一种下部安装防堵塞的气动调节阀制造技术

本发明专利技术为一种下部安装防堵塞的气动调节阀，包括阀芯、阀座、阀杆，所述阀座焊接在容器底部，所述阀座的下端设有气缸，所述阀芯通过紧固法兰和止位法兰固定在阀杆顶端，所述阀杆底端通过联轴器与底端气缸联接，气缸上下活动推动阀杆上下移动及阀心与阀座的开合。本发明专利技术一种下部安装防堵塞的气动调节阀，阀心、阀座安装在液体里面，阀座焊接在容器底部，阀心安装在阀杆下端头上，经阀杆上下活动而进行阀门的开闭工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门
，尤其是一种防止反应物料沉渣或结晶堵塞的阀门。
技术介绍
阀门是化工生产和其他工业生产中不可或缺的一种构件，主要作用是对流体的控制，尤其在危险化学品生产中，阀门的好坏对安全生产和生产效率影响极大。很多情况只因阀门开关不灵或卡死无法打开或关闭时，造成压力无法控制而爆炸。因此阀门的应用领域和生产环境应用非常广泛，对安全作用很大。一般阀门都安装在容器外，由排料管经法兰与阀门联接，阀心与阀座的密封部位常与设备器壁有一定距离，且联接管道直径都不大，因此在反应罐有沉渣出现或有结晶颗粒出现的生产场合，沉渣常易结在联接管和阀心及阀座上，使物料无法顺利排出而停产。而且有些大型或超大型反应容器，由于体积较大，无法安装顶部阀门。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种下部安装防堵塞的气动调节阀，解决了现有技术易出现阀心、阀座及联接管易被沉渣或结晶物堵塞且反应容器较大无法安装顶部阀门的问题。本专利技术通过以下技术方案实现：一种下部安装防堵塞的气动调节阀，包括阀芯、阀座、阀杆，所述阀座焊接在容器底部，所述阀座的下端设有气缸，所述阀芯通过紧固法兰和止位法兰固定在阀杆顶端，所述阀杆底端通过联轴器与底端气缸联接，气缸上下活动推动阀杆上下移动及阀心与阀座的开合。本专利技术更进一步改进方案是，所述阀芯为圆台形，所述阀芯可拆卸的安装在阀杆上，所述阀芯由软硅胶或其他高分子材料做成。本专利技术更进一步改进方案是，所述阀座为一圆管形结构，所述阀座管口上部为一倾斜向下的坡口，角度大小与圆台锥面角度大小一致，所述坡口为硬质材料构成。本专利技术更进一步改进方案是，所述阀座的坡口突出容器底板，所述坡口端头焊接在容器底部内并突出底板0.5-1.5厘米。本专利技术更进一步改进方案是，所述阀座中间联接物料排出管，所述排出管的下端设有密封圈，所述密封圈的下端设有压盖。本专利技术更进一步改进方案是，所述气缸经过支撑脚与反应器底部联接。本专利技术更进一步改进方案是，所述坡口的角度为95-175°。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本专利技术一种下部安装防堵塞的气动调节阀，阀心、阀座安装在液体里面，阀座焊接在容器底部，阀心安装在阀杆下端头上，经阀杆上下活动而进行阀门的开闭工作。2、阀门从下部安装，结构紧凑，适用性更广，尤其适合大型或超大型反应容器。3、阀门直接安装在液体里，因此无常规法门经联接管联接，因此无堵塞通道；阀门安装在液体里，环境温度相同，不易结晶或被沉渣粘结。4、阀门的密封面很小，受压不大，而气缸工作时推力和抽力很大，很易打开阀门。5、阀芯为软硅胶或其他高分子材料做成，有弹性，与硬质阀座坡口处配合紧密，不易卸漏；阀芯可以拆卸更换，阀门可重复利用，使用寿命长。6、气缸经过支撑脚与反应器底部联接，并起支撑作用，进一步增加稳定性。下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明。附图说明图1为本专利技术一种下部安装防堵塞的气动调节阀的示意图。图2为本专利技术一种下部安装防堵塞的气动调节阀的工作示意图。图3为本专利技术一种下部安装防堵塞的气动调节阀的阀芯示意图。图4为本专利技术一种下部安装防堵塞的气动调节阀的阀座坡口示意图。其中：1-阀芯、2-阀座、3-阀杆、4-气缸、5-紧固法兰、6-止位法兰、7-联轴器、8-坡口、9-密封圈、10-压盖、11-支撑脚。具体实施方式图1至图4所示一种下部安装防堵塞的气动调节阀，包括阀芯1、阀座2、阀杆3，所述阀座2焊接在容器底部，所述阀座2的下端设有气缸4，所述阀芯1通过紧固法兰5和止位法兰6固定在阀杆3顶端，所述阀杆3底端通过联轴器7与底端气缸4联接，气缸4上下活动推动阀杆3上下移动及阀心与阀座2的开合；所述阀芯1为圆台形，所述阀芯1可拆卸的安装在阀杆3上，所述阀芯1由软硅胶或其他高分子材料做成；所述阀座2为一圆管形结构，所述阀座2管口上部为一倾斜向下的坡口8，所述坡口8的角度为95-175°角度大小与圆台锥面角度大小一致，所述坡口8为硬质材料构成；所述阀座2的坡口8突出容器底板，所述坡口8端头焊接在容器底部内并突出底板0.5-1.5厘米；所述阀座2中间联接物料排出管，所述排出管的下端设有密封圈9，所述密封圈9的下端设有压盖10；所述气缸4经过支撑脚11与反应器底部联接。整个阀体的阀芯1、阀座2、阀杆3等全部沉没在反应罐反应物液面内，阀座2直接焊接在反应罐底部，阀芯1固定在阀杆3顶端，阀杆3经过联轴器7气缸4联接，利用气缸4的上下活动，推动阀杆3及推动阀芯1堵入阀座2或拨出阀座2，从而实现阀门的开合和物料的关闭和排出。由于整个阀体主要部位全部沉没在溶液内，且阀芯是由软硅胶或其他高分子材料做成，在压力推动下有弹性，很易与坚硬的坡口部位形成紧密闭合，从而避免了双方都为硬质材料较难密封闭合的现象。阀体与反应罐间无联接管，因此物料无堵塞通道，且整体环境温度相同，结晶物或沉渣无法粘结在阀芯上，同时阀芯与阀座之间的密封依靠梯型圆台与阀座坡口配合上，坡口小，无法形成坚硬的结晶，即使有少量结晶物附着，在气动装置的推动下，结晶体也易堋裂。因此阀门的开合在任何情况下都很正常，不会堵塞。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下部安装防堵塞的气动调节阀，包括阀芯(1)、阀座(2)、阀杆(3)，其特征在于：所述阀座(2)焊接在容器底部，所述阀座(2)的下端设有气缸(4)，所述阀芯(1)通过紧固法兰(5)和止位法兰(6)固定在阀杆(3)顶端，所述阀杆(3)底端通过联轴器(7)与底端气缸(4)联接，气缸(4)上下活动推动阀杆(3)上下移动及阀心与阀座(2)的开合。

【技术特征摘要】
1.一种下部安装防堵塞的气动调节阀，包括阀芯(1)、阀座(2)、阀杆(3)，其特征在于：所述阀座(2)焊接在容器底部，所述阀座(2)的下端设有气缸(4)，所述阀芯(1)通过紧固法兰(5)和止位法兰(6)固定在阀杆(3)顶端，所述阀杆(3)底端通过联轴器(7)与底端气缸(4)联接，气缸(4)上下活动推动阀杆(3)上下移动及阀心与阀座(2)的开合。2.根据权利要求1所述的一种下部安装防堵塞的气动调节阀，其特征在于：所述阀芯(1)为圆台形，所述阀芯(1)可拆卸的安装在阀杆(3)上，所述阀芯(1)由软硅胶或其他高分子材料做成。3.根据权利要求1所述的一种下部安装防堵塞的气动调节阀，其特征在于：所述阀座(2)为一圆管形结构，所述阀座(2)管口上部为一倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑忠儒，
申请(专利权)人：防城港五星化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45