超大牵伸用板簧摇架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超大牵伸用板簧摇架，包括摇架体、手柄、锁紧机构和安装在摇架体上的加压结合组件，其特征在于：所述的加压结合组件为依次连接在摇架体上用于安装皮辊或紧密纺皮辊架的前加压结合件、用于安装上销皮辊的第一中加压结合件和第二中加压结合件、以及用于安装皮辊的后加压结合件。本实用新型专利技术的结构合理，能满足超大牵伸细纱机的要求，成纱质量好，纺纱效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超大牵伸用板簧摇架，属于纺纱机的板簧摇架
 
技术介绍
在棉纺行业中，纺纱工艺的研究、突破往往会显著改善成纱质量并带来相应的经济效益。“棉纺细纱大牵伸、前纺重定量工艺”是实现纺纱高效工艺的基础，只有细纱大牵伸才能实现粗纱重定量，粗纱重定量为前纺全流程半制品重定量创造条件，细纱100倍以上的牵伸倍数，前纺全流程半制品重定量，对于提高产品质量和经济效益有明显作用。 而四罗拉双皮圈三区牵伸结构以实现超大牵伸细纱机是解决这一问题的有效方式。但目前，细纱机的牵伸形式为三罗拉双皮圈或四罗拉双皮圈，相配套的摇架有三个加压结合件，即前加压结合件安装皮辊或紧密纺皮辊架，中加压结合件安装上销皮辊，后加压结合件安装皮辊，但上述的结构不能满足超大牵伸细纱机的要求，造成成纱质量不稳定。 
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理，能满足超大牵伸细纱机的要求的超大牵伸用板簧摇架。 本技术为达到上述目的的技术方案是：一种超大牵伸用板簧摇架，包括摇架体、手柄、锁紧机构和安装在摇架体上的加压结合组件，其特征在于：所述的加压结合组件为依次连接在摇架体上用于安装皮辊或紧密纺皮辊架的前加压结合件、用于安装上销皮辊的第一中加压结合件和第二中加压结合件、以及用于安装皮辊的后加压结合件，所述的前加压结合件包括前板簧座、连接在前板簧座上的前板簧和连接在前板簧下端的前握持座，安装在前板簧座上的调压机构顶在前板簧的上部；所述的第一中加压结合件包括第一中板簧座、连接在第一中板簧座上的第一中板簧和连接在第一中板簧下端的第一中握持座，且安装在第一中板簧座上的调压机构顶在第一中板簧的上部；所述的第二中加压结合件包括第二中板簧座、连接在第二中板簧座上的第二中板簧和连接在第二中板簧下端的第二中握持座，且安装在第二中板簧座上的调压机构顶在第二中板簧的上部；所述的后加压结合件包括后板簧座、连接在后板簧座上的后板簧和连接在后板簧下端的后握持座，且安装在后板簧座上的调压机构顶在后板簧的上部。 本技术在摇架体依次连接在摇架体上用于安装皮辊或紧密纺皮辊架的前加压结合件、用于安装上销皮辊的第一中加压结合件和第二中加压结合件、以及用于安装皮辊的后加压结合件，可形成四罗拉双皮圈或五罗拉四皮圈的三区牵伸形成，本技术结构合理，能更好的满足超大牵伸细纱机的要求，成纱质量好，纺纱效率高。 附图说明下面结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。 图1是本技术超大牵伸用板簧摇架的结构示意图。 其中：1—锁紧片，2—限位片，3—摇架体，4—手柄，5—后板簧，6—后板簧座，7—调压机构，8—第二中板簧，9—第二中板簧座，10—第一中板簧，11—第一中板簧座，12—前板簧，13—前板簧座，14—前握持座，15—第一中握持座，16—第二中握持座，17—后握持座。 具体实施方式见图1所示，本专利技术的一种超大牵伸用板簧摇架，包括摇架体3、手柄4、锁紧机构和安装在摇架体3上的加压结合组件，其锁紧机构包括两锁紧片1、两限位片2以及手柄4和摇架体3构成的四连杆机构，通过锁紧机构对手柄4工作位置限位和锁紧，以形成加压、半释压和掀起的三种锁紧状态。 见图1所示，本技术的加压结合组件为依次连接在摇架体3上用于安装皮辊或紧密纺皮辊架的前加压结合件、用于安装上销皮辊的第一中加压结合件和第二中加压结合件、以及用于安装皮辊的后加压结合件，使摇架上相配套有四个加压结合件，以满足四罗拉四皮圈或五罗拉四皮圈的牵伸形式。 见图1所示，本本技术的前加压结合件包括前板簧座13、连接在前板簧座13上的前板簧12和连接在前板簧12下端的前握持座14，安装在前板簧座13上的调压机构7顶在前板簧12的上部，前握持座14用于安装皮辊或是紧密纺皮辊架，通过调压机构7使皮辊或是紧密纺皮辊架工作所需的压力。 见图1所示，本技术的第一中加压结合件包括第一中板簧座11、连接在第一中板簧座11上的第一中板簧10和连接在第一中板簧10下端的第一中握持座15，且安装在第一中板簧座11上的调压机构7顶在第一中板簧10的上部，第二中加压结合件包括第二中板簧座9、连接在第二中板簧座9上的第二中板簧8和连接在第二中板簧8下端的第二中握持座16，且安装在第二中板簧座9上的调压机构7顶在第二中板簧8的上部，两个上销皮辊分别安装在第一中板簧座11和第二中板簧8上，由于采用两个中加压结合件，因此可安装两个上销皮辊，在大牵伸倍数下，对浮游区纤维运动进行有效控制，实现超大倍率牵伸。 见图1所示，本技术的后加压结合件包括后板簧座6、连接在后板簧座6上的后板簧5和连接在后板簧5下端的后握持座17，皮辊安装在后握持座17且安装在后板簧座6上的调压机构7顶在后板簧5的上部。 见图1所示，本技术调压机构7为调压柱，调压柱上设有至少四个以上与柱体中心轴线递增或递减的偏心调压平面，将各调压柱安装在各自的板簧座上，通过由于调压柱与板簧为面接触，以增加加压的稳定性和准确性。 本技术的调压机构7采用相卡合的上调压块和下调压块构成，且上调压块和下调压块设有四个以上的调压面。 纺纱过程中，可根据实际纺纱需求，通过调压机构7实现前握持座14、第一中握持座15、第二中握持座16和后握持座17的多种压力的不同组合，可形成多种压力，改善成纱质量。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超大牵伸用板簧摇架，包括摇架体(3)、手柄(4)、锁紧机构和安装在摇架体(3)上的加压结合组件，其特征在于：所述的加压结合组件为依次连接在摇架体(3)上用于安装皮辊或紧密纺皮辊架的前加压结合件、用于安装上销皮辊的第一中加压结合件和第二中加压结合件、以及用于安装皮辊的后加压结合件，所述的前加压结合件包括前板簧座（13）、连接在前板簧座（13）上的前板簧（12）和连接在前板簧（12）下端的前握持座（14），安装在前板簧座（13）上的调压机构(7)顶在前板簧（12）的上部；所述的第一中加压结合件包括第一中板簧座（11）、连接在第一中板簧座（11）上的第一中板簧（10）和连接在第一中板簧（10）下端的第一中握持座（15），且安装在第一中板簧座（11）上的调压机构(7)顶在第一中板簧（10）的上部；所述的第二中加压结合件包括第二中板簧座(9）、连接在第二中板簧座(9）上的第二中板簧(8)和连接在第二中板簧(8)下端的第二中握持座（16），且安装在第二中板簧座(9）上的调压机构(7)顶在第二中板簧(8)的上部；所述的后加压结合件包括后板簧座(6)、连接在后板簧座(6)上的后板簧(5)和连接在后板簧（5）下端的后握持座（17），且安装在后板簧座(6)上的调压机构(7)顶在后板簧(5)的上部。...

【技术特征摘要】
1.一种超大牵伸用板簧摇架，包括摇架体(3)、手柄(4)、锁紧机构和安装在摇架体(3)上的加压结合组件，其特征在于：所述的加压结合组件为依次连接在摇架体(3)上用于安装皮辊或紧密纺皮辊架的前加压结合件、用于安装上销皮辊的第一中加压结合件和第二中加压结合件、以及用于安装皮辊的后加压结合件，所述的前加压结合件包括前板簧座（13）、连接在前板簧座（13）上的前板簧（12）和连接在前板簧（12）下端的前握持座（14），安装在前板簧座（13）上的调压机构(7)顶在前板簧（12）的上部；所述的第一中加压结合件包括第一中板簧座（11）、连接在第一中板簧座（11）上的第一中板簧（10）和连接在第一中板簧（10）下端的第一中握持座（15），且安装在第一中板簧座（11）上的调压机构(7)顶在第一中板簧（10）的上部；所述的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金全，郭桂松，
申请(专利权)人：常州市同和纺织机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：