铋冶炼炉的冷却水循环装置制造方法及图纸

技术编号:11345793 阅读:196 留言:0更新日期:2015-04-24 02:16
本实用新型专利技术公开一种铋冶炼炉的冷却水循环装置,旨在提供一种可减少水资源浪费和使用方便的铋冶炼炉的冷却水循环装置。本实用新型专利技术的铋冶炼炉的冷却水循环装置,包括水箱、炉水套、输入管、输出管、补水管、排气管和冷却罐;所述水箱底端高于所述炉水套顶端至少0.6米;所述输入管两端分别连接于所述水箱底端侧壁和所述炉水套底端侧壁;所述冷却罐从所述水箱顶部伸入所述水箱内并与所述水箱内腔连通;所述排出管两端分别连接于所述炉水套顶部侧壁和所述冷却罐侧壁;所述补水管设置于所述冷却罐顶部并与所述冷却罐内腔连通;所述排气管设置于所述水箱顶部,所述排气管设置有两个垂直弯折处,所述排气管顶部开口处设置有锥形底冷却石。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
铋冶炼炉的冷却水循环装置
本技术涉及一种冷却装置,特别涉及一种铋冶炼炉的冷却水循环装置。
技术介绍
传统的铋冶炼炉为一种鼓风炉,从下到上的结构依次为炉缸、炉水套、炉顶和炉罩,炉顶的侧壁上设置有进料口,焦炭和铋冶炼原料均从炉顶的进料口装入炉水套围绕形成的炉膛中。由于持续的加热会导致炉膛软化,所以炉膛通过炉水套围绕形成,由于炉水套内腔中储存有水,所以可以避免炉膛内侧壁的温度过高。 传统的冷却装置包括炉水套和水泵,水泵不断向炉水套中加水,而炉水套设置有蒸汽出口、进水口和出水口,炉水套通过排水口不断地将热水排出到水渠,通过水蒸汽出口将水蒸汽排出到空气中,以降低炉水套的温度。然而传统的冷去装置水资源浪费严重,增加了生产成本。而且在停电后,水泵不能工作,由此导致不能想冶炼炉中加水,到时生产暂停,使用不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可减少水资源浪费和使用方便的铋冶炼炉的冷却水循环装置。 为了解决上述技术问题,本技术的铋冶炼炉的冷却水循环装置,包括水箱、炉水套、输入管、输出管、补水管、排气管和冷却罐;所述水箱底端高于所述炉水套顶端至少0.6米;所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铋冶炼炉的冷却水循环装置,其特征在于:包括水箱、炉水套、输入管、输出管、补水管、排气管和冷却罐;所述水箱底端高于所述炉水套顶端至少0.6米;所述输入管两端分别连接于所述水箱底端侧壁和所述炉水套底端侧壁并连通所述水箱内腔与所述炉水套内腔;所述冷却罐从所述水箱顶部伸入所述水箱内并与所述水箱内腔连通;所述排出管两端分别连接于所述炉水套顶部侧壁和所述冷却罐侧壁并连通所述炉水套内腔与所述冷却罐内腔;所述补水管设置于所述冷却罐顶部并与所述冷却罐内腔连通;所述排气管设置于所述水箱顶部并与所述水箱内腔连通,所述排气管设置有两个垂直弯折处,所述排气管顶部开口处设置有锥形底冷却石,所述锥形底冷却石通过支撑架与...

【技术特征摘要】
1.一种铋冶炼炉的冷却水循环装置,其特征在于:包括水箱、炉水套、输入管、输出管、补水管、排气管和冷却罐; 所述水箱底端高于所述炉水套顶端至少0.6米; 所述输入管两端分别连接于所述水箱底端侧壁和所述炉水套底端侧壁并连通所述水箱内腔与所述炉水套内腔; 所述冷却罐从所述水箱顶部伸入所述水箱内并与所述水箱内腔连通; 所述排出管两端分别连接于所述炉水套顶部侧壁和所述冷却罐侧壁并连通所述炉水套内腔与所述冷却罐内腔; 所述补水管设置于所述冷却罐顶部并与所述冷却罐内腔连通; 所述排气管设置于所述水箱顶部并与所述水箱内腔连通,所述排气管设置有两个垂直弯折处,所述排气管顶部开口处设置有锥形底冷却石,所述锥形底冷却石通过支撑架与所述排气管连接。2.根据权利要求1所述的铋冶炼炉的冷却水循环装置,其特征在于:所述炉水套顶部两...

【专利技术属性】
技术研发人员:李万国曹永林李万高张明亮邓奕海
申请(专利权)人:永兴县和盛贵金属有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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