一种螺杆加工磁力起重器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆加工磁力起重器，包括起重器壳体和位于起重器壳体一端上的旋转开关，旋转开关上连接有手动档位杆，起重器壳体的一端设置有同步转动地套设在旋转开关上的主动齿轮以及与主动齿轮啮合的第一从动齿轮，主动齿轮和第一从动齿轮上安装有夹持组件；夹持组件包括固定在主动齿轮上的第一夹持框架和固定在第一从动齿轮上的第二夹持框架，第一夹持框架与第二夹持框架合并后能够夹持棒材；采用上述结构，通过拨动手动挡位杆驱使主动齿轮和第一从动齿轮转动，从而拨动手动挡位杆开启永磁起重器时，第一夹持框架和第二夹持框架夹持被吸附的棒材，反之，拨动手动档位杆关闭永磁起重器时，第一夹持框架和第二夹持框架则松开棒材。持框架则松开棒材。持框架则松开棒材。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆加工磁力起重器


[0001]本技术涉及起重器的
，具体涉及一种螺杆加工磁力起重器。

技术介绍

[0002]传统的永磁起重器一般用来运送成捆棒材，通过磁力将棒材吸附在起重器上能够方便快捷地将棒材运送的指定位置，以便加工；而当永磁起重器运送较重的棒材或者发生故障时，则会出现永磁起重器磁力失效的情况，所吸附的棒材直接掉落会砸坏模具或者砸伤工作人员，以造成经济上损失，同时也使得工作人员的工作性质更具危险性。
[0003]因此，提供一种螺杆加工磁力起重器成为了当务之急。

技术实现思路

[0004]根据上述技术问题，本技术提供一种螺杆加工磁力起重器的主要目的是当永磁起重器上的棒材过重或者发生故障时，通过夹持组件进行保护夹持住将要掉落的棒材或者工件。
[0005]根据上述所要解决的技术问题，提出以下技术方案：
[0006]本技术提供了一种螺杆加工磁力起重器，包括起重器壳体和位于起重器壳体一端上的旋转开关，所述旋转开关上连接有用于手动开闭永磁起重器的手动档位杆，其中，所述起重器壳体的一端设置有同步转动地套设在旋转开关上的主动齿轮以及与主动齿轮啮合的第一从动齿轮，所述主动齿轮和第一从动齿轮上安装有用于夹持棒材的夹持组件；
[0007]所述夹持组件包括相对设置的第一夹持框架和第二夹持框架，所述第一夹持框架的上缘固定在主动齿轮上，所述第二夹持框架的上缘固定在第一从动齿轮上，所述第一夹持框架和第二夹持框架的内侧呈弧形结构，该第一夹持框架与第二夹持框架合并后能够夹持棒材；
[0008]采用上述结构，通过拨动手动挡位杆驱使主动齿轮和第一从动齿轮转动，以控制第一夹持框架和第二夹持框架夹持或者松开棒材，从而拨动手动挡位杆开启永磁起重器时，使得第一夹持框架和第二夹持框架夹持被吸附的棒材，反之，拨动手动档位杆关闭永磁起重器时，使得第一夹持框架和第二夹持框架松开棒材。
[0009]进一步地，所述起重器壳体远离主动齿轮的一端上还设置有第二从动齿轮以及与第二从动齿轮啮合的第三从动齿轮，该第二从动齿轮与主动齿轮相对设置，该第三从动齿轮与第一从动齿轮相对设置；所述第一夹持框架上缘的两端分别固定在主动齿轮和第二从动齿轮上，所述第二夹持框架上缘的两端分别固定在第一从动齿轮和第三从动齿轮上；
[0010]采用上述结构，能够使得第一夹持框架和第二夹持框架的结构更加稳固，通过两端上的齿轮进行传动，第一夹持框架和第二夹持框架夹持或松开时更加稳定，能够更有效地夹持或松开被永磁起重器吸附的棒材。
[0011]进一步地，所述第一夹持框架包括竖向设置的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂的上端固定在主动齿轮上，所述第二夹持臂的上端固定在第二从动齿轮上，所述
第一夹持臂与第二夹持臂之间通过横向设置的第一传动杆固定连接；
[0012]所述第二夹持框架包括竖向设置的第三夹持臂和第四夹持臂，所述第三夹持臂的上端固定在第一从动齿轮上，所述第四夹持臂的上端固定在第三从动齿轮上，所述第三夹持臂与第四夹持臂之间通过横向设置的第二传动杆固定连接；
[0013]采用上述结构，第一夹持臂运动时通过第一传动杆驱使第二夹持臂运动，第三夹持臂运动时通过第二传动杆驱使第四夹持臂运动，从而形成一个运动整体，使得手动档位杆驱动一个主动齿轮转动即可驱使各个齿轮进行转动，以完成对棒材夹持作用。
[0014]进一步地，所述手动档位杆贯穿主动齿轮一侧后沿旋转开关径向向外延伸；
[0015]采用上述结构，通过手动档位杆使得主动齿轮和旋转开关共同转动，从而实现永磁起重器和夹持组件同步运行。
[0016]进一步地，所述起重器壳体设置旋转开关的一端上固定有两个限位柱，所述两个限位柱相对设置在主动齿轮和第一从动齿轮的上方；
[0017]采用上述结构，通过两个限位柱控制手动挡位杆开启或者关闭永磁起重器的最大转动角度，避免通过人力控制时，转动力度把握不够精准导致设备损坏。
[0018]进一步地，还包括吊环和挡套，所述吊环固定在起重器壳体的顶部，所述挡套套装在手动档位杆的外端；
[0019]采用上述结构，吊环是用于将永磁起重器吊起来运送棒材或者工件的，挡套用于保护工作人员的双手，避免在开启或者关闭永磁起重器受到反向作用力而受伤。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0021]采用以上技术方案的螺杆加工磁力起重器，通过夹持组件能够保护即将掉落的棒材，从而能够防止棒材重量超出磁力或者起重器发生故障时棒材掉落，有效地避免了棒材不受控制地掉落砸坏模具或者砸伤工作人员，降低了工作人员工作的危险程度，从而显著地提升了工作人员工作的安装性，同时也避免了棒材不同程度地砸坏模具造成的损失。
附图说明
[0022]图1为实施例中永磁起重器的立体结构示意图；
[0023]图2为实施例中第二从动齿轮和第三从动齿轮的位置安装图；
[0024]图3为实施例中夹持组件的立体结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0026]参照图1所示，本技术提供了一种螺杆加工磁力起重器，主要包括用于安装永磁装置的起重器壳体1以及设置在永磁装置上的旋转开关2，在起重器壳体1的顶部固定有吊环10，该吊环10是用于吊起永磁起重器本体，从而达到运送物料的作用，该旋转开关2延伸出起重器壳体1的一端，并在该旋转开关2上连接有沿旋转开关2的径向进行延伸的手动档位杆3，该手动档位杆3作为手动转动旋转开关2的拨动杆，从而控制开启或者关闭永磁装置的磁力，在手动档位杆3的外端上套设有挡套31，从而有效地避免在拨动手动档位杆3时，受到相反作用力而划伤手指；在起重器壳体1靠近手动档位杆3的端部上还设置有两个相对设置的限位柱11，两个限位柱11用于限制手动档位杆3的最大转动角度，从而在拨动手动档
位杆3时，避免用力过猛所导致的旋转开关2损坏。
[0027]参照图1至图3所示，作为实施例优选，旋转开关2上套设有与旋转开关2同步转动的主动齿轮4，并在主动齿轮4的一侧啮合有配合主动齿轮4转动的第一从动齿轮5，该主动齿轮4和第一从动齿轮5上共同安装有用于夹持防护永磁装置所吸附的棒材的夹持组件，通过拨动手动档位杆3转动主动齿轮4带动第一从动齿轮5，从而实现夹持组件对棒材的夹持保护。
[0028]优选地，手动档位杆3贯穿主动齿轮4的径向侧壁，从而拨动手动档位杆3时能够使得主动齿轮4与旋转开关2同步转动；两个限位柱也位于主动齿轮4和第一从动齿轮5的上方，从而能够有效地限制手动档位杆3的转动角度。
[0029]优选地，夹持组件主要包括第一夹持框架6和第二夹持框架7，为了防止夹持组件与棒材进行点接触不够稳定，从而将部件设计成框架形式，与棒材之间形成面接触形式的夹持，以做到夹持力更加稳固；该第一夹持框架6与第二夹持框架7相对设置，且第一夹持框架6的一侧上缘固定在主动齿轮4的径向侧壁上，该第二夹持框架7的一侧上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆加工磁力起重器，包括起重器壳体(1)和位于起重器壳体(1)一端上的旋转开关(2)，所述旋转开关(2)上连接有用于手动开闭永磁起重器的手动档位杆(3)，其特征在于：所述起重器壳体(1)的一端设置有同步转动地套设在旋转开关(2)上的主动齿轮(4)以及与主动齿轮(4)啮合的第一从动齿轮(5)，所述主动齿轮(4)和第一从动齿轮(5)上安装有用于夹持棒材的夹持组件；所述夹持组件包括相对设置的第一夹持框架(6)和第二夹持框架(7)，所述第一夹持框架(6)的上缘固定在主动齿轮(4)上，所述第二夹持框架(7)的上缘固定在第一从动齿轮(5)上，所述第一夹持框架(6)和第二夹持框架(7)的内侧呈弧形结构，该第一夹持框架(6)与第二夹持框架(7)合并后能够夹持棒材；所述起重器壳体(1)远离主动齿轮(4)的一端上还设置有第二从动齿轮(8)以及与第二从动齿轮(8)啮合的第三从动齿轮(9)，该第二从动齿轮(8)与主动齿轮(4)相对设置，该第三从动齿轮(9)与第一从动齿轮(5)相对设置；所述第一夹持框架(6)上缘的两端分别固定在主动齿轮(4)和第二从动齿轮(8)上，所述第二夹持框架(7)上缘的两端分别固定在第一从动齿轮(5)和第三从动齿轮(9)上。2.根据权利要求1所述的螺杆加工磁力起重器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴，
申请(专利权)人：重庆霍洛伊德精密螺杆制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：