铋冶炼炉前渣口的排渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铋冶炼炉前渣口的排渣装置，旨在提供一种减少炉渣冷却滞留和减少废气散发的铋冶炼炉前渣口的排渣装置。本实用新型专利技术的铋冶炼炉前渣口的排渣装置，包括排渣槽、秸秆焚烧板、隔离板、支撑板、吸尘罩、烟尘挡板、吸尘管、风机、风机支撑架、鼓风管、风道、收尘房和过滤布袋；所述排渣槽的一端与所述铋冶炼炉前渣口连通；所述秸秆焚烧板设置于所述铋冶炼炉前渣口下并且一端固定连接于所述铋冶炼炉前渣口下的铋冶炼炉侧壁，所述秸秆焚烧板对应所述排渣槽设置有套接口，所述排渣槽另一端向下倾斜穿过所述套接口；所述支撑板竖直设置于所述秸秆焚烧板两端；所述吸尘罩设置于所述支撑板顶部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶炼炉的排渣装置，特别涉及一种铋冶炼炉前渣口的排渣装置。
技术介绍
铋冶炼炉的炉渣从炉前渣口排出，经过排渣槽排出到装载容器中。排出的炉渣由于温度较高，呈液态，遇到炉外冷空气容易冷却凝固在排渣槽中，影响炉渣排出，而且炉渣在冷却过程中散发着废气，污染工作环境空气，严重威胁工人身心健康，降低工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种减少炉渣冷却滞留和减少废气散发的铋冶炼炉前渣口的排渣装置。为了解决上述技术问题，本技术的铋冶炼炉前渣口的排渣装置，包括排渣槽、秸秆焚烧板、隔离板、支撑板、吸尘罩、烟尘挡板、吸尘管、风机、风机支撑架、鼓风管、风道、收尘房和过滤布袋；所述排渣槽的一端与所述铋冶炼炉前渣口连通；所述秸秆焚烧板设置于所述所述铋冶炼炉前渣口下并且一端固定连接于所述铋冶炼炉前渣口下的铋冶炼炉侧壁，所述秸秆焚烧板对应所述排渣槽设置有套接口，所述排渣槽另一端向下倾斜穿过所述套接口；所述隔离板竖直设置于所述排渣槽两侧的秸秆焚烧板上，所述隔离板的一端对应所述秸秆焚烧板固定连接于所述铋冶炼炉侧壁；所述支撑板竖直设置于所述秸秆焚烧板两端，所述支撑板一端对应所述秸秆焚烧板固定连接于所述铋冶炼炉侧壁，所述支撑板顶部高于所述铋冶炼炉前渣口；所述吸尘罩设置于所述支撑板顶部；所述吸尘罩、支撑板和秸秆焚烧板连接于所述铋冶炼炉侧壁形成一面开口的吸尘室；所述烟尘挡板活动连接于所述支撑板的连接所述铋冶炼炉侧壁一端的相对端，所述烟尘挡板顶端接触连接于所述吸尘罩底端，所述烟尘挡板底端与所述秸秆焚烧板相间隔；所述吸尘管竖直设置，所述吸尘管一端与所述吸尘罩顶部连通，另一端垂直连接于所述风道进风口一端底部并与所述风道内腔连通；所述吸尘管的内径小于所述风道的内径；所述鼓风管水平设置，所述鼓风管出风口一端与所述风道进风口相向连通，所述鼓风管进风口一端与所述风机出风口连通；所述鼓风管内径小于所述风道内径；所述风机设置于所述风机支架上；所述风道出风口一端伸入所述收尘房中并套接有所述过滤布袋。所述烟尘挡板通过插销和插销扣活动连接于所述支撑板，所述插销一端固定连接于所述烟尘挡板，另一端向下套接于所述插销扣中。所述吸尘罩与秸秆焚烧板之间的距离为所述烟尘挡板上下两端的长度的1.5倍至2倍。所述烟尘挡板有两块并分别活动连接于所述支撑板，所述两块烟尘挡板的宽度只和大于所述支撑板之间的距离。采用本技术的结构，由于由于设置有秸秆焚烧板，方便焚烧秸秆对排渣槽中的炉渣进行保温，减少炉渣冷却滞留在排渣槽中。由于设置有吸尘罩、吸尘管、风机、鼓风管、风道和风袋，可以吸收炉渣散发的废气，以及过滤焚烧秸秆产生的烟尘，减少空气污染。由于吸尘管与鼓风管垂直、与风道垂直连接，风机鼓风间接对吸尘罩抽气，不仅可以过除尘，还可以减少烟尘和废气对风机的损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中烟尘挡板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做详细描述：如图1所示，本技术的铋冶炼炉前渣口的排渣装置，包括排渣槽11、秸秆焚烧板9、隔离板12、支撑板8、吸尘罩14、烟尘挡板10、吸尘管4、风机2、风机支撑架1、鼓风管3、风道5、收尘房7和过滤布袋6。排渣槽的一端与铋冶炼炉前渣口连通。排渣槽一端固定连接于铋冶炼炉前渣口，使从铋冶炼炉前渣口中排出的炉渣流到排渣槽中，并经过排渣槽排到冲渣槽或者集渣容器。秸秆焚烧板设置于铋冶炼炉前渣口13下并且一端固定连接于铋冶炼炉前渣口下的铋冶炼炉侧壁。秸秆焚烧板水平设置或者向排渣方向倾斜。秸秆焚烧板对应排渣槽设置有套接口，排渣槽另一端向下倾斜穿过套接口。排渣槽伸入秸秆焚烧板下方。秸秆焚烧板用于焚烧秸秆，以对排渣槽中流过的炉渣进行保温，减少炉渣冷却凝结在排渣槽中，提高炉渣的排放效率。套接口设置在排渣槽中间对称线位置，以方便从两侧对排渣槽进行保温。隔离板竖直设置于排渣槽两侧的秸秆焚烧板上。隔离板的一端对应秸秆焚烧板固定连接于铋冶炼炉侧壁，隔离板底端固定连接于秸秆焚烧板，使得隔离板还起到固定秸秆焚烧板的作用。隔离板两端之间的距离小于秸秆焚烧板前后两端的距离。隔离板用于隔离秸秆灰烬混入排渣槽中的炉渣中堵塞炉渣排出，同时起到储热保温作用。支撑板竖直设置于秸秆焚烧板两端，支撑板一端对应秸秆焚烧板固定连接于铋冶炼炉侧壁，支撑板顶部高于铋冶炼炉前渣口。支撑板有两块，对称设置在秸秆焚烧板两端，不仅可以支撑秸秆焚烧板，还可以固定秸秆焚烧板。吸尘罩设置于支撑板顶部。通过设置吸尘罩，不仅可以吸收从炉渣中散发的废气，而且可以吸收在秸秆焚烧板燃烧秸秆所散发的烟尘和灰烬，提高工作环境的空气质量，提高工人的工作效率。吸尘罩、支撑板和秸秆焚烧板连接于铋冶炼炉侧壁形成一面开口的吸尘室。由于一面开口，不仅方便燃烧秸秆，而且方便集中吸收烟尘和废气，使用方便。烟尘挡板活动连接于支撑板的连接铋冶炼炉侧壁一端的相对端，烟尘挡板顶端接触连接于吸尘罩底端，烟尘挡板底端与秸秆焚烧板相间隔。通过设置烟尘挡板，在支撑板上部吸尘罩下部形成一个烟罩，不仅可以可以挡住焚烧秸秆的灰烬和烟尘散发，而且可以减少吸尘室开口的大小，使空气靠近秸秆焚烧板吹入，提高燃烧效率，提高吸尘效率。吸尘管竖直设置，吸尘管一端与吸尘罩顶部连通，另一端垂直连接于风道进风口一端底部并与风道内腔连通。吸尘管的内径小于风道的内径。吸尘管用于从吸尘罩内吸收烟尘和废气。通过竖直设置吸尘管，减少吸尘的阻力。根据伯努利原理，鼓风管从风道进风口处吹入高速气流，使得风道进风口处的气压减小，吸尘管可以获取风道进风口处的低气压，从而获取吸力，吸收吸尘罩下的烟尘和废气进入风道中。通过设置内径小于风道内径的吸尘管，避免空气倒灌吸尘管，而且吸尘效果更好。鼓风管水平设置，鼓风管出风口一端与风道进风口相向连通，鼓风管进风口一端与风机出风口连通。鼓风管内径小于风道内径。通过水平设置鼓风管，减少气流阻力，提高鼓风管的空气流速，根据伯努利原理，流速越快，气压越小，从而产生相对吸尘管内气压更低气压，以产生对吸尘管的更大吸力。通过与风道连通以将气流以及吸尘管中的废气和烟尘喷入风道，从风道排出。通过设置鼓风管内径小于风道内径，以使鼓风管中的气流在风道中告高度喷出，产生低气压。风机设置于风机支架上。由于吸尘罩下的烟尘和废气不通过风机，可以减少烟尘对风机的污染，减少废气对风机的腐蚀，提高风机的使用寿命。风道出风口一端伸入收尘房中并套接有过滤布袋。风道在连接鼓风管的一端水平设置，在伸入收尘房的一端竖直设置，不仅方便鼓风管内气流喷入风道，而且方便烟尘从风道落入过滤布袋。通过设置过滤布袋，可以过滤从风道中喷出气体中的灰尘和灰烬，进化空气，而且气流中的废气可以集中处理，减少空气污染。如图1和图2所示，烟尘挡板通过插销15和插销扣16活动连接于支撑板，插销一端固定连接于烟尘挡板，另一端向下套接于插销扣中。烟尘挡板通过插销和插销扣活动连接于支撑板，不仅方便烟尘挡板开和关，而且方便取出烟尘挡板，方便清理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铋冶炼炉前渣口的排渣装置，其特征在于：包括排渣槽、秸秆焚烧板、隔离板、支撑板、吸尘罩、烟尘挡板、吸尘管、风机、风机支撑架、鼓风管、风道、收尘房和过滤布袋；所述排渣槽的一端与所述铋冶炼炉前渣口连通；所述秸秆焚烧板设置于所述所述铋冶炼炉前渣口下并且一端固定连接于所述铋冶炼炉前渣口下的铋冶炼炉侧壁，所述秸秆焚烧板对应所述排渣槽设置有套接口，所述排渣槽另一端向下倾斜穿过所述套接口；所述隔离板竖直设置于所述排渣槽两侧的秸秆焚烧板上，所述隔离板的一端对应所述秸秆焚烧板固定连接于所述铋冶炼炉侧壁；所述支撑板竖直设置于所述秸秆焚烧板两端，所述支撑板一端对应所述秸秆焚烧板固定连接于所述铋冶炼炉侧壁，所述支撑板顶部高于所述铋冶炼炉前渣口；所述吸尘罩设置于所述支撑板顶部；所述吸尘罩、支撑板和秸秆焚烧板连接于所述铋冶炼炉侧壁形成一面开口的吸尘室；所述烟尘挡板活动连接于所述支撑板的连接所述铋冶炼炉侧壁一端的相对端，所述烟尘挡板顶端接触连接于所述吸尘罩底端，所述烟尘挡板底端与所述秸秆焚烧板相间隔；所述吸尘管竖直设置，所述吸尘管一端与所述吸尘罩顶部连通，另一端垂直连接于所述风道进风口一端底部并与所述风道内腔连通；所述吸尘管的内径小于所述风道的内径；所述鼓风管水平设置，所述鼓风管出风口一端与所述风道进风口相向连通，所述鼓风管进风口一端与所述风机出风口连通；所述鼓风管内径小于所述风道内径；所述风机设置于所述风机支架上；所述风道出风口一端伸入所述收尘房中并套接有所述过滤布袋。...

【技术特征摘要】
1.一种铋冶炼炉前渣口的排渣装置，其特征在于：包括排渣槽、秸秆焚烧板、隔离板、支撑板、吸尘罩、烟尘挡板、吸尘管、风机、风机支撑架、鼓风管、风道、收尘房和过滤布袋；
所述排渣槽的一端与所述铋冶炼炉前渣口连通；
所述秸秆焚烧板设置于所述所述铋冶炼炉前渣口下并且一端固定连接于所述铋冶炼炉前渣口下的铋冶炼炉侧壁，所述秸秆焚烧板对应所述排渣槽设置有套接口，所述排渣槽另一端向下倾斜穿过所述套接口；
所述隔离板竖直设置于所述排渣槽两侧的秸秆焚烧板上，所述隔离板的一端对应所述秸秆焚烧板固定连接于所述铋冶炼炉侧壁；
所述支撑板竖直设置于所述秸秆焚烧板两端，所述支撑板一端对应所述秸秆焚烧板固定连接于所述铋冶炼炉侧壁，所述支撑板顶部高于所述铋冶炼炉前渣口；
所述吸尘罩设置于所述支撑板顶部；
所述吸尘罩、支撑板和秸秆焚烧板连接于所述铋冶炼炉侧壁形成一面开口的吸尘室；
所述烟尘挡板活动连接于所述支撑板的连接所述铋冶炼炉侧壁一端的相对端，所述烟尘挡板顶端接触连接于所述吸尘罩底端，所述烟尘挡板底端与所述秸秆焚烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万国，曹永林，李万高，张明亮，邓奕海，
申请(专利权)人：永兴县和盛贵金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43