本实用新型专利技术涉及纺纱机摇架，具体说是环锭纺纱机V型牵伸摇架的后区调压装置，其包括与摇架连接的后支架和下端一侧与罗拉握持爪连接的后加压架，所述后支架上设有调压组件，在后加压架下端另一侧与调压组件下侧之间安装有竖直设置的弹簧，后加压架上端通过支销与后支架转动连接。本实用新型专利技术通过上调压块的旋转调节，推动下调压块，使弹簧产生不同的压缩量，从而对后加压架产生不同的压力，后加压架通过罗拉握持爪使上罗拉作用在下罗拉上的作用力不同，使后区形成不同压力档位。本实用新型专利技术由于后区压力档位增多，V型牵伸摇架纺纱选择范围扩大，解决了适应性较差的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺纱机摇架，具体说是环锭纺纱机V型牵伸摇架的后区调压装置。
技术介绍
在现有的环锭纺纱机V型牵伸弹簧加压摇架中，后区的加压力均只有一档压力，大多是通过倾斜设置的弹簧对后加压架施加压力实现加压。而市场上相应的直线牵伸摇架的后区却存在多档压力调节方式，这严重妨碍了 V型牵伸摇架对环锭纺纱机的适应性，阻碍了 V型牵伸摇架的进一步发展。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种可进行多档压力调节的、适应性较强的环锭纺纱机V型牵伸摇架的后区调压装置。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是:环锭纺纱机V型牵伸摇架的后区调压装置，包括与摇架连接的后支架和下端一侧与罗拉握持爪连接的后加压架，所述后支架上设有调压组件，在后加压架下端另一侧与调压组件下侧之间安装有竖直设置的弹簧，后加压架上端通过支销与后支架转动连接。进一步地，所述后支架包括一平板和沿该平板两侧向下延伸的侧板，平板一端与所述摇架固接，在平板另一端下侧位于两侧板之间安装有所述调压组件。·进一步地，所述两侧板上对应开具有通孔，所述支销两端分别穿过两通孔将加压架所述上端连接于两侧板之间。进一步地，所述两侧板下端分别向内弯折，所述加压架中部两侧对应开具有方孔，两侧板的弯折部分别伸入两方孔。进一步地，所述调压组件包括上调压块和与该上调压块啮合的通过相对转动使两者之间产生不同距离的下调压块，上调压块上侧固设有调压杆，该调压杆向上伸出所述平板；后加压架下端所述另一侧水平延伸有支撑部，支撑部上侧成型有凸台，所述弹簧上端抵靠在下调压块下侧，下端抵靠在凸台上。进一步地，所述上调压块和下调压块的承压面均由成中心对称的两部分组成，每一部分包括至少两个高度递增的台阶面，每一台阶的高度通过螺旋面过渡形成。从以上技术方案可知，本技术通过上调压块的旋转调节，推动下调压块，使弹簧产生不同的压缩量，从而对后加压架产生不同的压力，后加压架通过罗拉握持爪使上罗拉作用在下罗拉上的作用力不同，使后区形成不同压力档位。本技术由于后区压力档位增多，V型牵伸摇架纺纱选择范围扩大，解决了适应性较差的问题。附图说明图1是本技术一种优选方式的剖视示意图；图2是图1的侧向示意图；图3是本技术的后支架结构示意图；图4是图3的侧视示意图；图5是本技术的后加压架结构示意图；图6是图5的侧视示意图；图7是本技术的调压组件结构示意图。图8是图7中下调压块立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术:如图1、图2，本调压装置包括与摇架连接的后支架I和下端一侧与罗拉握持爪2连接的后加压架3，所述后支架上设有调压组件4，在后加压架下端另一侧与调压组件下侧之间安装有竖直设置的弹簧5，后加压架上端通过支销6与后支架转动连接。本技术通过调压组件对弹簧施加不同的压力，从而使后加压架产生不同的压力，达到了上罗拉与下罗拉之间产生不同作用力的目的，解决了 V型牵伸摇架适应性较差的问题。如图3、图4所示，后支架I包括一平板11和沿该平板两侧向下延伸的侧板12，平板一端通过螺母7与所述摇架固接，在平板另一端下侧位于两侧板之间安装有所述调压组件4 ;进一步地，所述两侧板12上对应开具有通孔121，所述支销6两端分别穿过两通孔将加压架所述上端连接于两侧板之间，使得后加压架可绕后支架小范围旋转；同时，两侧板下端分别向内弯折，所述加压架3中部两侧对应开具有方孔31，两侧板的弯折部122分别伸入两方孔，从而适当限定后加压架的位置。在本技术中，所述调压组件4包括上调压块41和与该上调压块啮合的通过相对转动使两者之间产生不同距离的下调压块42，如图7、图8，上调压块41上侧固设有调压杆411，该调压杆向上伸出所述平板，可较方便地通过转动调压杆调节压力；如图5、图6，后加压架3下端所述另一侧水平延伸有支撑部32，支撑部上侧成型有凸台321，所述弹簧上端抵靠在下调压块下侧，下端抵靠在凸台上，从而可靠地将弹簧支撑。在实施过程中，上、下调压块在相对转动一定角度后，同样可以哨合，但在竖直方向上会有一定量的位移变化，从而使弹簧产生不同的伸缩量。一般地，由于后下罗拉是固定的，弹簧伸缩量的变化产生力的变化，通过后加压架这一绕支销转动的杠杆将力的变化传递到后上罗拉上，后上罗拉便对后下罗拉产生大小不同的力。本技术中，通过旋转上调压块到已设定好的不同角度，便可在下罗拉上 得到不同大小的力，从而使后区作用在后下罗拉上的力做到档位多、大小可控。作为一种优选，所述上调压块41和下调压块42的承压面均由成中心对称的两部分组成，每一部分包括至少两个高度递增的台阶面43，每一台阶的高度通过螺旋面44过渡形成，这样可形成至少两档压力调节。在调节时，旋转上调压块，使上下调压块由相互支撑的台阶面经螺旋面转动至另一台阶面支撑，从而改变上下调压块之间的距离，使弹簧产生不同大小的弹力，达到调压的目的。由于调压块的所述一部分对应的中心角可达到180°，与现有技术的调压块分成三部分相比较，其划分的档位可明显增加，一般可分为三档或四档，甚至更多；虽然本技术的档位较多，但每一个档位也可对应60°、45°等中心角的区间，这对上下调压块的相互支撑是足够的；且所述螺旋面对应的中心角大于台阶面对应的中心角，在保证上下调压稳定支撑的基础上，增大档位之间的压力差，进一步提高纺纱机的适应性。上述实施方式仅供说明本技术之用，而并非是对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案 也应属于本技术的范畴。权利要求1.环锭纺纱机V型牵伸摇架的后区调压装置，包括与摇架连接的后支架和下端一侧与罗拉握持爪连接的后加压架，其特征在于:所述后支架上设有调压组件，在后加压架下端另一侧与调压组件下侧之间安装有竖直设置的弹簧，后加压架上端通过支销与后支架转动连接。2.根据权利要求1所述的环锭纺纱机V型牵伸摇架的后区调压装置，其特征在于:所述后支架包括一平板和沿该平板两侧向下延伸的侧板，平板一端与所述摇架固接，在平板另一端下侧位于两侧板之间安装有所述调压组件。3.根据权利要求2所述的环锭纺纱机V型牵伸摇架的后区调压装置，其特征在于:所述两侧板上对应开具有通孔，所述支销两端分别穿过两通孔将加压架所述上端连接于两侧板之间。4.根据权利要求3所述的环锭纺纱机V型牵伸摇架的后区调压装置，其特征在于:所述两侧板下端分别向内弯折，所述加压架中部两侧对应开具有方孔，两侧板的弯折部分别伸入两方孔。5.根据权利要求2至4中任意一项所述的环锭纺纱机V型牵伸摇架的后区调压装置，其特征在于:所述调压组件包括上调压块和与该上调压块啮合的通过相对转动使两者之间产生不同距离的下调压块，上调压块上侧固设有调压杆，该调压杆向上伸出所述平板；后加压架下端所述另一侧水平延伸有支撑部，支撑部上侧成型有凸台，所述弹簧上端抵靠在下调压块下侧，下端抵靠在凸台上。6.根据权利要求5所述的环锭纺纱机V型牵伸摇架的后区调压装置，其特征在于:所述上调压块和下调压块的承压面均由成中心对称的两部分组成，每一部分包括至少两个高度递增的台阶面，每 一台阶的高度通过螺旋面过渡形成。专利摘要本技术涉及纺纱机摇架，具体说是环本文档来自技高网...
【技术保护点】
环锭纺纱机V型牵伸摇架的后区调压装置，包括与摇架连接的后支架和下端一侧与罗拉握持爪连接的后加压架，其特征在于：所述后支架上设有调压组件，在后加压架下端另一侧与调压组件下侧之间安装有竖直设置的弹簧，后加压架上端通过支销与后支架转动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永平，
申请(专利权)人：常德纺织机械有限公司摇架分公司，
类型：实用新型
国别省市：
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