本发明专利技术公开了一种菜籽榨油的方法，该方法通过风选、水洗、炒籽、榨油、过滤、化油处理、分层这些步骤得到成品油，在筛选过程中采用过三道筛，有效地使饼中的残油量达到最低，同时使饼的质量更高，并且在榨油过程中添加稻谷，使菜籽中的油最大化的被提炼出来；在化油处理过程中用化油池中的上层油作为成品油，有效地提高了油的质量；在化油池中放入盐水能具有脱磷效果，使得到的成品油质量高，本方法制作工艺简单，制得的油纯度高，不含有任何杂质、任何化学助剂。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食用油生产领域，尤其涉及。
技术介绍
菜籽油俗称菜油，是以油菜的种子榨制所得的透明或半透明状的液体，色泽金黄或棕黄。菜油是我国主要食用油之一，也是世界上第三大植物油，和豆油、葵花籽油、棕榈油一起，并列为世界四大油脂，菜籽的传统制油工艺主要是采用一次性直接压榨技术，主要的制备步骤是油菜籽一清理一软化一轧坯一蒸炒一压榨一毛油一过滤一清油，但是在此工艺中油的并没有被最大化的提炼出来，目前，制取菜籽油的方法很多，但制备出油的纯度不高、质量不好。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于:提供，该菜籽榨油的方法具有最大化提炼菜籽中的油的含量技术且得到油的质量高、纯度高。为了解决上述问题，本专利技术的技术方案为，其制备步骤如下:I)风选，将收集的菜籽送入风机中进行风选处理，或者是利用自然风进行风选处理；2)水洗，将菜籽进行水洗处理，再进行烘干处理；3)炒籽，对经步骤2)处理之后的菜籽进行炒籽处理，使菜籽的表面温度达到IlO0C ；4)榨油，对粉碎后的菜籽送入榨油机中进榨油处理，得到初榨菜籽油和菜籽渣，随后将初渣菜籽油送入过过滤池中，将菜籽渣收集出来；5)过滤，将过滤池中的初榨菜籽油冷却，经过三道筛处理，过筛的初榨菜籽油送入储存池中，没有通过筛的杂质收集起来；6)化油处理，将过滤后的初榨菜籽油进行化油处理，先搅拌15分钟，再加入盐水搅拌15分钟，加入的盐水的质量为化油池中初榨菜籽油的质量的3%?5%，盐水的质量浓度为3%?5% ；7)分层，化油处理后的初榨菜籽油静置一段时间后会出现油分层现象，将上层油输送到成品室中，进行提取、装瓶即可得到成品油；下层油输送到次品室中。进一步地，所述步骤4)收集的初榨菜籽油送入到过滤池之前还设有一冷藏步骤，将初榨菜籽油送入到冷藏室中在-3?-1°C的条件下冷却2?3h。进一步地，所述步骤5)中的三道筛包括第一道筛、第二道筛、第三道筛，其中第一道筛为8目，第二道筛为80?100目，第三道筛为180?200目。进一步地，所述步骤6)中过滤步骤之后和化油处理之前设有一静置步骤，将过滤后的初榨菜籽油静置20min，然后进行化油处理。进一步地，所述步骤6)中加入的盐水的质量为化油池中初榨菜籽油的质量的4%?5%，盐水的质量浓度为4%?5%。本专利技术的有益效果:采用过三道筛，有效地使饼中的残油量达到最低，并且在榨油过程中添加稻谷，使菜籽中的油最大化的被提炼出来，同时使饼的质量更高；用化油池中的上层油作为成品油，有效地提高了油的质量；化油池中放入盐水能具有脱磷效果，使得到的成品油质量高、纯度高，同时在整个过程中无任何化学助剂，保证了产品的绿色生态，符合现在人们需求。【附图说明】图1是本专利技术的结构流程图。【具体实施方式】如图1所示，，其制备步骤如下:I)风选，将收集的菜籽送入风机中进行风选处理，或者是利用自然风进行风选处理；2)水洗，将菜籽进行水洗处理，再进行烘干处理；3)炒籽，对经步骤2)处理之后的菜籽进行炒籽处理，使菜籽的表面温度达到IlO0C ；4)榨油，对粉碎后的菜籽送入榨油机中进榨油处理，得到初榨菜籽油和菜籽渣，将菜籽渣收集出来，将收集的初榨菜籽油送入到冷藏室中在-3?_1°C的条件下冷却2?3h，然后送入到过滤池中；5)过滤，将过滤池中的初榨菜籽油冷却，经过三道筛处理，过筛的初榨菜籽油送入储存池中，没有通过筛的杂质收集起来，其中的三道筛包括第一道筛、第二道筛、第三道筛，其中第一道筛为8目，第二道筛为80?100目，第三道筛为180?200目6)化油处理，将过滤后的初榨菜籽油静置20min，然后进行化油处理，先搅拌15分钟，再加入盐水搅拌15分钟，加入的盐水的质量为化油池中初榨菜籽油的质量的4%?5%，盐水的质量浓度为4%?5% ；7)分层，化油处理后的初榨菜籽油静置一段时间后会出现油分层现象，将上层油输送到成品室中，进行提取、装瓶即可得到成品油；下层油输送到次品室中。采用本专利技术方法加工所得到的菜籽油质量符合GB1536-2004标准中的相关规定。以上对本专利技术的两个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围。【主权项】1.，其特征在于，其制备步骤如下: 1)风选，将收集的菜籽送入风机中进行风选处理，或者是利用自然风进行风选处理； 2)水洗，将菜籽进行水洗处理，再进行烘干处理； 3)炒籽，对经步骤2)处理之后的菜籽进行炒籽处理，使菜籽的表面温度达到110°C; 4)榨油，对粉碎后的菜籽送入榨油机中进榨油处理，得到初榨菜籽油和菜籽渣，随后将初渣菜籽油送入过过滤池中，将菜籽渣收集出来； 5)过滤，将过滤池中的初榨菜籽油冷却，经过三道筛处理，过筛的初榨菜籽油送入储存池中，没有通过筛的杂质收集起来； 6)化油处理，将过滤后的初榨菜籽油进行化油处理，先搅拌15分钟，再加入盐水搅拌15分钟，加入的盐水的质量为化油池中初榨菜籽油的质量的3%?5%，盐水的质量浓度为3%?5% ； 7)分层，化油处理后的初榨菜籽油静置一段时间后会出现油分层现象，将上层油输送到成品室中，进行提取、装瓶即可得到成品油；下层油输送到次品室中。2.根据权利要求1所述的菜籽榨油的方法，其特征在于，所述步骤4)收集的初榨菜籽油送入到过滤池之前还设有一冷藏步骤，将初榨菜籽油送入到冷藏室中在-3?-1°C的条件下冷却2?3h。3.根据权利要求2所述的菜籽榨油的方法，其特征在于，所述步骤5)中的三道筛包括第一道筛、第二道筛、第三道筛，其中第一道筛为8目，第二道筛为80?100目，第三道筛为180 ?200 目。4.根据权利要求3所述的菜籽榨油的方法，其特征在于，所述步骤6)中过滤步骤之后和化油处理之前设有一静置步骤，将过滤后的初榨菜籽油静置20min，然后进行化油处理。5.根据权利要求4所述的菜籽榨油的方法，其特征在于，所述步骤6)中加入的盐水的质量为化油池中初榨菜籽油的质量的4%?5%，盐水的质量浓度为4%?5%。【专利摘要】本专利技术公开了，该方法通过风选、水洗、炒籽、榨油、过滤、化油处理、分层这些步骤得到成品油，在筛选过程中采用过三道筛，有效地使饼中的残油量达到最低，同时使饼的质量更高，并且在榨油过程中添加稻谷，使菜籽中的油最大化的被提炼出来；在化油处理过程中用化油池中的上层油作为成品油，有效地提高了油的质量；在化油池中放入盐水能具有脱磷效果，使得到的成品油质量高，本方法制作工艺简单，制得的油纯度高，不含有任何杂质、任何化学助剂。【IPC分类】C11B3/00, C11B1/06, C11B1/04【公开号】CN104893814【申请号】CN201410698941【专利技术人】黄来发 【申请人】石台县山园食品有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2014年11月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种菜籽榨油的方法，其特征在于，其制备步骤如下：1)风选，将收集的菜籽送入风机中进行风选处理，或者是利用自然风进行风选处理；2)水洗，将菜籽进行水洗处理，再进行烘干处理；3)炒籽，对经步骤2)处理之后的菜籽进行炒籽处理，使菜籽的表面温度达到110℃；4)榨油，对粉碎后的菜籽送入榨油机中进榨油处理，得到初榨菜籽油和菜籽渣，随后将初渣菜籽油送入过过滤池中，将菜籽渣收集出来；5)过滤，将过滤池中的初榨菜籽油冷却，经过三道筛处理，过筛的初榨菜籽油送入储存池中，没有通过筛的杂质收集起来；6)化油处理，将过滤后的初榨菜籽油进行化油处理，先搅拌15分钟，再加入盐水搅拌15分钟，加入的盐水的质量为化油池中初榨菜籽油的质量的3％～5％，盐水的质量浓度为3％～5％；7)分层，化油处理后的初榨菜籽油静置一段时间后会出现油分层现象，将上层油输送到成品室中，进行提取、装瓶即可得到成品油；下层油输送到次品室中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄来发，
申请(专利权)人：石台县山园食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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