去端面毛刺工装制造技术

一种去端面毛刺工装，包括底座，底座上设有滑轨I和用于装夹工件的两个装夹座，两个装夹座之间设有至少一个与滑轨I滑动配合的滑板，滑板上设有与滑轨I垂直的滑轨II，滑板的上方设有与其滑动配合的微调滑板，微调滑板上设有与滑轨I平行的微调滑轨，微调滑板的上方与其滑动配合设有转动板，转动板的上设有与其上表面垂直的转轴，且转动板的上方设有与其转动配合的安装座，安装座内设有电机，电机的输出轴上设有刷子。通过设置与滑轨I滑动配合的滑板，能够粗调安装座的位置；通过设置微调滑板，能够微调安装座的位置，通过设置转动板，能够转动安装座的方向；即能够根据工件的位置方便调整刷子的位置，进而对工件端面去毛刺。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种去端面毛刺工装，包括底座，底座上设有滑轨I和用于装夹工件的两个装夹座，两个装夹座之间设有至少一个与滑轨I滑动配合的滑板，滑板上设有与滑轨I垂直的滑轨II，滑板的上方设有与其滑动配合的微调滑板，微调滑板上设有与滑轨I平行的微调滑轨，微调滑板的上方与其滑动配合设有转动板，转动板的上设有与其上表面垂直的转轴，且转动板的上方设有与其转动配合的安装座，安装座内设有电机，电机的输出轴上设有刷子。通过设置与滑轨I滑动配合的滑板，能够粗调安装座的位置；通过设置微调滑板，能够微调安装座的位置，通过设置转动板，能够转动安装座的方向；即能够根据工件的位置方便调整刷子的位置，进而对工件端面去毛刺。【专利说明】去端面毛刺工装
本技术属于机械工装
，具体的涉及一种去除工件端面毛刺的工装。
技术介绍
现有技术中，去除工件毛刺一般采用磨砂纸进行手工打磨，该方法虽然在一定程度上能够满足去除工件毛刺的要求，但是手工打磨效率低下，无法满足企业规模化生产的需求，而且劳动负担重，会大大加重企业用工成本和工作人员的劳动负担。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种去端面毛刺工装，该去端面毛刺工装不仅能够去除工件端面毛刺，而且具有加工效率高、劳动负担小的优点。要实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案:一种去端面毛刺工装，包括底座，所述底座上设有滑轨I和用于装夹工件的两个装夹座，两个所述装夹座之间设有至少一个与所述滑轨I滑动配合的滑板，所述滑板上设有与所述滑轨I垂直的滑轨II，所述滑板的上方设有与其滑动配合的微调滑板，所述微调滑板上设有与所述滑轨I平行的微调滑轨，所述微调滑板的上方与其滑动配合设有转动板，所述转动板的上设有与其上表面垂直的转轴，且所述转动板的上方设有与其转动配合的安装座，所述安装座内设有电机，所述电机的输出轴上设有用于去除工件端面毛刺的刷子。进一步，所述安装座上设有吸尘罩，所述吸尘罩上设有与负压吸尘器相连的吸尘管。进一步，两个所述装夹座中，其中一个固定安装在所述底座上，另一个滑动配合安装在所述滑轨I上。`进一步，两个所述装夹座中，至少一个装夹座上设有端面装夹装置；所述端面装夹装置包括与装夹座固定连接的安装法兰和固定安装在所述安装法兰上的安装座，所述安装座的前端设有心轴，所述心轴上与其同轴设有用于定位工件的顶尖，所述安装座的前端与其滑动配合套装设有驱动头，所述驱动头的前端设有用于与工件端面配合并防止工件转动的定位头，所述安装座内还设有用于驱动所述驱动头滑动并提供装夹紧固力的驱动机构。进一步，所述驱动机构包括主顶杆和副顶杆，所述安装座内设有与主顶杆配合并与所述心轴同轴的安装孔和与副顶杆配合并以所述心轴的轴线为中心环形均布设置的安装副孔，所述安装副孔与所述安装孔相通，所述主顶杆滑动配合安装在所述安装孔内，副顶杆滑动配合安装在所述安装副孔内，且所述副顶杆的一端与主顶杆接触配合，另一端与所述驱动头接触配合，所述安装法兰上与所述安装孔对应设有用于顶轴伸入的通孔。进一步，所述安装座上设有与所述副顶杆配合的定位螺钉，且所述副顶杆的外周壁上设有与所述定位螺钉配合的环形凹槽。进一步，所述主顶杆与所述安装孔之间、所述副顶杆与所述安装副孔之间以及所述驱动头与安装座之间均设有密封圈。进一步，所述安装座的前端设有用于安装所述心轴的锥孔，所述心轴上设有与所述锥孔配合的锥形段。进一步，所述驱动头与所述心轴之间设有定位套。进一步，所述顶尖采用螺纹连接结构固定安装在所述心轴的前端。本技术的有益效果为:本技术的去端面毛刺工装，通过设置两个装夹座用于装夹工件，通过设置与滑轨I滑动配合的滑板，能够粗调安装座的位置；通过设置微调滑板，能够微调安装座的位置，通过设置转动板，能够转动安装座的方向；通过在安装座上设置电机和刷子，能够根据工件的位置方便调整刷子的位置，启动电机即可驱动刷子旋转，进而对工件端面去毛刺。通过设置端面装夹装置，并在安装座的前端设置心轴和在心轴上设置顶尖，顶尖与设置在工件上的顶尖孔配合，中心定位工件；通过设置驱动头，并在驱动头的前端设置定位头，定位头可以为刚性结构，此时工件的端面上可设置与定位头配合的定位孔，定位头也可以为其他防滑材料制成；在驱动机构的作用下，提供定位头与工件之间的装夹紧固力，能够有效防止工件转动，如此，便实现了工件的装夹固定，且由于装夹定位面为工件的端面，不会占用工件的加工面，因此刷子可以方便地对工件的端面去除毛刺。【专利附图】【附图说明】图1为本技术去端面毛刺工装实施例的结构示意图；图2为图1的A-A剖面图；图3为端面装夹装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作详细说明。如图1所示，为本技术去端面毛刺工装实施例的结构示意图。本实施例的去端面毛刺工装，包括底座20，底座20上设有滑轨I 21和用于装夹工件的两个装夹座22，两个装夹座22之间设有至少一个与滑轨I 21滑动配合的滑板23，滑板23上设有与滑轨I 21垂直的滑轨II 24，滑板23的上方设有与其滑动配合的微调滑板30，微调滑板30上设有与滑轨I 21平行的微调滑轨，微调滑板30的上方与其滑动配合设有转动板31，转动板31的上设有与其上表面垂直的转轴，且转动板31的上方设有与其转动配合的安装座25，安装座25内设有电机，电机的输出轴上设有用于去除工件端面毛刺的刷子26。本实施例的两个装夹座22中，其中一个固定安装在底座20上，另一个滑动配合安装在滑轨I 21上，可实现两个装夹座22之间的位置调整，便于工件的装夹。本实施例的滑板23设置为两个，通过调整两个滑板23的位置，可以同时对工件的两个端面去毛刺，效率更高。刷子26根据工件的种类设置为毛刷或铜刷等。优选的，安装座23上设有吸尘罩27，吸尘罩27上设有与负压吸尘器相连的吸尘管28，通过设置吸尘罩27和吸尘管28，能够将去毛刺过程中产生的灰尘吸入吸尘管28内，防止灰尘扩散。进一步，两个装夹座22中，至少一个装夹座22上设有端面装夹装置，本实施例中，固定安装在底座20上的装夹座22上设有端面装夹装置，另一个装夹座22上对应设有顶尖29。本实施例的端面装夹装置包括安装法兰I和固定安装在安装法兰I上的安装座2，安装座2的前端设有心轴3，心轴3上与其同轴设有用于定位工件的顶尖4，安装座2的前端与其滑动配合套装设有驱动头5，驱动头5的前端设有用于与工件端面配合并防止工件转动的定位头7，安装座2内还设有用于驱动所述驱动头5滑动并提供装夹紧固力的驱动机构。通过设置端面装夹工装，并在安装座的前端设置心轴3和在心轴3上设置顶尖4，顶尖4与设置在工件上的顶尖孔配合，中心定位工件；通过设置驱动头5，并在驱动头5的前端设置定位头7，定位头7可以为刚性结构，此时工件的端面上可设置与定位头7配合的定位孔，定位头7也可以为其他防滑材料制成；在驱动机构的作用下，提供定位头7与工件之间的装夹紧固力，能够有效防止工件转动，如此，便实现了工件的装夹固定，且由于装夹定位面为工件的端面，不会占用工件的加工面，因此刷子26可以方便地对工件的端面去除毛刺。本实施例的驱动机构包括主顶杆8和副顶杆9，安装座2内设有与主顶杆8配合并与心轴3同轴的安装孔和与副顶杆9配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去端面毛刺工装，其特征在于：包括底座，所述底座上设有滑轨I和用于装夹工件的两个装夹座，两个所述装夹座之间设有至少一个与所述滑轨I滑动配合的滑板，所述滑板上设有与所述滑轨I垂直的滑轨II，所述滑板的上方设有与其滑动配合的微调滑板，所述微调滑板上设有与所述滑轨I平行的微调滑轨，所述微调滑板的上方与其滑动配合设有转动板，所述转动板的上设有与其上表面垂直的转轴，且所述转动板的上方设有与其转动配合的安装座，所述安装座内设有电机，所述电机的输出轴上设有用于去除工件端面毛刺的刷子。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阎发治，罗元俊，
申请(专利权)人：重庆霍洛伊德精密螺杆制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：