【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种“V”型榨油机，属榨油机械。现有的榨油机，有两大类型，一种是直线式施压，一种是旋转施压，但二者均有缺陷，例如直压式，由于受活塞行程限制，油料只能压缩到60％～80％，而不能将油料中的油全部榨尽，出油率低，而且受压不均，有前紧后松的现象，旋压式则因其榨压是连续瞬间过程，水份难以挥发，影响油的质量，又由于是超高压的摩擦挤压，部分油料已不是成目的颗粒状而成为灰泥状态，并与油水胶混在一起难以过滤，油的香味难以保持其本身特有的真香，其共同的缺点是均为柱塞式地挤压园筒形油料，受压面积小，受力不均。本技术的目的在于提供一种受压面积大，受力均匀，不破坏油质，出油率高，节约能原的榨油机，并且在缺电的边远山区也能使用。本技术是这样实现的，它主要包括液压系统、压力传导装置、提升装置、底座支架装置和榨油器，其主要的特点是，采用了液压系统，并将传统的园柱形榨油器改为上下两付“V”型压模构成“V”型榨油器，而且在榨油器上安设了续缓压弹簧，这样既大大地增加了榨压的受力面积，也相对地减少了榨压油料的厚度，使压力作用均匀而平缓，而能提高出油率，本技术的另一特点是液压系统、压力传...
【技术保护点】
一种Ｖ型榨油机，包括底座支架装置、液压系统、压力传导装置、提升装置和榨油器，其特征是：Ａ、底座支架装置由底座（３）与上架拉体（２７）之间的２－４根导压主柱（７）与压紧螺帽（２８）构成；Ｂ、榨油器由装在底座（３）上的下压模（１），套入导滑主柱（７）的导压缸（４），装在导压缸内与上压模（５）联为一体的活塞体（１２）和装在活塞中心孔内的续缓压弹簧（１１）、弹簧上、下定位套（１９）和（１０），顶压短轴（２１）与拉短轴柄帽（８）组成，其上、下压模为Ｖ型模；Ｃ、滑动顶压杆（２２）及其套在其外的顶滑套筒（２３）、顶压螺套（２６）、调定位装置（２４）形成压力传导装置；Ｄ、固定在上架拉体（２...
【技术特征摘要】
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