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自动液压型煤成型机制造技术

技术编号:1003025 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种自动液压型煤成型机,其特征在于它是由液压冲压机(13)、液压冲压机(13)下方设置的工作台(6)、可以在工作台(6)表面移动的由小油缸(10)推动的多个模具(9)构成。本使用新型结构简单,使用方便,采用液压系统为动力,机械强度高,可以生产大型型煤,型煤尺寸为200mm×200mm×150mm及以上,生产出的型煤质量好,不容易碎,燃烧效果好,如果用于生产小体积的型煤,则型煤质量更好,模具移动由油缸操作速度快、准确、平稳、无噪音,代替了传统的齿轮传动、曲柄连杆、间歇机构,用旋转模具代替了旋转圆盘,这样便于维修,不用停产检修即可更换模具,给使用者带来方便。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种型煤机器,尤其涉及一种适用于生产大型型煤的自动液压型煤成型机
技术介绍
目前的型煤成型设备都是采用齿轮传动曲柄连杆冲压成型,模具与转盘一体,由间歇机构操作,完成装料-冲压-脱模-再装料的循环程序。由于目前工业型煤发展的要求,型煤体积和面积增大,在原设备的基础上改造,以适应生产大体积和面积的型煤,虽然能够生产,但这种设备生产出的型煤存在如下问题1、压力不足,使生产出的型煤质量得不到保证,型煤疏散,在燃烧过程中易碎,易将气孔堵塞,影响燃烧效果。2、机械强度不足,设备易损坏,维修困难,如果模具损坏了,需要停产检修,影响生产。
技术实现思路
本技术是为了解决上述技术问题而提供的一种自动液压型煤成型机,其结构简单,使用安全方便,可以生产大型型煤,型煤质量好,维修方便。为了解决上述技术问题,本技术是这样实现的自动液压型煤成型机,它是由液压冲压机、液压冲压机下方设置的工作台、可以在工作台表面移动的由小油缸推动的多个模具构成。所述的液压冲压机的结构如下冲压机壳体内设有油缸,油缸的下方设有与油缸的活塞杆相连接的冲头,冲头的下方设有与地面连接的冲压机底座。所述的工作台的台面为缺口矩形的滑动平台本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动液压型煤成型机,其特征在于它是由液压冲压机(13)、液压冲压机(13)下方设置的工作台(6)、可以在工作台(6)表面移动的由小油缸(10)推动的多个模具(9)构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙敬伟
申请(专利权)人:孙敬伟
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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