松散物料成型机制造技术

本发明专利技术涉及一种松散物料成型机，包括机架、液压装置、成型模具、进料斗、传动装置和控制器，所述机架上固接有立柱，立柱上固定有上横梁，所述液压装置的液压油缸与上横梁固接，在机架上设有工作台，该工作台上设有成型模具，在机架上还设有传动装置和控制器，其特征在于所述立柱上活动配合有滑块，滑块上侧与液压油缸的活塞杆相连接，所述成型模具由上模、转盘模具组成，所述上模与滑块相固接，在机架与上横梁之间设有中心柱，所述转盘模具与中心柱活动配合，所述转盘模具的一侧能够与传动装置相配合；具有结构简单、设计合理、成本低廉、使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种粉末颗粒松散物料成型设备，特别是涉及一种松散物料成 型机。
技术介绍
在培植种苗时，人们将松散的小颗粒粉状固体物质用手工方式将其盛装在 各种塑料杯、盆或陶瓷缸盘等容器中，然后播种各种苗木种子，待苗木长出后， 需挖出苗木移栽到自然界中的泥土地里，而使用的塑料杯、盆或陶瓷缸盘等容 器很容易破损，因塑料或陶瓷材质难以降解，这不但增加了生产成本，还对环 境造成不利的影响，因此，研制一种能使松散的植物营养物料压制成密实度适 合，有利于植物生长的营养坯压制设备，已经成为农业产业结构调整受关注的 问题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、设计合理、成本低廉、使用方便的 松散物料成型机。本专利技术的目的是采用这样的技术解决方案实现的在它包括机架、液压装 置、成型模具、进料斗、传动装置和控制器，所述机架上固接有立柱，立柱上 固定有上横梁，所述液压油缸与橫梁上固接，在机架的工作台上设有成型模具， 在机架上还设有传动装置和控制器，其特征在于所述立柱上活动配合有滑块， 滑块上侧与液压油缸的活塞杆相连接，所述成型模具由上模、下模、转盘模架 组成，所述上模与滑块固接，下模安装在转盘模架中，所述转盘模架能够与传 动装置相配合，在机架与上横梁之间设有中心柱，所述转盘模架与中心柱活动配合，所述转盘模架位于进料斗下方。由于本专利技术采用中心柱与转盘模架相配合的结构，使得松散物料的装料、 成型和脱模所占用面积较小，整体机构紧凑，采用本专利技术压制成的植物营养坯， 可播种苗木种子，苗木长出后可直接移栽到泥土地里，能有效提高苗木的成活 率，在林业和农机行业具有广阔的市场前景。 附图说明图l为本专利技术的结构示意图图2为本专利技术的侧视结构示意图 图3为本专利技术的局部结构示意图 图4为本专利技术的三叉拨盘结构示意图附图标号说明l一液压油缸，2—上横梁，3—活塞杆，4—滑块，5—控 制器，6—中心柱，7—轴承，8—间隙式三叉拨盘，9—机架，10—转动轴，11 _油马达，12—液压泵，13—齿轮，14一传动链，15—从动齿轮，16—从动转 轴，17—工作台，18—从动间隙式三叉拨盘，19—转盘模具，20—立柱，21— 上模，22—固定螺母，23—进料斗，24—搅拌电机，25—搅拌桨，26—成品传 输带，27—转盘模架，28—下模，29—转盘，30—凸轮，31—拨杆。 具体实施例方式参照图l、图2:本专利技术它包括机架9、液压装置、成型模具、进料斗23、 传动装置和制器5，所述机架9上固接有立柱20，立柱20上固定有上横梁2， 所述液压装置由液压油缸1、活塞杆3和液压泵12连接而成，所述液压油缸1 与上横梁2固接，在机架9上设有工作台17，该工作台17上设有成型模具， 在机架9上还设有传动装置和控制器5,所述立柱20上活动配合有滑块4，滑 块4上侧与液压油缸1的活塞杆3相连接，所述成型模具由上模21、转盘模具18组成，所述上模21与滑块4相固接，在机架9与上横梁2之间设有中心柱 6,所述转盘模具19与中心柱6活动配合，所述转盘模具19的一侧能够与传 动装置相配合，所述传动装置由油马达ll、转动轴IO、齿轮13和间隙式三叉 拨盘8连接而成，转动轴10与油马达11相连接，齿轮13和间隙式三叉拨盘8 设置在转动轴10上；在转盘模具19的另一侧对应设有从动传动装置，该从动 传动装置由从动齿轮15、从动转轴16、从动间隙式三叉拨盘18连接而成，所 述齿轮13与从动齿轮15之间由传动链14相配合，所述转盘模具19位于进料 斗23的下方，并能够与间隙式三叉拨盘8相配合，所述进料斗23内设有搅拌 桨25，搅拌桨25与搅拌电机23之间采用公知的方式相连接。参照图1、图3:本专利技术所述转盘模具19由转盘模架27和六个下模28固 定连接而成，六个下模28均匀分布在转盘模架27上，所述转盘模具19中的 转盘模架27与中心柱6之间由轴承7相配合，且能够绕中心柱6转动；在转 盘模具19的一侧设有成品传输带26，以方便压制成型的成品传输。参照图4:本专利技术所述间隙式三叉拨盘8由转盘29、凸轮30和三个拨杆 31构成，凸轮30和拨杆31固定连接在转盘29上，所述三个拨杆31位于转盘 29的边缘处，在转盘29转动过程中拨杆31与下模28相接触，所述三个拨杆 31与转盘29中心点所形成的三个角度分别为Ct : 160—180度，e : 90—100 度；6 : 90—100度；所述凸轮30能够与相邻的两个下模28的空隙相配合， 用以间隙性的限制下模28的转动；在进料斗内装有搅拌浆20。本专利技术的电气控制器5与各用电器具采用公知的电学方式连接，下模28 转动的装料、压制、脱模位置和工作过程为圆周循环运动，对此不作赘述。权利要求1、松散物料成型机，包括机架、液压装置、成型模具、进料斗、传动装置和控制器，所述机架上固接有立柱，立柱上固定有上横梁，所述液压装置由液压油缸、活塞杆和液压泵连接而成，所述液压油缸与上横梁固接，在机架上设有工作台，该工作台上设有成型模具，在机架上还设有传动装置和控制器，其特征在于所述立柱上活动配合有滑块，滑块上侧与液压油缸的活塞杆相连接，所述成型模具由上模、转盘模具组成，所述上模与滑块相固接，在机架与上横梁之间设有中心柱，所述转盘模具与中心柱活动配合，所述转盘模具的一侧能够与传动装置相配合。2、 根据权利要求1所述的松散物料成型机，其特征在于所述传动装置由 油马达、转动轴、齿轮和间隙式三叉拨盘连接而成，转动轴与油马达相连接， 齿轮和间隙式三叉拨盘设置在转动轴上。3、 根据权利要求2所述的松散物料成型机，其特征在于所述转盘模具19 的另一侧对应设有从动传动装置，该从动传动装置由从动齿轮、从动转轴、从 动间隙式三叉拨盘连接而成，所述齿轮与从动齿轮之间由传动链相配合。4、 根据权利要求2所述的松散物料成型机，其特征在于所述转盘模具由 转盘模架和六个下模具固定连接而成，六个下模具均匀分布在转盘模架上，所 述转盘模具中的转盘模架与中心柱之间由轴承相配合，且能够绕中心柱转动。5、 根据权利要求2所述的松散物料成型机，其特征在于所述间隙式三叉 拨盘由转盘、凸轮和三个拨杆构成，凸轮和拨杆固定连接在转盘上，所述三个 拨杆与转盘中心点所形成的三个角度分别为a : 160—180度，e : 90—100 度；0 : 90—100度；所述凸轮能够与相邻的两个下模的空隙相配合。全文摘要本专利技术涉及一种松散物料成型机，包括机架、液压装置、成型模具、进料斗、传动装置和控制器，所述机架上固接有立柱，立柱上固定有上横梁，所述液压装置的液压油缸与上横梁固接，在机架上设有工作台，该工作台上设有成型模具，在机架上还设有传动装置和控制器，其特征在于所述立柱上活动配合有滑块，滑块上侧与液压油缸的活塞杆相连接，所述成型模具由上模、转盘模具组成，所述上模与滑块相固接，在机架与上横梁之间设有中心柱，所述转盘模具与中心柱活动配合，所述转盘模具的一侧能够与传动装置相配合；具有结构简单、设计合理、成本低廉、使用方便的优点。文档编号B30B11/02GK101380825SQ20081006303公开日2009年3月11日 申请日期2008年7月7日 优先权日2008年7月7日专利技术者陈相雄 申请人:杭州万达液压机本文档来自技高网...

【技术保护点】
松散物料成型机，包括机架、液压装置、成型模具、进料斗、传动装置和控制器，所述机架上固接有立柱，立柱上固定有上横梁，所述液压装置由液压油缸、活塞杆和液压泵连接而成，所述液压油缸与上横梁固接，在机架上设有工作台，该工作台上设有成型模具，在机架上还设有传动装置和控制器，其特征在于所述立柱上活动配合有滑块，滑块上侧与液压油缸的活塞杆相连接，所述成型模具由上模、转盘模具组成，所述上模与滑块相固接，在机架与上横梁之间设有中心柱，所述转盘模具与中心柱活动配合，所述转盘模具的一侧能够与传动装置相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈相雄，
申请(专利权)人：杭州万达液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]