螺杆铣削加工防振工具制造技术

技术编号:36138971 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-28 15:01
本实用新型专利技术公开了一种螺杆铣削加工防振工具,其中,包括工件安装座以及安装在工件安装座上的两块支撑板,其中,所述支撑板具有伸缩部,所述伸缩部可伸缩调节地支承在不同尺寸的工件上,且该伸缩部的外端上安装有用于接触工件的径向侧壁并配合转动的滚动组件;采用上述结构,通过可伸缩调节的支撑板来匹配各种型号的工件,从而提高该工具的通用性,并降低了工具的预备数量,以降低加工成本;同时通过滚轮组件与工件的外周壁接触,将滑动摩擦变更为滚动摩擦,有效地降低了工件与工具之间的摩擦力,减少了摩擦力对工件转动所造成的影响。减少了摩擦力对工件转动所造成的影响。减少了摩擦力对工件转动所造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
螺杆铣削加工防振工具


[0001]本技术涉及机械工装的
,具体涉及一种螺杆铣削加工防振工具。

技术介绍

[0002]传统的螺杆铣削加工防振工具在轴类件的铣削过程中能够达到良好的防震作用,显著地减少了轴类件震动对旋转动作造成的影响,但现有技术还存在着通用性较差和摩擦力过大的缺陷,现有的螺杆铣削加工防振工具并不能通过调节来适应不同型号的轴类件,从而需要配备各种螺杆铣削加工防振工具加工不同型号的轴类件,并且轴类件径向侧面与支撑板的外缘直接接触,其摩擦力较大,难免会对轴类件的旋转效果造成不小的影响。
[0003]因此,提供一种能够匹配不同型号的轴类件以及降低旋转摩擦力的螺杆铣削加工防振工具成为了当务之急。

技术实现思路

[0004]根据上述技术问题,本技术提供一种螺杆铣削加工防振工具的主要目的是通过可伸缩的支撑板匹配不同型号的工件,提高通用性,同时通过滚动组件将滑动摩擦改为滚动摩擦,降低摩擦力对工件转动造成的影响。
[0005]根据上述所要解决的技术问题,提出以下技术方案:
[0006]本技术提供了一种螺杆铣削加工防振工具,包括工件安装座以及安装在工件安装座上的两块支撑板,其中,所述支撑板具有伸缩部,所述伸缩部可伸缩调节地支承在不同尺寸的工件上,且该伸缩部的外端上安装有用于接触工件的径向侧壁并配合转动的滚动组件;
[0007]采用上述结构,通过可伸缩调节的支撑板来匹配各种型号的工件,从而提高该工具的通用性,并降低了工具的预备数量,以降低加工成本。
[0008]进一步地,所述支撑板还包括有底座,所述伸缩部通过底座安装在工件安装座上,该伸缩部由若干伸缩段构成,其中,每个伸缩段均能够回缩到上一个伸缩段的内部,各个伸缩段的两端分别设置有限位孔和附有弹力的限位凸起,除与底座连接的一个伸缩段以外,其余伸缩段上的限位凸起能够通过弹力嵌入上一个伸缩段上的限位孔中,从而控制各伸缩段的伸出长度;
[0009]采用上述结构,每个伸缩段的伸出限制长度则对应匹配不同尺寸的工件,从而达到提高通用性的目的。
[0010]进一步地,所述滚动组件包括转轴座和滚轴,所述转轴座设置在距离底座最远的伸缩段外端,所述滚轴可转动地安装在转轴座上,并且该滚轴能够与工件安装座上的工件相接触,并与该工件转动配合;
[0011]采用上述结构,通过可跟随工件转动的滚轮改变工件与工具之间的摩擦形式,将以往的滑动摩擦改为滚动摩擦能够大大降低其摩擦力,有效地减少了摩擦力对工件转动造成的影响。
[0012]进一步地,所述工件安装座上设置有弧形面,所述底座分别位于弧形面周向的两端;
[0013]采用上述结构,便于对应工件的轴向进行安装底座,使其支撑力更具稳定性。
[0014]进一步地,所述伸缩部位于底座靠近弧形面轴线的一侧;
[0015]采用上述结构,使其伸缩部的夹角大于90
°
,从而能够更好的支承工件。
[0016]进一步地,两块支撑板之间的夹角大于90
°
且小于180
°

[0017]采用上述结构,能够防止工件在竖直方向和水平方向上的振动,使其防振效果更好。
[0018]进一步地,所述底座可拆卸地安装在工件安装座上;
[0019]采用上述结构,当伸缩支撑板损坏时,便于更换或者维修。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0021]采用以上技术方案的螺杆铣削加工防振工具,通过支撑板的伸缩调节匹配各种尺寸的轴类工件,从而有效地提高了螺杆铣削加工防振工具的通用性,能够将各个尺寸的工件放置在该工具上进行加工,并且做到防振效果;同时将工件与工具之间的滑动摩擦改为滚动摩擦,显著地降低了工件与工具之间的摩擦力,有效地降低了摩擦力对工件转动所造成的影响。
附图说明
[0022]图1为实施例中可伸缩支撑板的装配图;
[0023]图2为实施例中可伸缩支撑板和滚动组件的放大图。
具体实施方式
[0024]以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0025]本技术提供了一种螺杆铣削加工防振工具,主要包括工件安装座1和安装在工件安装座1上的两块支撑板2,该两块支撑板2与工件3的轴线平行,该两块支撑板2用于与工件3接触配合支承,使用时将安装座1与工件3的中部对应安装,并将两块支撑板2与工件3的外周壁接触配合,从而发到防止工件振动的作用。
[0026]参照图1和图2所示,该支撑板2设置成可伸缩的,从而能够匹配不同尺寸的工件3,该支撑板2主要包括底座20和安装在底座20上的伸缩部21,该底座20可拆卸地安装在工件安装座1上,而伸缩部21则具有若干个伸缩挡位,通过调节不同的长度挡位来匹配各种尺寸的工件3,以提高螺杆铣削加工防振工具的通用性;该伸缩部21由若干个伸缩段211构成,各个伸缩段211从大到小一字排布,其中最大的伸缩段211连接在底座20的侧缘上,除与底座20连接的伸缩段211以外,其余的伸缩段211均能够回缩到上一个伸缩段211的内部,并且各个伸缩段211的两端分别设置有限位凸起212和限位孔213,该限位凸起212能够通过弹簧压缩进入对应的伸缩段211中,并且除与底座20连接的伸缩段211以外,其余伸缩段211上的限位凸起212能够通过弹力嵌入上一个伸缩段211上的限位孔213中,从而限制各个伸缩段211的伸缩长度,同时也避免伸缩段211在伸缩过程中脱离上一个伸缩段211的限制。
[0027]需要注意的是,本实施例中的限位凸起212是通过弹簧安装在对应伸缩段211的内部的,通过弹簧的压缩限位凸起212能够缩回对应伸缩段211内部,释放弹簧的弹力则限位
凸起212弹出,该技术过于传统,按钮和传统的限位凸起和限位块一般都是采用该技术进行限位的,因此附图中并没有示出该结构。
[0028]优选地,还包括有滚动组件,该滚动组件主要包括转轴座5和滚轴6,该转轴座5设置在距离底座20最远的伸缩段211外端,而滚轴6通过两端的轴承可转动地安装在转轴座5上,用于与工件安装座1上的工件3相接触,当工件安装座1上的工件3进行转动时,与其相接触的滚轴6通过摩擦力的驱使也随之转动,将工件3与支撑板2之间的滑动摩擦改为滚动摩擦,从而降低摩擦力缓解摩擦力对工件3转动的影响。
[0029]优选地,两块支撑板2之间的夹角小于180
°
,即工件安装座1对工件表面的阻挡范围较小,给铣刀预留较大的空间。且两块支撑板2之间的夹角大于90
°
,使得两块支撑板2的支撑区域足够大,如一块支撑板2支撑在工件的底部,一块支撑板2支撑在工件的一侧,如此便可防止工件在竖直方向和水平方向上的振动,从而使得防振的效果更好。本申请中实施例的两块支撑板2之间的夹角优选设置为93
°

[0030]具体地,工件安装座1上设有弧形面11,两块支撑板2上的底座20均位于弧形面11周向的两端,而伸缩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆铣削加工防振工具,包括工件安装座(1)以及安装在工件安装座(1)上的两块支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)具有伸缩部(21),所述伸缩部(21)可伸缩调节地支承在不同尺寸的工件(3)上,且该伸缩部(21)的外端上安装有用于接触工件(3)的径向侧壁并配合转动的滚动组件;所述支撑板(2)还包括有底座(20),所述伸缩部(21)通过底座(20)安装在工件安装座(1)上,该伸缩部(21)由若干伸缩段(211)构成,其中,每个伸缩段(211)均能够回缩到上一个伸缩段(211)的内部,各个伸缩段(211)的两端分别设置有限位孔(213)和附有弹力的限位凸起(212),除与底座(20)连接的一个伸缩段(211)以外,其余伸缩段(211)上的限位凸起(212)能够通过弹力嵌入上一个伸缩段(211)上的限位孔(213)中,从而控制各伸缩段(211)的伸出长度;所述滚动组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘唐
申请(专利权)人:重庆霍洛伊德精密螺杆制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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