一种液压机制造技术

技术编号:1003714 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种液压机,包括机座、立柱、压板、机架、液压油缸、下油管、上油管、单向节流阀、手动换向阀、进油管、回油管组成,液压油缸固定在机架上,机架由四根立柱与机座相互固定,压板与液压油缸的活塞杆连接,压板四角通过尼龙导套向带与四立柱配合,手动换向阀通过上油管下油管与液压油缸联结,上油管中间加单向节流阀相连,机座、压板、机架均用钢板焊接而成。其克服了一般液压机的缺陷,降低了生产成本,提高了生产效益。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种液压机,涉及的是豆制品加工机械领域,具体的说是一种液压机。二.
技术介绍
一般液压机大吨位的压制面积大,起压高度也大,行程也大,小吨位的则压制面积小,气压高度低,行程也小,在食品业,所使用的压机,压力不需很大,行程也不需大,而压制面积要大,起压高度要高,因此只能采用大吨位压机,很不经济。三.
技术实现思路
本技术一种液压机的目的在于克服上述缺陷,设计了一种压制面积大,起压高度高,行程不大,压力适中的液压机,其技术是这样实现的包括机座、立柱、压板、机架、液压油缸、单向节流阀、上油管、下油管、手动换向阀、尼龙导套、进油管、回油管结构组成,其特征在于液压油缸固定在机架上,机架由四根立柱与机座相互固定,压板与液压油缸的活塞杆连接,压板四角通过尼龙导套与四立柱动配合,手动换向阀通过上油管下油管与液压油缸联结,上油管中间加单向节流阀相连,机座、压板、机架均用钢板焊接而成。该液压机实施后明显效果是,克服了一般食品加工需要的液压机存在的缺陷,降低了生产成本,提高了生产效率。四.附图说明 图1为本技术结构不意图其中,1-机座;2-立柱;3-压板;4-机架;5-液压油缸;6-上油管;7-下油管;8-单向节流阀;9-手动换向阀;10-尼龙导套;11-进油管;12-回油管五.具体实施方式以下结合附图1用米粉脱水为例对本专利技术作进一步描述见附图1,液压油缸(5)固定在机架(4)上,机架(4)通过立柱(2)与机座(1)相互固定,压板(3)四角由尼龙导套(10)与四根立柱(2)动配合,压板(4)上面与液压油缸(5)的活塞杆头部固定,手动换向阀(9)通过上油管(6)与下油管(7)与液压油缸(5)相连,上油管(6)中间接有单向节流阀(8),手动换向阀(9)的进油管(11)与回油管(12)与液压泵站相连。见附图1,米粉脱水时,将米粉放于机座(1)与压板(3)之间,压板(3)处于最高位置,高压油由进油管(11)进入手动换向阀(9)通过单向节流阀(8)及上油管(6)进入液压油缸(5)上部,缸的活塞杆下移,压板(3)下压,将米粉脱水,下压速度可由单向节流阀(8)调节。油缸下端的油通过下油管(7)、手动换向阀(9)、回油管(12)回入液压泵站,脱水完毕,扳动手动换向阀(9),使压力油通过下油管(7)进入液压油缸(5),液压油缸(5)上部的油由上油管(6)单向节流阀(8),手动换向阀(9)、回油管(12)回入液压泵站。压板(3)的上移、下压,由手动换向阀(9)控制。权利要求1.一种液压机,包括机座(1)、立柱(2)、压板(3)、机架(4)、液压油缸(5)、上油管(6)、下油管(7)、单向节流阀(8)、手动换向阀(9)、尼龙导套(10)、进油管(11)、回油管(12)的结构。其特征在于液压油缸(5)固定在机架(4)上,机架(4)由四立柱(2)与机座(1)相互固定,压板(3)与液压油缸(5)的活塞杆连接,压板(3)四角通过尼龙导套(10)与四立柱(2)配合,手动换向阀(9)通过上油管(6)下油管(7)与液压油缸(5)连接,上油管(6)中间加单向节流阀(8)相连。2.根据权利要求1所述的一种液压机,其特征在于机座(1),压板(3)、机架(4)均用钢板焊接而成。专利摘要本技术公开了一种液压机,包括机座、立柱、压板、机架、液压油缸、下油管、上油管、单向节流阀、手动换向阀、进油管、回油管组成,液压油缸固定在机架上,机架由四根立柱与机座相互固定,压板与液压油缸的活塞杆连接,压板四角通过尼龙导套向带与四立柱配合,手动换向阀通过上油管下油管与液压油缸联结,上油管中间加单向节流阀相连,机座、压板、机架均用钢板焊接而成。其克服了一般液压机的缺陷,降低了生产成本,提高了生产效益。文档编号B30B1/32GK2882988SQ20052004222公开日2007年3月28日 申请日期2005年6月7日 优先权日2005年6月7日专利技术者谢剑峰 申请人:上海旺欣豆制品设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压机,包括机座(1)、立柱(2)、压板(3)、机架(4)、液压油缸(5)、上油管(6)、下油管(7)、单向节流阀(8)、手动换向阀(9)、尼龙导套(10)、进油管(11)、回油管(12)的结构。其特征在于:液压油缸(5)固定在机架(4)上,机架(4)由四立柱(2)与机座(1)相互固定,压板(3)与液压油缸(5)的活塞杆连接,压板(3)四角通过尼龙导套(10)与四立柱(2)配合,手动换向阀(9)通过上油管(6)下油管(7)与液压油缸(5)连接,上油管(6)中间加单向节流阀(8)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢剑峰
申请(专利权)人:上海旺欣豆制品设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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