本实用新型专利技术揭示了一种生产精冲材的带钢酸洗导位装置，包括底座、数个支撑辊和一对导位机构，数个支撑辊依次水平设于底座上，两导位机构相对设于底座上的两侧，每个导位机构均包括导位安装架和导位轮，数个导位轮沿带钢运行方向并排安装于导位安装架上，两导位机构的对应导位轮之间的距离与带钢宽度相适配。带钢进入导位装置后，由支撑辊支持运行，并通过导位轮在带钢两侧的导位，可使经过的带钢前后对齐并始终定位在中心线上，从而保证前后收卷整齐，并且带钢与导位轮的接触是有滑动力的，不会对带钢边部造成摩擦的擦伤。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精冲材生产设备，更具体地说，涉及一种生产精冲材的带钢酸洗导位装置。
技术介绍
精冲材一般包括碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢等材料，其生产工艺一般包括将作为原料的热轧板开卷、平整、去氧化铁皮、分条、酸洗、清洗、干燥、冷轧、退火和平整等工序步骤。目前，常规的原料多为2～12mm厚度的热轧带钢，随着产品的多样化以及对产品高性能不断提升，会需要采用厚度在12mm以上(12·mm～16mm)的热轧带钢作为原料，如此，将对整个冷轧生产线、特别是冷轧前各处理工序提出更高的要求。目前，酸洗线上无任何导位装置，在生产过程中，带钢无法在一直线上生产，经常性的游走，导致带钢生产完毕收卷不齐，出现塔形等情况的发生，尤其带钢厚度越厚，对设备要求就越高，越容易造成带钢蛇形弯，收卷不齐等不良状况。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种生产精冲材的带钢酸洗导位装置，能够避免带钢发生游走，保证带钢正常收卷。该用于生产精冲材的带钢酸洗导位装置，包括底座、数个支撑辊和一对导位机构，数个支撑辊依次水平设于底座上，两导位机构相对设于底座上的两侧，每个导位机构均包括导位安装架和导位轮，数个导位轮沿带钢运行方向并排安装于导位安装架上，两导位机构的对应导位轮之间的距离与带钢宽度相适配。所述的每个导位机构还包括导位位置调整机构，包括电机和丝杠副，丝杠副沿带钢宽度方向设置，且一端与电机的输出轴相连，导位机构的底部与丝杠副相连。所述的底座两侧设有挡板，所述的支撑辊的两端分别安装于挡板上。所述的导位安装架由上、下板和侧板构成的“门”字形结构，所述的导位轮通过轴承套设于纵向安装在导位安装架上的轮轴上。所述的导位轮通过轴承套设于纵向安装在导位安装架上的轮轴上。所述的侧板上开有供支撑辊穿过的穿孔。所述的每个导位机构的导位轮数量为两个。本技术的一种生产精冲材的带钢酸洗导位装置，包括底座、数个支撑辊和一对导位机构，数个支撑辊依次水平设于底座上，两导位机构相对设于底座上的两侧，每个导位机构均包括导位安装架和导位轮，数个导位轮沿带钢运行方向并排安装于导位安装架上，两导位机构的对应导位轮之间的距离与带钢宽度相适配。带钢进入导位装置后，由支撑辊支持运行，并通过导位轮在带钢两侧的导位，可使经过的带钢前后对齐并始终定位在中心线上，从而保证前后收卷整齐，并且带钢与导位轮的接触是有滑动力的，不会对带钢边部造成摩擦的擦伤。附图说明在本技术中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：图1是本技术的导位装置的一立体示意图；图2是本技术的导位机构的立体示意图；图3是本技术的导位装置的另一立体示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。本技术的一种用于生产精冲材的带钢酸洗导位装置如图1-图3所示，其主要包括底座1、数个支撑辊2和一对导位机构3，数个支撑辊2依次水平设于底座1上，用以支撑进入导位装置内的带钢，两导位机构3相对设于底座1上的两侧，每个导位机构3均包括导位安装架4和导位轮5，数个导位轮5沿带钢运行方向并排安装于导位安装架4上，两导位机构3的对应导位轮5之间的距离与带钢宽度相适配。该导位装置可设于带钢酸洗线上的头尾或其他各处位置，当带钢进入导位装置的支撑辊2上时，带钢左右两侧会受到导位轮5的限制，不会发生游走，始终保持在中心线上。作为一个实施例，所述的每个导位机构3还包括一导位位置调整机构，包括电机6和丝杠副7，丝杠副7沿带钢宽度方向设置，且一端与电机6的输出轴相连，导位机构3的底部与丝杠副7相连。通过电机6带动丝杠副7转动，从而可带动整个导位机构3沿带钢宽度方向上进行移动，从而可根据不同的带钢宽度进行调整两导位机构3之间的距离。作为一个实施例，所述的底座1两侧还设有挡板8，所述的支撑辊2的两端分别安装于挡板8上。作为一个实施例，所述的导位安装架4由上、下板和侧板构成的“门”字形结构，所述的导位轮5通过轴承套设于纵向安装在导位安装架4上的轮轴10上。并且，所述的侧板上还开有供支撑辊2穿过的穿孔9。所述的导位轮5通过轴承套设于纵向安装在导位安装架4上的轮轴上。图中所示的每个导位机构3均包括两个导位轮5，当然还可以根据需要选择三个或多个导位轮5。综上所述，采用本技术的带钢酸洗导位装置，当带钢进入导位装置后，由支撑辊2支持运行，并通过导位轮5在带钢两侧的导位，可使经过的带钢前后对齐并始终定位在中心线上，从而保证前后收卷整齐，并且带钢与导位轮5的接触是有滑动力的，不会对带钢边部造成摩擦的擦伤。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的说明书仅是本实用新型众多实施例中的一种或几种实施方式，而并非用对本技术的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案，只要符合本技术的实质精神范围，都将落在本技术的权利要求书所保护的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产精冲材的带钢酸洗导位装置，其特征在于：包括底座、数个支撑辊和一对导位机构，数个支撑辊依次水平设于底座上，两导位机构相对设于底座上的两侧，每个导位机构均包括导位安装架和导位轮，数个导位轮沿带钢运行方向并排安装于导位安装架上，两导位机构的对应导位轮之间的距离与带钢宽度相适配。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产精冲材的带钢酸洗导位装置，其特征在于：包括底座、
数个支撑辊和一对导位机构，数个支撑辊依次水平设于底座上，两导位机
构相对设于底座上的两侧，每个导位机构均包括导位安装架和导位轮，数
个导位轮沿带钢运行方向并排安装于导位安装架上，两导位机构的对应导
位轮之间的距离与带钢宽度相适配。
2.如权利要求1所述的一种用于生产精冲材的带钢酸洗导位装置，其
特征在于：所述的每个导位机构还包括导位位置调整机构，包括电机和丝
杠副，丝杠副沿带钢宽度方向设置，且一端与电机的输出轴相连，导位机
构的底部与丝杠副相连。
3.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈璐，
申请(专利权)人：常熟宝升精冲材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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