气动排渣阀制造技术

技术编号:10034479 阅读:150 留言:0更新日期:2014-05-10 19:51
本实用新型专利技术公开了一种气动排渣阀,包括阀体、刮板、闸板和气缸,杆部由安装部穿设于阀体内且一端与输出端联动连接,板部呈垂直于液流通道设置,安装部设有用于放置填料的空腔,安装部内壁设有安装内螺纹和用于与杆部配合防止介质泄露的环形的内凸沿,内凸沿内径略大于杆部外径,内凸沿对应气缸一端所在孔空腔内设有密封圈和填料,所述密封圈套设于杆部,所述填料设于密封圈相对内凸沿的另一侧,杆部套设有用于封住空腔的封口螺栓,封口螺栓包括螺栓头用于与安装内螺纹啮合传动的封口外螺纹段,螺栓头设于限位凸沿相对气缸的一侧,安装部相对气缸的一端设有用于对螺栓头进行限位的外凸沿。本实用新型专利技术排渣阀密封性好结构牢固可靠。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种气动排渣阀,包括阀体、刮板、闸板和气缸,杆部由安装部穿设于阀体内且一端与输出端联动连接,板部呈垂直于液流通道设置,安装部设有用于放置填料的空腔,安装部内壁设有安装内螺纹和用于与杆部配合防止介质泄露的环形的内凸沿,内凸沿内径略大于杆部外径,内凸沿对应气缸一端所在孔空腔内设有密封圈和填料,所述密封圈套设于杆部,所述填料设于密封圈相对内凸沿的另一侧,杆部套设有用于封住空腔的封口螺栓,封口螺栓包括螺栓头用于与安装内螺纹啮合传动的封口外螺纹段,螺栓头设于限位凸沿相对气缸的一侧,安装部相对气缸的一端设有用于对螺栓头进行限位的外凸沿。本技术排渣阀密封性好结构牢固可靠。【专利说明】气动排渣阀
本技术涉及一种阀门,更具体地说,它涉及一种气动排渣阀。
技术介绍
排渣阀适用于电厂、冶金和水泥等行业的煤粉、灰渣等物料的输送管线,起到截止和通流的作用。可提升的闸板密封面,可刮除密封面上的粘着物,自动清除杂物不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏;整体的不锈钢材质,可防止腐蚀的破坏;短结构长度,可节省原料,安装空间,也有效支持管道强度;科学的上密封填料设计,使上密封安全有效,经久耐用;三角形的支架节省原料,保证需要的力学性强;阀体上的导向块使闸板正确运动.挤压块保证闸板有效密封;阀体加强筋设计提高阀体强度;不锈钢阀杆经久耐用,双头螺使益的启闭更为迅速;可任意选用驱动机构。排渣阀可分为手动排渣阀、电动排渣阀和气动排渣阀。气动排渣阀包括阀体、刮板、闸板和气缸,气缸提供传输动力,气缸设有输出端,阀体设有液流通道和用于安装闸板的安装部,所述闸板包括一体设置的板部和杆部,所述杆部由安装部穿设于阀体内且一端与输出端联动连接,所述板部呈垂直于液流通道设置。目前的闸板和阀体仅仅是简单的穿设和然后设置弹性密封圈来减小两者之间的摩擦并防止介质泄露,这样不仅密封性差且密封结构不够牢固可靠。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种气动排渣阀,该种排渣阀密封性好且结构牢固可靠。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种气动排渣阀,包括阀体、刮板、闸板和气缸,所述气缸设有输出端,所述阀体设有液流通道和用于安装闸板的安装部,所述闸板包括一体设置的板部和杆部,所述杆部由安装部穿设于阀体内且一端与输出端联动连接,所述板部呈垂直于液流通道设置,所述安装部设有用于放置填料的空腔,所述安装部内壁设有安装内螺纹和用于与杆部配合防止介质泄露的环形的内凸沿,所述内凸沿内径略大于杆部外径,所述内凸沿对应气缸一端所在孔空腔内设有密封圈和填料,所述密封圈套设于杆部,所述填料设于密封圈相对内凸沿的另一侧,所述杆部套设有用于封住空腔的封口螺栓,所述封口螺栓包括螺栓头用于与安装内螺纹啮合传动的封口外螺纹段,所述螺栓头设于限位凸沿相对气缸的一侧,所述安装部相对气缸的一端设有用于对螺栓头进行限位的外凸沿。通过采用上述技术方案,设置空腔并在空腔内设置内凸沿环围住杆部,先设置密封圈加强密封性,填料不容易泄露到液流通道内,液流通道内的介质不容易泄露,设置封口螺栓来配合空腔的封口外螺纹段,封口螺栓与安装部之间螺纹配合紧密牢固,密封性好,有效防止空腔内的填料外露,设置外凸沿与螺栓头配合,当封口螺栓在对填料进行密封对螺栓头进行限位,防止螺栓陷入空腔内,结构设计可靠牢固。作为上述技术方案的进一步改进:所述气缸相对闸板的另一端设有支座,所述支座固定连接有至少两个支架板,所述支架板相对气缸的另一端与阀体固定连接,所述若干支架板之间设有间隙。通过采用上述技术方案,设置支架板连接和支撑气缸和阀体,加强阀门整体的牢固性。本技术进一步设置为:所述杆部与输出端连接处穿设有位置指示器,所述位置指示器相对气缸的另一端由若干支架板之间的间隙凸设与支架板外。通过采用上述技术方案,设置位置指示器并让位置指示器探出若干支架板之间,这样闸板经气缸联动升降时会带动位置指示器升降,工作人员在工作时可由位置指示器的高度反映出闸板的启闭情况。本技术进一步设置为:所述支架板对应板部的两侧设有闸板保护罩。通过采用上述技术方案,闸板在启闭时,板部的侧边会露出阀体外,设置闸板保护罩有效避免了操作人员因操作不当而造成的人身伤害。本技术进一步设置为:所述填料为柔性石墨。通过采用上述技术方案,柔性石墨具有极强的耐压性、柔韧性、抗腐蚀性和自润滑性,在杆部相对阀体上下运动的过程中起到减小摩擦,防护阀门元器件的作用。本技术进一步设置为:所述闸板采用不锈钢制成。通过采用上述技术方案,不锈钢强度高耐腐蚀,闸板采用不锈钢制成,阀门工作时能够适应各种介质。本技术进一步设置为:所述阀体采用球墨铸铁制成。通过采用上述技术方案,球墨铸铁具有较高的强度、耐塑性、耐韧性、耐磨性、耐腐蚀性以及耐严重的热和机械冲击,在闸板启闭时能够有效的增大阀门的使用寿命。本技术进一步设置为:所述阀体表面及内腔采用树脂环氧烤漆制成。通过采用上述技术方案,树脂环氧烤漆制成的阀体表面及内腔更具美观性,且其无毒、卫生对环境友好,另外具有超强的抗腐蚀性,能够有效防止阀体在工作环境内被腐蚀。【专利附图】【附图说明】图1为本技术气动排渣阀实施例的结构示意图;图2为图1的A部放大图。附图标记:1、气缸;11、输出端;2、支座;21、支架板;3、位置指示器;4、闸板保护罩;5、封口螺栓;6、填料;7、闸板;71、板部;72、杆部;8、阀体;81、安装部;811、外凸沿;812、内凸沿;9、密封圈。【具体实施方式】参照图1和图2对本技术气动排渣阀实施例做进一步说明。—种气动排洛阀,包括阀体8、刮板、闸板7和气缸I,所述气缸I设有输出端11,所述阀体8设有液流通道和用于安装闸板7的安装部81,所述闸板7包括一体设置的板部71和杆部72,所述杆部72由安装部81穿设于阀体8内且一端与输出端11联动连接,所述板部71呈垂直于液流通道设置,所述安装部81设有用于放置填料6的空腔,所述安装部81内壁设有安装内螺纹和用于与杆部72配合防止介质泄露的环形的内凸沿812,所述内凸沿812内径略大于杆部72外径,所述内凸沿812对应气缸I 一端所在孔空腔内设有密封圈9和填料6,所述密封圈9套设于杆部72,所述填料6设于密封圈9相对内凸沿812的另一侧,所述杆部72套设有用于封住空腔的封口螺栓5,所述封口螺栓5包括螺栓头用于与安装内螺纹啮合传动的封口外螺纹段,所述螺栓头设于限位凸沿相对气缸I的一侧,所述安装部81相对气缸I的一端设有用于对螺栓头进行限位的外凸沿811。通过采用上述技术方案,设置空腔并在空腔内设置内凸沿812环围住杆部72,填料6不容易泄露到液流通道内,液流通道内的介质不容易泄露,设置封口螺栓5来配合空腔的封口外螺纹段,封口螺栓5与安装部81之间螺纹配合紧密牢固,密封性好,有效防止空腔内的填料6外露,设置内凸沿812与螺栓头配合,当封口螺栓5在对填料6进行密封对螺栓头进行限位,防止螺栓陷入空腔内,结构设计可靠牢固。所述气缸I相对闸板7的另一端设有支座2,所述支座2固定连接有至少两个支架板21,所述支架板21相对气缸I的另一端与阀体8固定连接,所述若干支架板21之间设有间隙。通过采用上述技术方案,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金耀灿金耀挺金郁凡
申请(专利权)人:浙江冠力阀门有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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