三通道异步牵伸集束纺纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种三通道异步牵伸集束纺纱装置，其特征是：包括三通道异步牵伸装置、三通道导纱装置和三通道集聚装置；所述三通道异步牵伸装置包括组合后罗拉、中罗拉和前罗拉，组合后罗拉由独立驱动的第一后罗拉、第二后罗拉和第三后罗拉组成；所述三通道集聚装置包括三通道集聚槽异形管，在三通道集聚槽异形管表面设有三通道集聚槽，三通道集聚槽包括三条集聚槽，三条集聚槽的末端交汇于纱线交汇点。本实用新型专利技术通过对三通道粗纱进行有效握持和集聚，将三根粗纱的交汇加捻点位置固定，加捻三角区形态稳定。本实用新型专利技术通过调控各基色纤维在纱线外层的面积之比，以此调控混色纱的色相、明度及饱和度等混色效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种三通道异步牵伸集束纺纱装置。
技术介绍
色纺纱是由不同颜色的短纤维混纺而成，它能呈现出自然、鲜艳的色彩，色调柔和、温暖，所织成的面料具有朦胧的立体效果，因而非常受市场欢迎。近几年原液着色的化学纤维(如有色黏胶、有色涤纶、有色腈纶等有色纤维)的生产技术、各类天然纤维的散纤维染色技术日趋成熟，为色纺纱的发展奠定了很好产业基础。经过近十多年的发展，在我国率先形成了以色纺纱为中心的纺织制品产业链，上游涉及到原液着色化学纤维及染色天然纤维、下游涉及到服装、家纺用纺织品。色纺纱在毛纺、棉纺领域已成为重要的纺织品生产方式，生产规模已达到1000万锭，将成为今后重要的纺织品生产方式。色纺纱的生产一般采取抓棉混色、并条混色、抓棉与并条兼用混色、细纱多组份纺纱混色、并纱倍捻混色等工艺，形成的色纺产品外观风格可分为混色均匀的色纺纱、混色不均匀的色纺纱，色纺纱的颜色数可分为双色色纺纱、多色色纺纱，色纺纱混合比例可分为低比例色纺纱(色纤维≤10％)、中比例色纺纱(10％≤色纤维≤40％)、高比例色纺纱(色纤维≥40％)。由于已有的色纺纱生产模式中，不同色彩纤维的混合与细纱成形不在同一道工序中进行，是异色纤维混合在先、纱线成形在后，由此导致异色纤维在纱线中的混合比例不能随意调控，也无法精准控制实现色彩。故在实际生产中，色纺纱的色彩无法随意调控，色彩的分布也无法随意调控，这种在理论和技术上的短腿，造成色纺纱色彩及花型的设计缺少手段，色纺纱新产品开发受到很大局限。针对上述问题，现有技术中的专利申请：“基于三粗纱耦合牵伸加捻系统实现混纺及混色的装置及方法(CN201310369692.2)”、“三元色粗纱混配生产幻彩纱的方法及该方法制备的幻彩纱(CN201410176434.7)”、“三粗纱独立牵伸同步加捻的牵伸加捻装置(CN201320516412.1)”等两项专利技术专利专利和一项技术专利，这三项专利申请通过电脑程序控制和伺服驱动，可在线连续变化异色纤维的混配比，使其沿纱线长度形成随机分布。色纺纱的颜色(色相、明度、饱和度)是将不同颜色的纤维经空间并置混合后形成的色彩，它取决于色纺纱外层分布的各色纤维所占的面积之比，由色纤维的混纺比、色纤维在纱线中的分布(纱线结构)及其捻度决定。传统色纺纱技术不能任意调控混色比例，故不能随意调控色纺纱混色效果。而专利申请“基于三粗纱耦合牵伸加捻系统实现混纺及混色的装置及方法(CN201310369692.2)”、“三元色粗纱混配生产幻彩纱的方法及该方法制备的幻彩纱(CN201410176434.7)”、“三粗纱独立牵伸同步加捻的牵伸加捻装置(CN201320516412.1)”中，通过异步牵伸任意和即时调控色纺纱的混纺比，进而实现色纺纱混合色彩的任意变化和即时变化。由于二根粗纱分别经不同的牵伸倍率牵伸后再在前罗拉钳口汇合并加捻，当两根须条的粗细发生随机变化且差异较大时，其交汇的加捻点会随着牵伸倍率的变化而游动，无法形成稳定的加捻三角区。由此，一方面造成色纤维分布的随意性，另一方面造成纱线实际捻度忽大忽小且偏离理论值。由于色纤维和捻度变化的随机性，导致色纤维在纱线外层分布规律的不可控性。我们知道，色纺纱中纤维不同颜色的混合模式符合色彩的空间并置混合，混色效果该取决于浮在纱线表层各基色纤维的面积之比及捻度的分布。多通道数码色纺纱由于加捻点产生随机移动，加捻三角区形态不稳定，因而无法控制色纤维在色纺纱表层的分布规律，故无法实现混合色彩的精准调控和混合色差的精准调控，导致实际混色效果与理论混色效果存在较大差异。例如，在CN201310369692.2、CN201410176434.7、CN201320516412.1中，经牵伸后二根粗纱的须条在前罗拉钳口处形成的加捻三角区形态会因为二根粗纱牵伸比的变化而变化，由于二根须条的合股加捻区域发生波动而导致纱线结构发生变化，致使色纺纱线表面各色纤维分布的面积之比出现剧烈波动并偏离设定值，从而影响混色效果(包括色相、明度、饱和度)的统一性和稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种三通道异步牵伸集束纺纱装置，通过对三通道粗纱进行有效握持和集聚，三根粗纱的异步牵伸随机变化时，其交汇加捻点位置固定，加捻三角区形态稳定。按照本技术提供的技术方案，所述三通道异步牵伸集束纺纱装置，其特征是：包括三通道异步牵伸装置、三通道导纱装置和三通道集聚装置；所述三通道异步牵伸装置包括组合后罗拉、中罗拉和前罗拉，组合后罗拉由独立驱动的第一后罗拉、第二后罗拉和第三后罗拉组成；所述三通道集聚装置位于前罗拉的输出端，包括网格圈和三通道集聚槽异形管，在三通道集聚槽异形管表面设有三通道集聚槽，三通道集聚槽包括三条相互呈夹角设置的集聚槽，三条集聚槽的末端交汇于纱线交汇点。进一步的，所述相邻两条集聚槽之间的夹角为6°～8°，三条集聚槽的宽度均为1.2mm～1.5mm，相邻两条集聚槽头端之间的宽度为2.4～3mm，三条集聚槽的末端为半径1.5～2mm的圆弧。进一步的，所述三通道导纱装置包括三眼后喇叭口、三通道导纱器和导纱杆；所述三眼后喇叭口设置于组合后罗拉的输入端，三眼后喇叭口上具有允许三基色粗纱通过的三个孔；所述三通道导纱器设置于组合后罗拉和中罗拉之间，三通道导纱器上具有三个允许三基色粗纱通过的通道；所述导纱杆设置于中罗拉和前罗拉之间，导纱杆上具有三个通道。进一步的，所述三条集聚槽的中间集聚槽的长度方向与前罗拉的轴线垂直设置。进一步的，在所述中罗拉上套有牵伸皮圈。本技术具有以下优点：(1)本技术通过对三通道粗纱进行有效握持和集聚，三根粗纱的异步牵伸随机变化时，其交汇加捻点位置固定，加捻三角区形态稳定。(2)本技术通过调控各基色纤维在纱线外层的分布面积之比，以此调控混色纱的色相、明度及饱和度等混色效果。(3)本技术所述混色段彩纱，由排列在表层的不同色彩的纤维经空间并置混合形成，通过各基色纤维在纱线外层分布面积之比，实现混色纱的色相、明度及饱和度等混色效果。附图说明图1为本技术所述三通道异步牵伸集束纺纱装置的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为所述三通道集聚槽的示意图。图4为三通道异步牵伸集束纺纱装置纺纱所形成的纱线截面结构示意图。图5为三通道异步牵伸集束纺纱装置纺纱所形成的纱线的外圆周面示意图。图6为基于三通道异步牵伸集束纺纱装置的三基色并置混色的色纺纱模型。具体实施方式下面结合具体附图和实施例和实施例对本技术作进一步说明。实施例一：如图1、图2所示，本技术所述三通道异步牵伸集束纺纱装置，包括三通道异步牵伸装置、三通道导纱装置和三通道集聚装置；所述三通道异步牵伸装置包括组合后罗拉、中罗拉9和前罗拉12，组合后罗拉由独立驱动的第一后罗拉5、第二后罗拉6和第三后罗拉7组成，中罗拉9上套有牵伸皮圈10；所述三通道导纱装置包括三眼后喇叭口4、三通道导纱器8和导纱杆11；所述三眼后喇叭口4设置于组合后罗拉的输入端，三眼后喇叭口4上具有允许三基色粗纱通过的三个孔；所述三通道导纱器8设置于组合后罗拉和中罗拉9之间，三通道导纱器8上具有三个允许三基色粗纱通过的通道；所述导纱杆11设置于中罗拉9和前罗拉12之间，导纱杆11上具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三通道异步牵伸集束纺纱装置，其特征是：包括三通道异步牵伸装置、三通道导纱装置和三通道集聚装置；所述三通道异步牵伸装置包括组合后罗拉、中罗拉（9）和前罗拉（12），组合后罗拉由独立驱动的第一后罗拉（5）、第二后罗拉（6）和第三后罗拉（7）组成；所述三通道集聚装置位于前罗拉（12）的输出端，包括网格圈和三通道集聚槽异形管（13），在三通道集聚槽异形管（13）表面设有三通道集聚槽，三通道集聚槽包括三条相互呈夹角设置的集聚槽，三条集聚槽的末端交汇于纱线交汇点（D）。

【技术特征摘要】
1.一种三通道异步牵伸集束纺纱装置，其特征是：包括三通道异步牵伸装置、三通道导纱装置和三通道集聚装置；所述三通道异步牵伸装置包括组合后罗拉、中罗拉（9）和前罗拉（12），组合后罗拉由独立驱动的第一后罗拉（5）、第二后罗拉（6）和第三后罗拉（7）组成；所述三通道集聚装置位于前罗拉（12）的输出端，包括网格圈和三通道集聚槽异形管（13），在三通道集聚槽异形管（13）表面设有三通道集聚槽，三通道集聚槽包括三条相互呈夹角设置的集聚槽，三条集聚槽的末端交汇于纱线交汇点（D）。2.如权利要求1所述的三通道异步牵伸集束纺纱装置，其特征是：所述相邻两条集聚槽之间的夹角为6º～8º，三条集聚槽的宽度（a、b、c）均为1.2mm～1.5mm，相邻两条集聚槽头端之间的宽度为2.4～3mm，三条集聚槽的末端为半...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛元，高卫东，王鸿博，潘如如，郭明瑞，杨瑞华，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32