液压式藕煤机制造技术

一种液压式藕煤机，主要包含工作平台、立式机架、立柱、滑梁、冲头机构、模盘、模盘拨转机构、扫刷机构、料斗、搅拌机构、输送机构、传动装置，主传动装置为液压传动装置，由电动机联接液压油泵，油泵与换向阀、主油缸、油箱及过滤器经液压油管联接构成，主油缸的活塞杆经滑梁与冲头机构联接，冲头装于沿立柱上、下滑动的滑梁上，滑梁联接传动扫刷机构和输送机构；两个副油缸Ａ与Ｂ经油管联接成往复循环油路，副油缸Ａ由滑梁触接推动，油缸Ｂ与模盘拨转机构联接；电动机经皮带传动机构和减速机联接搅拌机构。本实用新型专利技术液压式藕煤机优点是由于主传动装置采用液压装置，其结构简单、体积小、重量轻、维修方便、成本较低。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散煤成型加工机械，特别是一种液压式藕煤机。
技术介绍
现有的藕煤机主要由工作平台上装立式机架，立柱、滑梁、冲头机构、模盘、模盘拨转机构、料斗、搅拌机构、输送机构和传动装置组成，现有藕煤机的传动装置为由电机和变速齿轮箱和连杆机构组成的机械式传动装置。这种传动装置由于采用变速齿轮箱，其结构复杂、有很多轴、齿、套，体积庞大且笨重，维修不方便，且成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构较简单、体积小、重量轻、维修容易、成本低的藕煤机，克服现有技术藕煤机的上述弊病。本技术的技术解决方案是一种液压式藕煤机，主要包含工作平台、立式机架、立柱、滑梁、冲头机构、模盘、模盘拨转机构、扫刷机构、料斗、搅拌机构、输送机构、传动装置，其特征在于主传动装置为液压传动装置，由电动机联接液压油泵，油泵与换向阀、主油缸、油箱及过滤器经液压油管联接构成，主油缸的活塞杆经滑梁与冲头机构联接，冲头装于沿立柱上、下滑动的滑梁上，滑梁联接传动扫刷机构和输送机构；两个副油缸A与B经油管联接成往复循环油路，副油缸A由滑梁触接推动，油缸B与模盘拨转机构联接；电动机经皮带传动机构和减速机联接搅拌机构。模盘拨转机构是由摇臂、凸轮、摇臂复位弹簧、弹性锁销组成，摇臂一端与模盘中心铰接，另一端与凸轮一点铰接，凸轮另一点与辅油缸B的活塞杆铰接，凸轮边缘与装于摇臂上的弹性锁销触接，摇臂复位弹簧一端联接在凸轮上，另一端与辅油缸B另一端共同联接在工作平台上。液压传动装置的换向阀由三连杆弹性机构与三位四通开关组成，三边杆C、D、E依次串接，相邻接的串接端铰接，C连杆首端铰接在滑梁上，D连杆与E连杆串接处与三位四通开关联接，D、E连杆中部由换位弹簧联接。滑梁经齿条、棘轮传动机构与输送机构联接，输送机构为滚筒传送带，滑梁联接齿条，齿条与棘轮啮合，棘轮与传送带一端的传送滚筒同轴联接。附图说明图1是液压式藕煤机结构正视图；图2是液压式藕煤机结构左侧视图；图3是式液压式藕煤机结构右侧视图；图4是模盘拨转机构结构俯视图；图5是主油缸液压油路结构示意图；具体实施方式本技术结合具体实施例参见附图进一步说明如下一种液压式藕煤机，其结构参见附图1，由工作平台16上联接立式机架4，两根立柱6上端联接在机架4的横梁23上，立柱6下端联接在工作平台16上，滑梁5沿立柱6上、下滑移，垂直安装在机架4顶部中间的主油缸1下端的活塞杆22与滑梁5联接，置于两立柱6之间的冲头机构7上端垂直联接在滑梁5中间，滑梁5上还装有扫刷机构8。冲头机构7是由冲头19滑套联接在冲头杆21下端，冲头19经复位弹簧20与冲头杆21上端联接构成。冲头机构7下方的工作平台16上安装可绕中心立轴转动的模盘11，模盘11由装于工作平台16上的模盘拨转机构10拨转。工作平台16上方装有料斗18，料斗18内装有搅拌机构17，工作平台16一侧外壁装有换向阀12，工作平台16另一侧内装有油箱15和过滤器26，工作平台16前端装有输送机构14和藕煤余料出口13。工作平台16内安装电动机30，参见附图2，电动机30经皮带轮传动机构32联接减速机33，减速机33与料斗18内的搅拌器17联接，搅拌器17由电动机30带动，在料斗18内旋转搅拌。藕煤输送机构14，参见附图2，它由滚筒传送带29一端的滚筒上同轴联接棘轮28，棘轮28与齿条27啮合构成，齿条27联接在滑梁5上，滑梁5每往复上、下一次带动传送带29向外移动一个藕煤传送档位。液压式藕煤机的传动装置主要是液压传动装置，由安装于工作平台16内的电动机30同轴联接油泵31、油泵31的液压油传动主油缸1，主油缸1液压传动主油路联接图参见附图4。它由油泵31经液压油管24与过滤器26、换向阀12、主油缸1、油箱15及过滤器26联接组成。主油缸1的活塞杆22经滑梁5与冲头机构7联接，冲头机构7装于沿立柱6上、下滑移的滑梁5上，滑梁5联接换向阀12。换向阀12参见附图3，它由三连杆C35、D36、E39依次串接，相邻接的串接端铰接，C35连杆首端铰接在滑梁5上，D36连杆与E39连杆串接处与三位四通开关38联接，D36、E39连杆中部联接换位弹簧37。滑梁5由主油缸1推动上、下往复运动一次，由三连杆机构带动换向阀12的三位四通开关38换位二次，由于机械与液压联动使得滑梁5在主油缸1推动下经换向阀12控制不断上、下往复运动。模盘拨转机构10参见附图5，模盘拨转机构是由摇臂43、凸轮44、摇臂复位弹簧47、弹性锁销45组成，摇臂43一端与模盘11中心铰接，另一端与凸轮44一点F铰接，凸轮44另一点G与副油缸B9的活塞杆48铰接，凸轮44边缘与装于摇臂43上的弹性锁销45触接，摇臂复位弹簧47一端联接在凸轮44上，另一端与副油缸B9另一端共同联接在工作平台16上，工作平台16上，靠近模盘11的分度槽16处，有摇臂43摆转限位的定位销42。副油缸B9的液压传动是两个副油缸A2与B9经油管25联接成往复循环油路，参见附图1。副油缸A2由滑梁5向上运动时触接推动副油缸A2的活塞杆3，传送压力油推动副油缸B9传动模盘拨转机构10，拨转模盘11。滑梁5由主油缸1推动向下运动一次，带动冲头机构7经模盘11冲压一个藕煤，滑梁5向上运动时顶压副油缸A2的活塞杆3，副油缸A2中压力油经油管25推动副油缸B9的活塞杆48，向前推拨模盘11转动一个藕煤压制孔档位，推拨模盘11时，弹性锁销45卡入模盘11上的分度槽46中，模盘11推拨1个档位后，在复位弹簧47作用下，经凸轮44拉动摇臂43复位，同时，凸轮44转动时，凸轮44边缘顶压弹性锁销45，使退出模盘11的分度槽46。冲压一个藕煤后，模盘11转动一个档位，冲制好的该藕煤移至出煤阀34下方，参见附图1，当滑梁5带动冲头机构7向下冲压另一个藕煤时，同时带动出煤阀34的下推落该藕煤落到传送带29上，出煤阀34上端联接在滑梁5上，参见附图1，出煤阀34由直杆下端联接一个小圆盘构成，为现有技术。扫刷机构8为现有技术，参见附图3，由倒置的Π形框架40，上面两端铰接在滑梁5上，Π形框架40两支臂41中部各由一根连杆铰接在立机架4的横梁23上，Π形框架40底部横框上联接刮煤橡皮39。滑梁5每上、下运动一次，带动扫刷机构8往复摆动一次，橡皮39扫刮冲头19及出煤阀34上残留的煤屑。本技术液压式藕煤机优点是由于主传动装置采用液压装置，其结构简单、体积小、重量轻、维修方便、成本较低。权利要求1.一种液压式藕煤机，主要包含工作平台、立式机架、立柱、滑梁、冲头机构、模盘、模盘拨转机构、扫刷机构、料斗、搅拌机构、输送机构、传动装置，其特征在于主传动装置为液压传动装置，由电动机联接液压油泵，油泵与换向阀、主油缸、油箱及过滤器经液压油管联接构成，主油缸的活塞杆经滑梁与冲头机构联接，冲头装于沿立柱上、下滑动的滑梁上，滑梁联接传动扫刷机构和输送机构；两个副油缸A与B经油管联接成往复循环油路，副油缸A由滑梁触接推动，油缸B与模盘拨转机构联接；电动机经皮带传动机构和减速机联接搅拌机构。2.根据权利要求1所述的液压式藕煤机，其特征在于其模盘拨转机构是由摇臂、凸轮、摇臂复位弹簧、弹性锁销组成，摇臂一端与模盘中心铰接，另一端与凸轮一点铰接，凸轮另一点与辅油缸B的活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压式藕煤机，主要包含工作平台、立式机架、立柱、滑梁、冲头机构、模盘、模盘拨转机构、扫刷机构、料斗、搅拌机构、输送机构、传动装置，其特征在于主传动装置为液压传动装置，由电动机联接液压油泵，油泵与换向阀、主油缸、油箱及过滤器经液压油管联接构成，主油缸的活塞杆经滑梁与冲头机构联接，冲头装于沿立柱上、下滑动的滑梁上，滑梁联接传动扫刷机构和输送机构；两个副油缸Ａ与Ｂ经油管联接成往复循环油路，副油缸Ａ由滑梁触接推动，油缸Ｂ与模盘拨转机构联接；电动机经皮带传动机构和减速机联接搅拌机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李松伟，
申请(专利权)人：李松伟，
类型：实用新型
国别省市：43[]