本申请涉及中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构，包括支架、隔热层和扒渣钳，支架包括立架、底架和上架，立架设置于底架，上架设置于立架，上架可转动地设置有风扇模组，底架设置有万向滚轮，隔热层设置于立架，隔热层开设有操作孔和观察口，扒渣钳穿设于操作孔，观察口安装有透明隔热板，隔热层包括隔热砖层和隔热棉，隔热棉包裹隔热砖层。上述方案能够有效隔绝热量，从而防止对工作人员的身体造成较大的伤害，且可以根据扒渣需要随时移动，工作人员手动操作扒渣钳进行扒渣的过程较为方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构
[0001]本申请涉及中频炉清理
，特别是涉及中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构。
技术介绍
[0002]高纯硅是冶炼行业重要的合金品种，在高纯硅的冶炼生产中，常用中频炉进行冶炼。中频炉广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼，与其他铸造设备相比较，中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。
[0003]传统的中频炉结渣后需工作人员使用扒渣钳进行扒渣，由于中频炉内温度过高，当工作人员使用扒渣钳在中频炉边进行扒渣时，需工作人员站在炉口前，炉体产生的辐射热易对工作人员的身体造成较大的伤害，危险系数较大，存在安全隐患。为解决该问题，现有技术中，通常在炉口前放置一块铁皮，铁皮上开有供扒渣钳穿过的孔，工作人员站在铁皮背离炉口的一侧操作扒渣钳进行扒渣，铁皮隔热效果较差，工作人员还是会受到炉体产生的热辐射，对工作人员的身体造成较大的伤害，危险系数较大，存在安全隐患。同时，放置在炉口前的铁皮位置较为固定，不便于移动，导致工作人员手动操作扒渣钳进行扒渣的过程不便。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有技术中工作人员站在铁皮背离炉口的一侧操作扒渣钳进行扒渣，导致工作人员会受到炉体产生的热辐射，存在安全隐患，且工作人员手动操作扒渣钳进行扒渣的过程不便。提供中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构，能够有效隔绝热量，从而防止对工作人员的身体造成较大的伤害，且可以根据扒渣需要随时移动，工作人员手动操作扒渣钳进行扒渣的过程较为方便。
[0005]中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构，包括支架、隔热层和扒渣钳，所述支架包括立架、底架和上架，所述立架设置于所述底架，所述上架设置于所述立架，所述上架可转动地设置有风扇模组，所述底架设置有万向滚轮，所述隔热层设置于所述立架，所述隔热层开设有操作孔和观察口，所述扒渣钳穿设于所述操作孔，所述观察口安装有透明隔热板，所述隔热层包括隔热砖层和隔热棉，所述隔热棉包裹所述隔热砖层。
[0006]优选地，上述中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构中，所述隔热砖层开设有第一通孔，所述隔热棉开设有第二通孔，所述第一通孔的开口面积大于所述第二通孔的开口面积，所述第一通孔与所述第二通孔形成所述操作孔。
[0007]优选地，上述中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构中，所述隔热棉位于所述第二通孔处延伸有可活动的第一延伸部，所述第一延伸部可捆扎于所述扒渣钳，且所述扒渣钳可带动所述第一延伸部收缩活动。
[0008]优选地，上述中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构中，所述立架具有支
撑连接杆，所述支撑连接杆与所述第二通孔平齐，所述扒渣钳可支撑于所述支撑连接杆。
[0009]优选地，上述中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构中，所述观察口还设置有墨镜片，且所述墨镜片位于所述透明隔热板背离中频炉的一侧。
[0010]优选地，上述中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构中，所述隔热层包括本体和自所述本体的两侧倾斜延伸出的第二延伸部，且所述第二延伸部与所述本体形成的夹角为120
°
至150
°
。
[0011]优选地，上述中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构中，自所述本体背离所述万向滚轮的一侧延伸有第三延伸部，且所述第三延伸部与所述本体形成的夹角为90
°
至150
°
。
[0012]优选地，上述中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构中，所述上架和所述底架均与所述立架垂直相连，且均位于所述立架的同一侧，所述隔热层设置于所述立架背离所述底架的一侧。
[0013]优选地，上述中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构中，所述扒渣钳包括第一段和第二段，所述第一段的一端设置有扒渣板，另一端设置有第一连接结构，所述第二段的一端设置有手握部，另一端设置有第二连接结构，所述第一连接结构与所述第二连接结构可拆卸相连。
[0014]优选地，上述中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构中，所述隔热棉背离所述隔热砖层的一侧设有阻燃涂层。
[0015]本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0016]本申请实施例公开的中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构中，扒渣工作人员可以推动中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构到合适位置，以使中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构挡在扒渣工作人员与炉口之间，然后通过观察口观察中频炉内的情况，操控扒渣钳进行扒渣，在此过程中，首先，隔热层包括隔热砖层和隔热棉，隔热棉包裹隔热砖层，相较于现有技术中通过铁皮进行隔热，具有更好的隔热能力，其次，上架可转动地设置有风扇模组，风扇模组能够带动周围空气流动，通过转动风扇模组，以使风扇模组朝向扒渣工作人员，为扒渣工作人员降温，防止炉体产生的辐射热易对工作人员的身体造成较大的伤害，降低中频炉扒渣过程中的危险系数，降低安全隐患。同时，底架设置有万向滚轮，扒渣工作人员可根据扒渣需要，任意随时调整中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构的位置，便于移动，以方便扒渣工作人员操控扒渣钳进行扒渣，降低扒渣难度，从而提高中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构的使用方便性。
附图说明
[0017]图1至图5为本申请实施例公开的中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构的示意图；
[0018]图6为本申请实施例公开的中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构的截面示意图。
[0019]其中：支架100、立架110、支撑连接杆111、底架120、上架130、万向滚轮140、隔热层200、观察口210、隔热砖层220、第一通孔221、隔热棉230、第二通孔231、第二延伸部240、第三延伸部250、扒渣钳300、第一段310、第二段320、风扇模组400。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构，其特征在于，包括支架（100）、隔热层（200）和扒渣钳（300），所述支架（100）包括立架（110）、底架（120）和上架（130），所述立架（110）设置于所述底架（120），所述上架（130）设置于所述立架（110），所述上架（130）可转动地设置有风扇模组（400），所述底架（120）设置有万向滚轮（140），所述隔热层（200）设置于所述立架（110），所述隔热层（200）开设有操作孔和观察口（210），所述扒渣钳（300）穿设于所述操作孔，所述观察口（210）安装有透明隔热板，所述隔热层（200）包括隔热砖层（220）和隔热棉（230），所述隔热棉（230）包裹所述隔热砖层（220）。2.根据权利要求1所述的中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构，其特征在于，所述隔热砖层（220）开设有第一通孔（221），所述隔热棉（230）开设有第二通孔（231），所述第一通孔（221）的开口面积大于所述第二通孔（231）的开口面积，所述第一通孔（221）与所述第二通孔（231）形成所述操作孔。3.根据权利要求2所述的中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构，其特征在于，所述隔热棉（230）位于所述第二通孔（231）处延伸有可活动的第一延伸部，所述第一延伸部可捆扎于所述扒渣钳（300），且所述扒渣钳（300）可带动所述第一延伸部收缩活动。4.根据权利要求3所述的中频炉冶炼回收硅泥安全可移动扒渣挡渣机构，其特征在于，所述立架（110）具有支撑连接杆（111），所述支撑连接杆（111）与所述第二通孔（231）平齐，所述扒渣钳（300）可支撑于所述支撑连接杆（111）。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：万东升，董明立，石昱权，石长忠，田大同，
申请(专利权)人：宁夏广臻兴升新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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