【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种反馈装置，具体涉及一种筒阀直缸接力器位置反馈装置。
技术介绍
现有的筒阀直缸接力器位置反馈装置采用弹簧恢复、轴向密封方式。当筒阀直缸接力器全开时，触发反馈装置活动杆并使其上升，顶部的接近开关感应到反馈杆后送出一个反馈全开的信号至控制器。该技术方案中，反馈装置布置在接力器顶部端盖内，采用弹簧自复归方式，由于顶部端盖压紧，造成反馈装置在上升后容易造成卡涩，长时间保持在全开致使状态；同时，反馈装置活动杆布置在6.3MPa的液压系统内，仅在反馈杆上布置两道密封槽配置密封圈，在安装过程和反馈杆反复动作后易产生渗漏油。此外，现有技术中，反馈装置零部件故障率较高，当出现零部件损坏需要更换时，需要先卸除液压系统压力，回装时需将弹簧预压缩塞入端盖中，安装工艺复杂精度低，极易造成密封件的损坏和零部件损坏。因此亟需改进现有的反馈装置。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题而提供一种筒阀直缸接力器位置反馈装置。为实现上述目的，本技术采用根据以下技术方案：一种筒阀直缸接力器位置反馈装置，包括安装在接力器后端盖上的密封法兰和活塞杆，所述活塞杆与密封法兰活动地连接，所述活塞杆的一端伸入接力器后端盖上的通孔进入筒阀直缸接力器内，所述活塞杆的另一端穿过密封法兰与反馈杆相接触，所述反馈杆外套有弹簧，所述弹簧外设置有弹簧压紧机构，所述反馈杆伸出弹簧压紧机构外一段距离。优选地，所述弹簧压紧机构通过固定螺钉与密封法兰相连接。优选地，所述反馈杆伸出弹簧压紧机构处设置有防尘圈。优选地，所述弹簧压紧...
【技术保护点】
一种筒阀直缸接力器位置反馈装置，其特征在于，包括安装在接力器后端盖(12)上的密封法兰(10)和活塞杆(11)，所述活塞杆(11)与密封法兰(10)活动地连接，所述活塞杆(11)的一端伸入接力器后端盖(12)上的通孔进入筒阀直缸接力器内，所述活塞杆(11)的另一端穿过密封法兰(10)与反馈杆(2)相接触，所述反馈杆(2)外套有弹簧(5)，所述弹簧(5)外设置有弹簧压紧机构(4)，所述反馈杆(2)伸出弹簧压紧机构(4)外一段距离。
【技术特征摘要】
1.一种筒阀直缸接力器位置反馈装置，其特征在于，包括安装在接力
器后端盖(12)上的密封法兰(10)和活塞杆(11)，所述活塞杆(11)与
密封法兰(10)活动地连接，所述活塞杆(11)的一端伸入接力器后端盖(12)
上的通孔进入筒阀直缸接力器内，所述活塞杆(11)的另一端穿过密封法兰
(10)与反馈杆(2)相接触，所述反馈杆(2)外套有弹簧(5)，所述弹
簧(5)外设置有弹簧压紧机构(4)，所述反馈杆(2)伸出弹簧压紧机构
(4)外一段距离。
2.根据权利要求1所述的一种筒阀直缸接力器位置反馈装置，其特征
在于，所述弹簧压紧机构(4)通过固定螺钉(6)与密封法兰(10)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种筒阀直缸接力器位置反馈装置，其特征
在于，所述反馈杆(2)伸出弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐德新，贺臻，曾阳麟，郭耀先，聂治学，吴伟，胡金飞，闫继杰，
申请(专利权)人：华能澜沧江水电股份有限公司小湾水电厂，
类型：新型
国别省市：云南;53
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