清除FeS效果较差；高pH溶剂的方法费用高，废液需要进行二次处理；多级氧化剂清洗方法操作不安全，有副反应，废液中有锰、铬等重金属离子。为了提高去除效果、降低成本和减少二次污染，用络合剂溶解清除硫化亚铁的方法得到普遍的应用。络合剂能迅速与硫化亚铁发生反应，生成水溶性络合物，不会腐蚀设备也无有害物质残留。THPS是一种价格经济且环境友好型络合剂，能有效溶解硫化亚铁形成水溶性络合物，并且具有很好的生物降解性和环境安全性。该复合型硫化亚铁清洗剂一般由表面活性剂、螯合剂、碱、缓蚀剂和助剂复合而成。具有较低的表面张力、较强的渗透能力。该复合型硫铁化物清洗剂在去除硫化亚铁上具有高效性和快捷性，可以替代强酸、强碱、强氧化溶液等清除炼油设备中沉积的硫化亚铁和污垢，对碳钢的腐蚀性小，价格经济，对环境友好，是值得推广的复合型硫铁化物清洗剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种脱除油品储罐、输油管道中硫铁化合物的方法，以改进硫铁化物清洗剂技术中存在的缺陷。为实现上述目的，本专利技术提供的脱除油品储罐、输油管道中硫铁化合物的方法，是用pH值为5～7的复合型硫铁化物清洗剂清洗装置，以脱除硫铁化合物。所述的方法中，复合型硫铁化物清洗剂的浓度为清洗剂质量分数为8.0%～10.0%，加入碱溶液调节pH值为5～7。本专利技术采用THPS作为螯合剂，EDTA作为辅助螯合剂，非离子表面活性剂TX-10和阴离子表面活性剂LAS共同组分作为表面活性剂，GR-914作为硫铁化物清洗剂中的缓蚀剂组分，氯化铵作助剂，通过浸泡方法，可以有效脱除硫铁化合物，所采用试剂低毒、廉价、高效，清洗剂对设备的影响在国家标准范围内。附图说明图1清洗剂清洗硫化亚铁后的有机相溶液红外光谱图；图2清洗剂对硫化亚铁清洗前后对照图；图3清洗剂中的缓蚀剂对碳钢的缓蚀效果图像。具体实施方式将表面活性剂TX-10与LAS先后加入水中，加热、搅拌、混合均匀成透明液体后，降温到40℃，用NaOH溶液调节pH值。加入THPS、氯化铵，搅拌，调节pH值，静置3～5min。加入EDTA，升温到40℃，搅拌，调节溶液的pH值。最后加缓蚀剂GR-914与水，搅拌，调节溶液的pH，制得复合型硫铁化物清洗剂。上述制备方法中，其特征在于是复合型硫铁化物清洗剂，各组分优选为w(THPS)=6.00%～7.00%，w(氯化铵)=0.50%～0.70%，w(EDTA)=1.00%～2.00%，w(TX-10)=0.20%～0.50%，w(LAS)=0.20%～0.50%，w(GR-914)=0.10%～0.20%。上述制备方法中，其特征在于配制清洗剂溶液清洗剂质量分数为8.0%～10.0%。上述制备方法中，其特征在于溶液pH值控制在5～7。本专利技术采用THPS为主要的螯合剂，选用EDTA作为辅助螯合剂，通过浸泡方法，可以有效脱除硫铁化合物，所采用试剂低毒、廉价、高效，浸泡液不会对木质文物本身产生降解作用。本专利技术中的清洗效果均实验所得。硫铁化物清洗剂在浓度为8.0%～10.0%时，对硫化亚铁的去除力为2.68g/g，粘度油分散力为4.21g/g，乳化力为95.2%，100g清洗剂原液吸收硫化氢的量为24.17g，对碳钢的腐蚀速率为0.45g·m-2·h-1。附图说明图1为清洗剂清洗硫化亚铁后的有机相溶液红外光谱图，根据图3可知，清洗剂中含有-OH基团(3435cm-1和1634cm-1处有特征峰)和N-H基团(2090cm-1处有特征峰)，是THPS与FeS、NH4Cl和NaOH作用形成的产物。含有C-O和O-H基团(1397cm-1处有特征峰)和-SO2-基团(在1114cm-1和1046cm-1处有特征峰)，是EDTA与FeS作用的产物。用红外光谱的分析了清洗剂配方中螯合剂的性能，进一方面验证了硫化亚铁的去除是螯合剂THPS、EDTA与添加剂共同作用的结果。图2为清洗剂对硫化亚铁清洗前后对照图，根据清洗前后的对照图，可以发现在用清洗剂清洗之前，深黑色的硫化亚铁堆积密集。经硫铁化物清洗剂清洗后，深黑色的硫化亚铁大部分已被清除，反应后只剩余一些灰白色不参加反应的杂质。图3清洗剂中的缓蚀剂对碳钢的缓蚀效果图，根据清洗前后的对照图，可清晰的发现不加缓蚀剂时清洗剂对碳钢的腐蚀性较大，碳钢试片表面出现被清洗剂腐蚀的斑纹。当用加入缓蚀剂的硫铁化物清洗剂清洗后碳钢试片表面几乎没有被腐蚀的痕迹。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.将表面活性剂TX-10与LAS先后加入水中，加热、搅拌、混合均匀
成透明液体后，降温到40℃，用NaOH溶液调节pH值；加入THPS、氯化
铵，搅拌，调节pH值，静置3～5min；加入EDTA，升温到40℃，搅拌，
调节溶液的pH值；最后加缓蚀剂GR-914与水，搅拌，调节溶液的pH。
2.根据权利要求1所述的一种复合型硫铁化物清洗剂的制备方法，其
特征在于硫铁化物清洗剂组分的最佳配比w(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵杉林，张振华，商丽艳，潘振，姜波，谢树旺，史艳华，张起凯，金英杰，
申请(专利权)人：辽宁石油化工大学，
类型：发明
国别省市：