一种加工起吊吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工起吊吊具，包括顶板和连接环，顶板的底部两端中间均固定连接有固定弧板，固定弧板的一侧侧壁中间均设置有伺服电机，固定弧板的内部中间均滑动连接有滑动弧板，滑动弧板相对一端两侧均固定连接有挡板，挡板相对一侧侧壁中间均转动连接有连接柱，连接柱的一侧均设置有夹板，本实用新型专利技术具有以下优点：通过伺服电机运转控制滑动弧板转动，对滑动弧板相对一端之间的距离进行调节，然后对夹板进行移动位置调节，通过两个夹板对加工零件进行夹持固定，便于对不同规格大小的零件进行夹持固定，避免在对不同规格零件进行夹持时需要更换不同的夹持部件，导致加工效率大大降低。大大降低。大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种加工起吊吊具


[0001]本技术涉及模具零件加工
，具体涉及一种加工起吊吊具。

技术介绍

[0002]随着生产技术的不断提升，汽车轮胎的生产加工技术也在不断提升，同时轮胎生产需要使用模具，轮胎模具的生产质量与轮胎生产质量息息相关。
[0003]用于轮胎模具生产离不开各种零件，起吊吊具在轮胎模具零件生产加工中发挥着重要的作用，吊具在使用过程中需要对不同规格的零件进行夹持加工。
[0004]一般的起吊吊具在对不同规格的零件进行夹取辅助加工时，需要更换不同的夹持部件对不同规格与类型的零件进行夹取操作，导致加工效率大大降低。
[0005]所以这里设计生产了一种加工起吊吊具，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种加工起吊吊具，用于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种加工起吊吊具，包括顶板和连接环，所述顶板的底部两端中间均固定连接有固定弧板，所述固定弧板的一侧侧壁中间均设置有伺服电机，所述固定弧板的内部中间均滑动连接有滑动弧板，所述滑动弧板相对一端两侧均固定连接有挡板，所述挡板相对一侧侧壁中间均转动连接有连接柱，所述连接柱的一侧均设置有夹板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接环固定连接在顶板的顶部内部中间，两个所述固定弧板之间相互对应且匹配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定弧板的一侧底部中间均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有圆板，所述伺服电机固定连接在圆板的一侧侧壁中间，所述伺服电机的输出端贯穿圆板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与滑动弧板的一端一侧侧壁中间固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，其中一侧所述挡板的侧壁中间均螺纹连接有限位杆，所述限位杆的另一端均贯穿挡板，所述限位杆的另一端均螺纹连接在连接柱一端内部中间。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接柱的一侧侧壁中间均固定连接有螺纹杆，所述夹板均螺纹连接在螺纹杆上，所述夹板之间相互对应且匹配。
[0013]本技术所达到的有益效果是：通过伺服电机运转控制滑动弧板转动，对滑动弧板相对一端之间的距离进行调节，然后对夹板进行移动位置调节，通过两个夹板对加工零件进行夹持固定，便于对不同规格大小的零件进行夹持固定，避免在对不同规格零件进行夹持时需要更换不同的夹持部件，导致加工效率大大降低。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的正面剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术的固定弧板俯视剖视结构示意图；
[0017]图3是本技术的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、顶板；2、连接环；3、固定弧板；4、连接杆；5、圆板；6、伺服电机；7、固定杆；8、支撑杆；9、滑动弧板；10、挡板；11、连接柱；12、限位杆；13、螺纹杆；14、夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：如图1
‑
3所示，本技术一种加工起吊吊具，包括顶板1和连接环2，顶板1的底部两端中间均固定连接有固定弧板3，固定弧板3的一侧侧壁中间均设置有伺服电机6，固定弧板3的内部中间均滑动连接有滑动弧板9，滑动弧板9相对一端两侧均固定连接有挡板10，挡板10相对一侧侧壁中间均转动连接有连接柱11，连接柱11的一侧均设置有夹板14，通过伺服电机6运转控制滑动弧板9在固定弧板3内部中间进行位置移动调节，对滑动弧板9相对一端之间的距离进行调节，同时对连接柱11一侧的夹板14进行移动位置调节，然后通过两个夹板14对加工零件进行夹持固定，便于对不同规格大小的零件进行夹持固定，便于进行调节夹持辅助加工，提升使用效果，避免在对不同规格零件进行夹持时需要更换不同的夹持部件，从而导致加工效率大大降低，同时控制连接柱11在挡板12之间进行转动调节，便于对夹板14进行进一步的转动调节，便于调节两个夹板14之间的夹持角度，便于进一步提升夹持效果，解决了现有技术中，在对不同规格的零件进行夹持时需要更换不同规格与之匹配的夹持部件进行夹持加工的技术问题。
[0021]顶板1的顶部中间固定连接有连接环2，两个固定弧板3之间相互对应且匹配，连接杆4均固定连接在固定弧板3的一侧底部中间，圆板5固定连接在连接杆4的底部，圆板5的一侧侧壁中间固定连接有伺服电机6且伺服电机6的输出端贯穿圆板5，固定杆7固定连接在伺服电机6的输出端，支撑杆8固定连接在固定杆7的另一端一侧，滑动弧板9的一端一侧侧壁中间与支撑杆8的另一端固定连接，通过固定杆7与支撑杆8将滑动弧板9与伺服电机6的输出端连接在一起，然后通过伺服电机6运转控制滑动弧板9进行转动，便于对滑动弧板9的一端进行移动，便于后续配合对不同规格的零件进行夹持固定，便于配合进行辅助加工。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1和3，与实施例1的不同之处在于：
[0024]限位杆12均螺纹连接在挡板10的侧壁中间，挡板10与限位杆12的另一端贯穿连接，连接柱11的一端内部中间与限位杆12的另一端螺纹连接，螺纹杆13均固定连接在连接柱11的一侧侧壁中间，螺纹杆13上均螺纹连接有夹板14且夹板14之间相互对应匹配，通过转动连接柱11便于对夹板14进行角度调节，同时通过限位杆12对其进行限位固定，便于配
合进一步提升夹持效果，然后通过螺纹连接在螺纹杆13上的夹板14，便于根据不同类型的零件更换与之匹配的夹板14，从而进一步提升夹持效果。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工起吊吊具，包括顶板(1)和连接环(2)，其特征在于，所述顶板(1)的底部两端中间均固定连接有固定弧板(3)，所述固定弧板(3)的一侧侧壁中间均设置有伺服电机(6)，所述固定弧板(3)的内部中间均滑动连接有滑动弧板(9)，所述滑动弧板(9)相对一端两侧均固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)相对一侧侧壁中间均转动连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)的一侧均设置有夹板(14)。2.如权利要求1所述的一种加工起吊吊具，其特征在于，所述连接环(2)固定连接在顶板(1)的顶部内部中间，两个所述固定弧板(3)之间相互对应且匹配。3.如权利要求1所述的一种加工起吊吊具，其特征在于，所述固定弧板(3)的一侧底部中间均固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底部固定连接有圆板(5)，所述伺服电机(6)固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩泳佳，苏晓亮，
申请(专利权)人：无锡神意环件法兰有限公司，
类型：新型
国别省市：