一种大直径高强耐热镁合金厚壁筒形件的成形工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种大直径高强耐热镁合金厚壁筒形件的成形工艺。工艺路线为：大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、机械穿孔、环轧成形和时效处理，其中变温多向锻造在油压机上进行，锻造前500-530℃保温锭坯6-10h、压下速度200-400mm/min、镦粗道次压下量30-40%、拔长道次压下量5-10%，环轧成形前480-500℃保温锭坯3-5h，轧制变形量60-80%，轧制出外径Ф700-1100mm、壁厚50-100mm、高度300-700mm的厚壁筒形件。本发明专利技术制备出具有高强度、高耐热性能的厚壁筒形件，其200℃时高向、切向抗拉强度≥330MPa、伸长率≥8%。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种大直径高强耐热镁合金厚壁筒形件的成形工艺。工艺路线为：大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、机械穿孔、环轧成形和时效处理，其中变温多向锻造在油压机上进行，锻造前500-530℃保温锭坯6-10h、压下速度200-400mm/min、镦粗道次压下量30-40%、拔长道次压下量5-10%，环轧成形前480-500℃保温锭坯3-5h，轧制变形量60-80%，轧制出外径Ф700-1100mm、壁厚50-100mm、高度300-700mm的厚壁筒形件。本专利技术制备出具有高强度、高耐热性能的厚壁筒形件，其200℃时高向、切向抗拉强度≥330MPa、伸长率≥8%。【专利说明】一种大直径高强耐热镁合金厚壁筒形件的成形工艺
本专利技术涉及镁合金的变形领域，特别涉及一种稀土镁合金的锻造变形与环轧变形领域。技术背景厚壁筒形件作为航空航天领域重要的结构件，一直以来都是用铝合金制备的。目前材料减重已成为航空航天领域的迫切需求，如果将这些结构件用镁合金制备，相对于铝合金可减重1/3。这对提高飞行器的飞行距离与飞行速度，减少燃料消耗具有实际意义。同时镁合金的防电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘楚明，万迎春，张绪虎，石刚，张帆，陈志永，顾洪兵，刘东军，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：