纺织机的上臂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种纺织机的改进的上臂装置。纺织机的上臂装置具有布置在固定部件(52)和锁定杆(54)处的圆筒形辊(57、62)，所述圆筒形辊在上臂的加载和卸载过程中配合地接合。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机的改进的上臂(top arm)装置，尤其是用于在纺织加工机中使用的罗拉牵伸(roller drafting)系统。更具体地说，本技术关注更好地操纵上臂，同时将上臂和上罗拉(top roller)加载到钢制下沟槽罗拉上以及从钢制下沟槽罗拉上卸载上臂和上罗拉。
技术介绍
在典型的纱线(yarn)生产过程中，罗拉牵伸系统由多对罗拉组成，每一对罗拉以接连地更快的速度转动，用于使纤维束变细。所述多对罗拉是指钢制下罗拉和覆盖有橡胶的上罗拉。通常为三个或四个的钢制下罗拉在机器的长度上从一端延伸到另一端，并且通过齿轮备驱动。这些下罗拉连同其轴承一起被支撑在以称为牵伸角(drafting angle)的预定的倾斜角布置装置的罗拉架上。上臂设置在下罗拉上方，上罗拉固定在上臂的下侧上。每个上臂的下侧设置有三个上罗拉，即前、中、后罗拉，分别地与下部的前、中、后罗拉配对。所述上罗拉由橡胶套覆盖。在操作状态期间，所述上臂在棉条(sliver)/粗纱(roving)上提供加载动作，所述棉条/粗纱在上罗拉和下罗拉之间通过。上臂也被称为引导臂或称重臂(weighing arm)，协助牵伸过程，以在粗纱机中把棉条转变成粗纱，并且在细纱机中将粗纱转换成纱线。在纺织机粗纱机和细纱机中，单个上臂用于两个纱锭。在机器框架中的上臂的总数量等于纱锭(spindle)的数量的一半。所述上臂的称重动作通过弹簧或气动加载系统提供。根据与弹簧或气动加载系统的适应区别上述上臂的加载元件。在上述弹簧和气动加载系统中，根据要求将上臂可释放地保持在上臂操作位置或非操作位置。为了将上臂保持在操作位置中，在上臂之上延伸的锁定杆被向下压，直到锁定 杆接触上臂的主体，以施加轧点压力到上罗拉。类似于为了将上臂保持在非操作位置，锁定杆被提升到一位置处，使得上罗拉在向上远离它的一对下罗拉的间距处被支撑。上臂装置被配置为使得操作者可以提高锁定杆，以从上臂操作位置升起上臂。上臂装置可以是支撑在轴或六角导向管之上的弹簧或气动加载系统，所述轴或六角导向管定位在牵伸单元后方。根据如示于图1和Ia的现有技术，用于在纺织机中通常使用的纺织牵伸单元的上臂装置I具有三个连杆机构，包括固定部件2、第二部件3和第三部件4。固定部件2是此后在本文中被称为设置部件的固定元件，用于将各个上臂保持在它们的超过导向管5的对应位置中。U型槽钢板金属臂形式的上臂组件I的第二部件3朝向纺织机前部延伸，此后在本文中被称为U形导向件。U形导向件3设置为固定前部和后部分配器(未显示)，前部和后部分配器在其上承载上罗拉鞍座(未显示)。上罗拉(图中未显示)通常被保持在以预定距离设置的上罗拉鞍座中，从而与下罗拉(图中未显示)配对。通过使用枢轴销7，压力拇指状件6主动地枢转到设置部件2。压力拇指状件6是固体部件，在操作位置期间作为加载部件，具有与被保持在管5内的压缩空气填充软管相互作用的一端，和参与提供加载压力到上臂的另一端。此后被称为锁定杆的第三部件4包括设置有覆盖物IOa的自由端部10，和设置有圆筒形辊12和枢转轴线13的互连端部11。锁定杆4组件连同其部件一起围绕枢转轴线13与所述U形导向件3可枢转地连接。压力拇指状件6的前端部与圆筒形棍12接合，由此在压力拇指状件6的凸出部8处与锁定杆4接合，并且随后在座部9处与锁定杆4接合。在使用这个锁定杆4将上臂组件从其非操作位置Ia操作到操作位置I时，在上臂中可以实现所需的加载压力。为了保持在操作位置I中，锁定杆4被降低，直到锁定杆4放置在U形导向件3上以加载上臂，使得上罗拉与相连的下罗拉配合地接合，以形成夹持点(nip)。同样地，为了保持在非操作位置Ia中，锁定杆4被上升远离U形导向件3，使得上罗拉被支撑在向上离开它们各个相关联的下罗拉的间距处。诸如锁定杆4的第三部件作为诸如设置部件2的固定部件和诸如U形导向件3的第二部件之间的连接部件。在图1中显示的已知加载过程中，当锁定杆4被降低并且被加压直到锁定杆4停放在U形导向件3时，圆筒形辊12在压力拇指状件6上滑动，在凸出部8处并且最后到达压力拇指状件6的座部9，并且获得上罗拉的所需的加载。类似地，在如图1a所示的卸载过程中，在锁定杆4被抬离U形导向件3时，辊12离开其座部9，并且围绕凸出部8滑动，最终上臂被解锁。一般来说，上臂的这个加载和卸载需要由人工干预给予的足够的作用力。虽然其看起来很简单，但是在非常多的工作位置处这样做时，它是艰巨的任务，特别是对于女性操作者而言是相当艰苦的，其增加疲劳。因此，为了克服上述缺点，有必要提供与现有技术的系统相比方便操纵的改进的上臂结构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种与现有技术的系统相比改进的上臂。本技术的进一步目的在于提供一种改进的上臂设计，与现有技术系统相比，具有更好的操纵便利，特别是对于青年和女性操作者。这是本技术又一目的在于提供一种上臂，该上臂与现有技术系统相比，在性能、舒适性、用户友好性上有优势。根据本技术，提供了一种纺织机的上臂装置，包括在位于操作位置和非操作位置期间能够枢转地彼此连接的固定部件、U形导向件、锁定杆，其中辊设置在固定部件和锁定杆中。较佳地，在上述上臂装置中，一个圆筒形辊能够转动地安装在固定部件中，并且另一个圆筒形辊能够转动地安装在锁定杆中。较佳地，在上述上臂装置中，所述圆筒形辊能够在锁定杆的加载和卸载过程中围绕彼此的外周边滚动。根据本技术，改进的上臂组件包括必要的共同元件，如U形引导件、设置部件、六角形导向管和锁定杆及其圆筒形辊。设置部件的延伸部分设置有圆筒形辊，从而在其各自的操作和非操作位置过程中，与布置在锁定杆处的圆筒形辊配合地接合/脱离。上述圆筒形辊的滑动性质使得能够在它们的位于各自的操作位置和非操作位置之间的操作期间实现上臂的平滑操 纵功能。代替地，可以使用代替所述圆筒形辊的任何滚动部件，例如轴承。在加载过程中，当锁定杆被按压时，与锁定杆相连的圆筒形辊围绕设置部件的圆筒形辊的外周边滚动，并且在锁定杆停放在U形导向件时停止。类似地，在卸载过程中，在锁定杆被抬离U形导向件时，与锁定杆相连的圆筒形辊试图从其停止位置滑动，围绕设置部件的圆筒形辊的外周边，并且上臂最终被卸载。布置在这个改进的上臂组件中的双辊的功能很简单，并且使得能够简易和平滑地操纵上臂。在对现存上臂和根据本技术的上臂之间进行的研究中，在与现有上臂相比时，发现新的上臂操纵非常容易并且锁定杆所需的作用力小了大约50%。本技术的优点在于，上臂装置简单，磨损和断裂减少，因而寿命长、操作轻柔、舒适、易用、性能好、质量好。附图说明图1示意性图示在操作位置期间纺织机的现有上臂装置。图1a示意性图示在非操作位置期间纺织机的现有上臂装置。图2示意性图示在操作位置期间纺织机的根据本技术的改进的上臂装置。图2a示意性图示在非操作位置期间纺织机的根据本技术的改进的上臂装置。具体实施方式根据示于图 2和2a中的本技术，图示一种用于纺织纱线细纺和粗纺处理机器的改进的上臂51装置。所述上臂51装置具有三连杆机构，包括被命名为固定部件52、第二部件53和第三部件54的构件。固定部件52是固定元件，此后被称为设置部件，用来将各个上臂保持在它们在导向管55本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织机的上臂装置，其特征在于，该上臂装置包括在位于操作位置和非操作位置期间能够枢转地彼此连接的固定部件、U形导向件、锁定杆，其中辊(57、62)设置在固定部件(52)和锁定杆(54)中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：纳拉亚纳斯旺美·克里希纳库马尔，伽文达拉朱卢·玛尼，佩鲁马尔萨米·拉曼姆斯，阿郎伽亚姆·克里希纳·钱狄拉恩，
申请(专利权)人：拉卡什米机械厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：