用于夹取高纯硅浇铸模具中高纯硅锭的辅助装置制造方法及图纸

本申请涉及用于夹取高纯硅浇铸模具中高纯硅锭的辅助装置，菱形四连杆机构的第一连杆和第二连杆的一端均与起吊部铰接，另一端分别与菱形四连杆机构的第三连杆和第四连杆的一端铰接，第三连杆与第四连杆的尾部设置有夹持部，第三连杆与第四连杆的中部相互铰接，且为中部铰接处，第三连杆设置有挂接轴，挂接件、第二连杆和第四连杆相铰接，挂接轴与挂接件可挂接，在挂接轴与挂接件挂接的情况下，挂接件向着中部铰接处倾斜设置，且挂接件的挂接口朝向中部铰接处。上述方案在降低夹具夹装高纯硅锭时，无需人工参手动拉起夹臂，防止因夹臂的重量较大而导致人工参手动拉起夹臂较为困难，进而解决工作人员劳动强度较大的问题。而解决工作人员劳动强度较大的问题。而解决工作人员劳动强度较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于夹取高纯硅浇铸模具中高纯硅锭的辅助装置


[0001]本申请涉及高纯硅冶炼
，特别是涉及用于夹取高纯硅浇铸模具中高纯硅锭的辅助装置。

技术介绍

[0002]高纯硅是冶炼行业重要的合金品种，在高纯硅的冶炼生产中，浇铸是必不可少的工艺步骤，浇铸是将高温熔融态的高纯硅水注入模具中冷却、定型，待高纯硅水冷却后需要吊装脱模得到高纯硅锭，然后吊装移动至预定位置进行破碎，破碎进行出售。
[0003]现有技术中，当正常使用时，起重机钩子勾住夹具，将夹具整体吊起，然后移动至需要吊装脱模的高纯硅锭上方，降低夹具，由于将夹具整体吊起时夹具的夹臂由于重力作用已经处于收缩状态，在降低夹具夹装高纯硅锭时，需要人工手动拉起夹臂，再降低夹具，待夹臂可夹装高纯硅锭时，起重机的升高慢慢升起夹具，夹臂收缩，带动夹臂慢慢靠近高纯硅锭，当夹臂表面完全与高纯硅锭接触时，继续升起夹具，将高纯硅锭吊起，完成高纯硅锭的脱模及搬运。
[0004]此过程中，需要人工参手动拉起夹臂，由于目前高纯硅锭的重量高达600公斤左右，相应地，夹具的尺寸需要较大设置，导致夹臂的重量也比较大，从而导致人工参手动拉起夹臂较为困难，工作人员劳动强度较大。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对高纯硅锭在吊装过程中需要人工参手动拉起夹臂，由于夹臂的重量也比较大，从而导致人工参手动拉起夹臂较为困难，工作人员劳动强度较大的问题，提供用于夹取高纯硅浇铸模具中高纯硅锭的辅助装置，将夹具整体吊起时夹具的夹臂不会由于重力作用处于收缩状态，因此，在降低夹具夹装高纯硅锭时，无需人工参手动拉起夹臂，防止因夹臂的重量较大而导致人工参手动拉起夹臂较为困难，进而解决工作人员劳动强度较大的问题。
[0006]用于夹取高纯硅浇铸模具中高纯硅锭的辅助装置，包括起吊部、菱形四连杆机构和挂接件，所述菱形四连杆机构的第一连杆和第二连杆的一端均与所述起吊部铰接，另一端分别与所述菱形四连杆机构的第三连杆和第四连杆的一端铰接，所述第三连杆与所述第四连杆的尾部设置有夹持部，所述第三连杆与所述第四连杆的中部相互铰接，且为中部铰接处，所述第三连杆设置有挂接轴，所述挂接件、所述第二连杆和所述第四连杆相铰接，所述挂接轴与所述挂接件可挂接，在所述挂接轴与所述挂接件挂接的情况下，所述挂接件向着所述中部铰接处倾斜设置，且所述挂接件的挂接口朝向所述中部铰接处。
[0007]优选地，上述用于夹取高纯硅浇铸模具中高纯硅锭的辅助装置中，所述第三连杆背离所述挂接轴的一侧延伸有第一防转限位件，所述第四连杆背离所述第一防转限位件的一侧延伸有第二防转限位件。
[0008]优选地，上述用于夹取高纯硅浇铸模具中高纯硅锭的辅助装置中，所述夹持部设
置有防滑层。
[0009]优选地，上述用于夹取高纯硅浇铸模具中高纯硅锭的辅助装置中，所述夹持部设置有自适应夹持弹性块。
[0010]优选地，上述用于夹取高纯硅浇铸模具中高纯硅锭的辅助装置中，所述夹持部具有与高纯硅锭夹持贴合的夹持面，所述夹持部背离所述夹持面的一侧设置有手扶环。
[0011]优选地，上述用于夹取高纯硅浇铸模具中高纯硅锭的辅助装置中，所述挂接件背离所述挂接轴的一侧设置有配重块。
[0012]优选地，上述用于夹取高纯硅浇铸模具中高纯硅锭的辅助装置中，所述起吊部包括第一板、第二板、第一转轴和第二转轴，所述第一板与所述第二板的两端分别通过所述第一转轴和所述第二转轴相连，所述第一板与所述第二板之间存在挂接空间，所述第一连杆与所述第二连杆通过所述第二转轴铰接。
[0013]优选地，上述用于夹取高纯硅浇铸模具中高纯硅锭的辅助装置中，所述夹持部两侧焊接有面积增大块。
[0014]本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0015]本申请实施例公开的用于夹取高纯硅浇铸模具中高纯硅锭的辅助装置中，在辅助装置整体吊起时，由于在挂接轴与挂接件挂接的作用下，第三连杆与第四连杆张开，以使对应的两个夹持部距离较远，防止将辅助装置整体吊起时辅助装置的第三连杆与第四连杆由于重力作用已经处于收缩状态，在降低辅助装置夹装高纯硅锭时，无需人工参手动拉起第三连杆与第四连杆，防止因第三连杆与第四连杆的重量较大而导致人工参手动拉起第三连杆与第四连杆较为困难，进而解决工作人员劳动强度较大的问题。
[0016]同时，在辅助装置下降到位后，两个夹持部受到支撑作用，挂接轴不再下降，挂接件还可以继续下降，由于挂接件向着中部铰接处倾斜设置，且挂接件的挂接口朝向中部铰接处，挂接件在自身重力的作用下，向着远离挂接轴的方向转动，从而使得挂接件与挂接轴完全分离，此时挂接轴不受挂接件限制，以使第三连杆不受限制，第三连杆与第四连杆收缩，从而使得两个夹持部贴靠高纯硅锭，完成高纯硅锭的夹装，挂接轴与挂接件在下降到位后能够自动分离解除限制，也无需人工参与，进一步降低工作人员的劳动强度，进而解决工作人员劳动强度较大的问题。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例公开的辅助装置在一种状态下的示意图；
[0018]图2为图1在另一视角下的示意图；
[0019]图3为本申请实施例公开的辅助装置在另一种状态下的示意图；
[0020]图4为图3在另一视角下的示意图；
[0021]图5为本申请实施例公开的辅助装置的部分结构截面示意图；
[0022]图6为本申请实施例公开的辅助装置夹装高纯硅锭时的示意图；
[0023]图7为图6在另一视角下的示意图。
[0024]其中：起吊部100、第一板110、第二板120、第一转轴130、第二转轴140、第一连杆210、第二连杆220、第三连杆230、第一防转限位件231、第四连杆240、第二防转限位件241、夹持部250、自适应夹持弹性块251、手扶环252、面积增大块253、挂接轴260、挂接件300、高
纯硅锭400。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于夹取高纯硅浇铸模具中高纯硅锭的辅助装置，其特征在于，包括起吊部（100）、菱形四连杆机构和挂接件（300），所述菱形四连杆机构的第一连杆（210）和第二连杆（220）的一端均与所述起吊部（100）铰接，另一端分别与所述菱形四连杆机构的第三连杆（230）和第四连杆（240）的一端铰接，所述第三连杆（230）与所述第四连杆（240）的尾部设置有夹持部（250），所述第三连杆（230）与所述第四连杆（240）的中部相互铰接，且为中部铰接处，所述第三连杆（230）设置有挂接轴（260），所述挂接件（300）、所述第二连杆（220）和所述第四连杆（240）相铰接，所述挂接轴（260）与所述挂接件（300）可挂接，在所述挂接轴（260）与所述挂接件（300）挂接的情况下，所述挂接件（300）向着所述中部铰接处倾斜设置，且所述挂接件（300）的挂接口朝向所述中部铰接处。2.根据权利要求1所述的用于夹取高纯硅浇铸模具中高纯硅锭的辅助装置，其特征在于，所述第三连杆（230）背离所述挂接轴（260）的一侧延伸有第一防转限位件（231），所述第四连杆（240）背离所述第一防转限位件（231）的一侧延伸有第二防转限位件（241）。3.根据权利要求1所述的用于夹取高纯硅浇铸模具中高纯硅锭的辅助装...

【专利技术属性】
技术研发人员：万东升，董明立，石昱权，石长忠，田大同，
申请(专利权)人：宁夏广臻兴升新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：