车削专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车削专用夹具，包括法兰盘和固定安装在法兰盘上的装夹座，装夹座内设有端面装夹机构和用于夹紧工件的夹紧机构。通过设置端面装夹机构，能够有效装夹定位工件的端面，通过设置夹紧机构，在夹紧头移动和转动动作的作用下，能够夹紧工件的外周壁；如此，在端面装夹机构和夹紧机构的配合下，能够有效装夹固定工件，便于工件车削加工，且端面装夹机构和夹紧机构均采用液压提供装夹力，能够有效防止松动，可靠性更高。使用时，先利用车窗尾座上的顶尖定位工件，然后驱动推力头，利用端面装夹机构装夹工件的端面，最后驱动中心推杆向前移动，即将夹紧头推出，利用径向滑块驱动夹紧头旋转，夹紧工件外周壁。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种车削专用夹具，包括法兰盘和固定安装在法兰盘上的装夹座，装夹座内设有端面装夹机构和用于夹紧工件的夹紧机构。通过设置端面装夹机构，能够有效装夹定位工件的端面，通过设置夹紧机构，在夹紧头移动和转动动作的作用下，能够夹紧工件的外周壁；如此，在端面装夹机构和夹紧机构的配合下，能够有效装夹固定工件，便于工件车削加工，且端面装夹机构和夹紧机构均采用液压提供装夹力，能够有效防止松动，可靠性更高。使用时，先利用车窗尾座上的顶尖定位工件，然后驱动推力头，利用端面装夹机构装夹工件的端面，最后驱动中心推杆向前移动，即将夹紧头推出，利用径向滑块驱动夹紧头旋转，夹紧工件外周壁。【专利说明】车削专用夹具
本技术属于机械工装夹具
，具体的为一种在车削加工过程中用于装夹工件的车削专用夹具。
技术介绍
在现有的机械加工过程中，对于工件的装夹一般采用三爪卡盘或类似的装夹结构。虽然三爪卡盘也能够在一定程度上满足工件的装夹需求，但是由于三爪卡盘在装夹时需要占用一定的工件长度，使得工件的该段无法进行机加工，要么将该段工件作为余量切削掉，但会造成材料浪费，要么就将工件拆卸后头尾置换重新装夹，这样则会浪费大量的时间，导致加工效率低下。另外，由于三爪卡盘一般采用螺纹紧固力夹紧工件，在工件的车削加工过程中，螺纹紧固力会由于振动而松动，并导致工件装夹不牢固。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种车削专用夹具，该车削专用夹具能够实现工件的装夹定位，且装夹牢固。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种车削专用夹具，包括法兰盘和固定安装在所述法兰盘上的装夹座，所述装夹座内设有端面装夹机构和用于夹紧工件的夹紧机构；所述装夹座内设有延伸穿过所述法兰盘的中心推杆和与其滑动配合并位于所述中心推杆前端的端面装夹座，所述中心推杆与所述端面装夹座之间设有推力头，所述推力头密闭盖装在所述中心推杆上，且所述中心推杆内设有通向所述推力头的中心油孔，所述端面装夹机构安装在所述端面装夹座上；所述夹紧机构包括环形均布在所述端面装夹座外的夹紧单元，所述夹紧单元包括夹紧头，所述夹紧头上套装设有与其滑动配合的球面套，所述装夹座上设有与所述球面套配合的球面安装座；所述夹紧头与所述中心推杆之间设有用于推动其滑动的推动机构和用于驱动其绕着所述球面套旋转的驱动机构I;所述推动机构包括套装在所述中心推杆上的夹头推动套，所述夹头推动套与所述夹紧头之间设有嵌合结构；所述驱动机构I包括套装在所述夹头推动套上的夹头驱动套，所述夹头驱动套的外周壁上与所述夹紧头一一对应设有径向滑块，所述中心推杆上还套装设有用于驱动所述夹头驱动套与其同步滑动的轴套，所述径向滑块的前后两端面分别与所述夹头驱动套和轴套之间密闭配合，且所述装夹座内设有通向所述径向滑块与所述夹头驱动套之间并用于驱动所述径向滑块径向移动的油路；所述径向滑块与所述夹紧头之间设有配合面。进一步，所述端面装夹机构包括固定安装在所述端面装夹座上的安装座，所述安装座的前端设有心轴，所述心轴上与其同轴设有用于定位工件的顶尖，所述安装座的前端与其滑动配合套装设有驱动头，所述驱动头的前端设有用于与工件端面配合并防止工件转动的定位头，所述安装座内还设有用于驱动所述驱动头滑动并提供装夹紧固力的驱动机构II;所述驱动机构II包括主顶杆和副顶杆，所述安装座内设有与主顶杆配合并与所述心轴同轴的安装孔和与副顶杆配合并以所述心轴的轴线为中心环形均布设置的安装副孔，所述安装副孔与所述安装孔相通，所述主顶杆滑动配合安装在所述安装孔内，副顶杆滑动配合安装在所述安装副孔内，且所述副顶杆的一端与主顶杆接触配合，另一端与所述驱动头接触配合，所述端面装夹座上与所述安装孔对应设有用于所述推力头伸入的通孔。进一步，所述安装座上设有与所述副顶杆配合的定位螺钉，且所述副顶杆的外周壁上设有与所述定位螺钉配合的环形凹槽。进一步，所述安装座的前端设有用于安装所述心轴的锥孔，所述心轴上设有与所述锥孔配合的锥形段。进一步，所述驱动头与所述心轴之间设有定位套。进一步，所述夹紧头上采用螺钉安装有夹紧片，所述夹紧片上设有弧形夹紧面，安装在所有所述夹紧头上的夹紧片的弧形夹紧面均位于同一个圆柱面上。进一步，所述径向滑块与所述夹紧头之间设有锥形配合面，且所述夹紧头的锥形配合面上设有用于减小摩擦阻力的滚动体。进一步，所述中心推杆上设有位于所述轴套后端的固定套组件，且所述轴套与所述中心推杆之间套装有两端分别抵靠在所述固定套组件和夹头推动套上的弹簧。进一步，所述球面套与所述球面安装座之间设有转动限位机构，所述转动限位机构包括设置在所述球面安装座上的限位槽和设置在所述球面套上并与所述限位槽配合的限位销。进一步，所述嵌合结构包括设置在所述夹紧头上的嵌入槽和设置在所述夹头推动套上并与所述嵌入槽配合的嵌入头。本技术的有益效果在于:本技术的车削专用夹具，通过设置端面装夹机构，能够有效装夹定位工件的端面，通过设置夹紧机构，在夹紧头移动和转动动作的作用下，能够夹紧工件的外周壁；如此，在端面装夹机构和夹紧机构的配合下，能够有效装夹固定工件，便于工件车削加工，且端面装夹机构和夹紧机构均采用液压提供装夹力，能够有效防止松动，可靠性更高。【专利附图】【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明:图1为本技术车削专用夹具实施例的结构示意图；图2为端面装夹机构的结构示意图。附图标记说明:1-端面装夹座；2_安装座；3_心轴；4_顶尖;5_驱动头；7_定位头；8_主顶杆；9~副顶杆；10-推力头；11-通孔；12-定位螺钉；13-密封圈；14-维孔；15-定位套；20-法兰盘；21_装夹座；22_中心推杆；23_中心油孔；24_夹紧头；24a_嵌入槽；25_球面套；25a-限位销；26-球面安装座；26a_限位槽；27_夹头推动套；27a_嵌入头；28_夹头驱动套；29_径向滑块；30_轴套；31_滚动体；32_螺钉；33_固定套组件；34_弹簧。【具体实施方式】下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1所示，为本技术车削专用夹具实施例的结构示意图。本实施例的车削专用夹具，包括法兰盘20和固定安装在法兰盘20上的装夹座21，装夹座21内设有端面装夹机构和用于夹紧工件的夹紧机构。装夹座21内设有延伸穿过法兰盘20的中心推杆22和与其滑动配合并位于中心推杆22前端的端面装夹座1，中心推杆22与端面装夹座I之间设有推力头10，推力头10密闭盖装在中心推杆22上，且中心推杆22内设有通向推力头10的中心油孔23，端面装夹机构安装在端面装夹座I上，通过在中心油孔23内通入压力油，能够驱动推力头10前进，进而驱动端面装夹机构动作并装夹定位工件端面。本实施例的端面装夹机构包括固定安装在端面装夹座I上的安装座2，安装座2的前端设有心轴3，心轴3上与其同轴设有用于定位工件的顶尖4，安装座2的前端与其滑动配合套装设有驱动头5，驱动头5的前端设有用于与工件端面配合并防止工件转动的定位头7，安装座2内还设有用于驱动该驱动头5滑动并提供装夹紧固力的驱动机构II。本实施例的驱动机构II包括主顶杆8和副顶杆9，安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车削专用夹具，其特征在于：包括法兰盘和固定安装在所述法兰盘上的装夹座，所述装夹座内设有端面装夹机构和用于夹紧工件的夹紧机构；所述装夹座内设有延伸穿过所述法兰盘的中心推杆和与其滑动配合并位于所述中心推杆前端的端面装夹座，所述中心推杆与所述端面装夹座之间设有推力头，所述推力头密闭盖装在所述中心推杆上，且所述中心推杆内设有通向所述推力头的中心油孔，所述端面装夹机构安装在所述端面装夹座上；所述夹紧机构包括环形均布在所述端面装夹座外的夹紧单元，所述夹紧单元包括夹紧头，所述夹紧头上套装设有与其滑动配合的球面套，所述装夹座上设有与所述球面套配合的球面安装座；所述夹紧头与所述中心推杆之间设有用于推动其滑动的推动机构和用于驱动其绕着所述球面套旋转的驱动机构I；所述推动机构包括套装在所述中心推杆上的夹头推动套，所述夹头推动套与所述夹紧头之间设有嵌合结构；所述驱动机构I包括套装在所述夹头推动套上的夹头驱动套，所述夹头驱动套的外周壁上与所述夹紧头一一对应设有径向滑块，所述中心推杆上还套装设有用于驱动所述夹头驱动套与其同步滑动的轴套，所述径向滑块的前后两端面分别与所述夹头驱动套和轴套之间密闭配合，且所述装夹座内设有通向所述径向滑块与所述夹头驱动套之间并用于驱动所述径向滑块径向移动的油路；所述径向滑块与所述夹紧头之间设有配合面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阎发治，罗元俊，
申请(专利权)人：重庆霍洛伊德精密螺杆制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：