【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可移动隔片冷凝器的生产工艺。
技术介绍
冷凝器是空调的三大部件之一，其结构是由多条等节距平行排列的多孔扁管插入两根集流管中，多孔扁管间夹有百叶窗波形散热片整体钎焊而成。现有的冷凝器生产采用单冲床制造，用15台冲床，每台冲床都需要配一名工作人员，大大浪费了人力资源。15台冲床用电量132.6千瓦，耗电量较大。并且多孔扁管插入集流管插槽内露出的材料没有进行处理，制冷剂必须要完全充满集流管才可以进入多孔扁管冷凝，冷凝效率受到影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种可移动隔片冷凝器的生产工艺。 一种可移动隔片冷凝器的生产工艺，包括如下步骤： 1)加工翅片：在翅片级进模中完成拉伸、切口、压型、冲孔翻边、卷边、冲槽、切断等工序，形成翅片； 2)加工多孔扁管：采用挤压成型，经过清洗、加热、保温处理，将处理好的棒料通过挤压，形成扁管； 3)加工集流管：采用刺破成型，在集流管加工模具中，同时完成断裂和翻遍工序，加工出定距槽孔； 4)焊接左隔片：将左隔片焊接到左弹簧上； 5)焊接左弹簧：将左弹簧的另一端焊接至左下堵盖上； 6)焊接左下堵盖：将左下堵盖焊接到集流管下端； 7)焊接左过渡套；将左过渡套焊接到集流管上端； 8)重复步骤4-7至右集流管； 9)焊接翅片及多孔扁管：将翅片及多孔扁管安装在集流管的槽孔中，接着用钎焊固定； 10)切割多余材料：用线切割去除翅片及多孔扁管在集流管中多余的材料； ...
【技术保护点】
一种可移动隔片冷凝器的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)加工翅片：在翅片级进模中完成拉伸、切口、压型、冲孔翻边、卷边、冲槽、切断等工序，形成翅片；2)加工多孔扁管：采用挤压成型，经过清洗、加热、保温处理，将处理好的棒料通过挤压，形成扁管；3)加工集流管：采用刺破成型，在集流管加工模具中，同时完成断裂和翻遍工序，加工出定距槽孔；4)焊接左隔片：将左隔片焊接到左弹簧上；5)焊接左弹簧：将左弹簧的另一端焊接至左下堵盖上；6)焊接左下堵盖：将左下堵盖焊接到集流管下端；7)焊接左过渡套；将左过渡套焊接到集流管上端；8)重复步骤4‑7至右集流管；9)焊接翅片及多孔扁管：将翅片及多孔扁管安装在集流管的槽孔中，接着用钎焊固定；10)切割多余材料：用线切割去除翅片及多孔扁管在集流管中多余的材料；11)焊接上边板及下边板。
【技术特征摘要】
1.一种可移动隔片冷凝器的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)加工翅片：在翅片级进模中完成拉伸、切口、压型、冲孔翻边、卷边、
冲槽、切断等工序，形成翅片；
2)加工多孔扁管：采用挤压成型，经过清洗、加热、保温处理，将处理好
的棒料通过挤压，形成扁管；
3)加工集流管：采用刺破成型，在集流管加工模具中，同时完成断裂和翻
遍工序，加工出定距槽孔；
4)焊接左隔片：将左隔片焊接到...
【专利技术属性】
技术研发人员：何根平，
申请(专利权)人：浙江兰通空调设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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