一种翅片管的加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种翅片管的加工装置及方法，所述加工装置包括左夹头、模具、右夹头和出件机构，模具由上模和固定在工作台上的下模组成，模具用来固定翅片管和翅片，应用所述加工装置来制作翅片管的方法包括送料、装夹、注液和拆模工序，生产中，送料系统将翅片传送到下模中并固定，穿入无缝管后合模，通过左右夹头封闭无缝管的左端和右端，使翅片管内腔形成一个密闭的空腔，从右夹头不断注入高压液体，使翅片管在模具和左右夹头共同约束下膨胀变形，从而得到产品。采用本发明专利技术的加工装置和方法生产的翅片管，结合更紧密不易松动，可以方便地加工不同片距和不同排列要求的翅片管组，有利于自动化生产和整机组装，提高效率，有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热交换
，具体的提供了一种翅片管的加工装置及方法。
技术介绍
翅片管是在光管外表面安装翅片的管子，可分为套装翅片管和螺旋翅片管两种，它常常被用在各种换热器中，目的是让有限长度的管子尽量扩大换热面积和减小换热器的体积。常规套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片，然后用人工或机械的方法，按一定的距离（翅距），靠过盈将翅片套装在管子外表面上，人工套装时，由于翅片的压入力有限，故套装的过盈量小，翅片容易松动。翅片管制作方法是用无缝管（无缝钢管或无缝铝管）套上若干片带凸缘孔的铝箔做成翅片，然后用一个直径略大于无缝管内径的胀头，靠机械的方法，从无缝管的内部强行通过，从而将无缝管的直径胀大，使得带凸缘孔的翅片固定在无缝管上。机械套装时，由于压入力大，可以有较大的过盈量，翅片和管子的结合强度高，不易松动。这种加工方法有如下缺点：1、胀管时，胀头与翅片管内壁局部接触，产生强烈的摩擦，极易将翅片管拉伤甚至拉裂；2、胀管时，翅片管的长度会有相应的缩短，且收缩量是不确定的，这就要求在胀管加工前，留出一定的胀缩余量，待胀管加工完成后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翅片管的加工装置，其特征在于：包括左夹头（4）、模具（5）、右夹头（6）和自动出件机构（7），所述模具（5）由上模和固定在工作台上的下模组成，所述上模和下模都设有用来固定翅片管和翅片的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种翅片管的加工装置，其特征在于：包括左夹头（4）、模具（5）、右夹头（6）和自动出件机构（7），所述模具（5）由上模和固定在工作台上的下模组成，所述上模和下模都设有用来固定翅片管和翅片的凹槽。
2.如权利要求1所述的翅片管的加工装置，其特征在于：所述右夹头（6）包括夹嘴（601）、夹紧套（602）、夹头体（603）、夹头芯（604）、紧定挡圈（605）、梯形螺套（606）和梯形螺杆（607），所述夹头芯（604）中心开孔并与注液孔（608）相通。
3.如权利要求1所述的翅片管的加工装置，其特征在于：所述左夹头（4）左端封闭，所述左夹头（4）的夹头芯（404）为实心，所述左夹头（4）的其余结构与所述右夹头（6）一致。
4.如权利要求1所述的翅片管的加工装置，其特征在于：所述自动出件机构（7）为活塞式推动结构，以便目标产品从模具中取出。
5.如权利要求2或3所述的翅片管的加工装置，其特征在于：所述夹嘴（601）是在圆周方向分成三瓣。
6.如权利要求2或3所述的翅片管的加工装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜启志，
申请(专利权)人：南宁市绿韵制冷有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45