本发明涉及一种基于智能终端的能源采集控制系统，包括产线设备模块、制造执行系统、频次监测模块、电能自动检测模块和显示终端；产线设备模块包括工件；工件进站扫描进入PCB大板的信号传递接口；传递工件进站的信号到PCB大板和当前工站信息到制造执...

本发明涉及一种提高GH141合金环件晶粒度均匀化方法，包括以下步骤：步骤S1：选材和加热；选用材质为GH141的棒料；对棒料均匀化加热；均匀化加热温度为1100℃；保温后出炉，为坯料；步骤S2：锻造制坯；锻造包括镦饼、冲孔和扩孔；步骤S...

本发明涉及一种高温合金分段胀形方法，包括以下步骤：步骤S1：加热；将锻造成型后的高温合金环形锻件加热至固溶温度之后保温；步骤S2：第一次胀形；将锻件的一端套进胀形机的胀形模具，胀形模具的外圆接触锻件的内孔；启动胀形机，使胀形模具外移，逐...

本发明涉及一种提高铝合金圆饼类锻件探伤合格率的锻造方法，包括以下步骤：步骤S1：下料；棒材的直径为D；沿棒材的长度方向锯切棒材，锯切成多个坯料；坯料的直径D与锻件的直径d的直径比≥1.5；步骤S2：加热和锻造；首先，将坯料加热后，沿坯料...

本发明涉及一种750℃级高温合金锻件的锻造和热处理工艺，包括：锻造加热：将坯料入炉加热；坯料入炉温度≤750℃；坯料加热至990‑1010℃，进行均热；均热后在坯料表面涂抹高温涂层，保温120‑150min；制坯：通过低温大变形的锻造工...

本发明涉及一种高温合金晶粒超声波水浸均匀化方法，包括以下步骤：步骤S1：加热；将锻造成型后的高温合金环形锻件加热，加热温度≤再结晶温度；加热后，将锻件保温，得到环轧件；步骤S2：胀形；保温时间到后环轧件出炉胀形，使环轧件的内外径增大，壁...

本发明涉及一种厚壁718Plus合金环形锻件轧制方法，其具体工艺过程包括：涂抹保温剂、加热、制坯、坯料保温处理、坯料加热和环件轧制，在上述步骤中，通过优化坯料的进给量、轧制时间和变形量等，对轧制速度和环件的最终变形速度进行控制，改善锻造...

本发明涉及一种大型不锈钢环件高温锻造细化晶粒方法，通过采用锻造、冲孔、高温大变形轧环的方法，使不锈钢的晶粒在高温(1230℃‑1280℃)条件下进行大变形(环件各部分变形量≥40％)，得到均匀细化的晶粒，在锻造结束后，将环件迅速水冷至室...

本发明涉及一种GH3128高温合金晶粒均匀化方法，对已经形成混晶的GH3128锻件采用径向、轴向镦拔，具体工艺步骤包括：将粗晶GH3128棒材加热到1120‑1130℃、对其分别进行X轴径向拔长和镦粗、热料回炉加热，再进行Y轴径向拔长和...

本发明涉及一种大型高温合金高筒形锻件分段轧制方法，通过对坯料进行加热、锻造、扩孔和芯轴拔长后，先采用分段异形模具对环形坯料进行分段局部轧制，后采用直壁模具对分段局部轧制后的环件进行整体轧制，所述分段异形模具包括异形主辊和异形芯辊，异形主...

本实用新型涉及一种铝合金自由锻造工装，包括工装本体，所述工装本体成圆柱体结构，所述工装本体的中部开有倒圆锥形的通孔，所述通孔内放置有与其内壁面相匹配的垫圈，所述垫圈的内部面为坯料所要加工成型的形状，坯料放入垫圈的孔中，锻造设备位于坯料上...

一种巨型尺寸铝合金环锻件机加工刀具，包括第一刀具本体，所述第一刀具本体的头部通过第一台阶延伸有第二刀具本体，所述第二刀具本体的头部通过第二台阶延伸有第三刀具本体，所述第一刀具本体、第二刀具本体和第三刀具本体的宽度从宽到窄递减；所述第二刀...

本实用新型涉及一种铝合金锻造冲孔冲头，包括一冲冲头和二冲冲头，所述一冲冲头成圆台形结构，其上部为大端面，下部为小端面；所述二冲冲头成成圆柱体结构，上端为锥形，并在其底部形成底面，所述底面与小端面的尺寸相同；还包括坯料，所述坯料的中部放置...

本发明涉及一种钛合金环坯重形变细化晶粒方法，采用缩环，芯轴拔长，轴向镦粗，马架扩孔，平端面的重变形方法，使粗大晶粒在重复镦粗，大变形中得到晶粒细化，消除或改善钛合金晶粗问题。

本发明涉及一种马鞍形扩孔芯棒及其扩孔方法，所述芯棒的横截面为马鞍形，所述马鞍形芯棒，将芯棒加工成马鞍形，在不增大芯棒直径的基础上，使环锻件在马架扩孔过程中，增大环锻件内孔与芯棒的实际接触面，使扩孔过程中内孔无折叠，提升内孔质量；且增大单...

本发明涉及一种铝合金冲孔冷涨形方法，其通过辅助冲子将冷涨形冲子压入及压出铝合金环锻件的内孔，使铝合金环锻件的内孔及外孔孔径增加来达到对铝合金锻件的拉伸作用，从而实现了淬火残余应力的消除，本发明方法不需要投入冷涨形设备，其大大降低了设备投...

本发明涉及一种转接段成型方法，包括如下操作步骤：第一步：准备棒料；第二步：用车床在棒料的上表面以及下表面均车两端对称的凹坑；第三步：用压机在已经标记有凹坑的棒料两端进行杆部拔长；拔长至尺寸要求；第四步：准备胎膜，将已经拔长的棒料放置于胎...

本发明涉及一种新型超高锥形环件轧环方法，本发明方法在开坯后直接为内外直壁环，通过芯轴拔长使铝合金坯料变为外部为锥形、内孔为直圆孔状，从而使坯料的高度能拔长至预定尺寸，本发明方法不仅能提高材料的利用率，节约生产成本，同时还能大幅度提高材料...

本发明涉及一种高强度铝合金环锻件的制造工艺，包括如下操作步骤：购买坯料‑切断坯料；锻造加热‑制坯‑机加工内孔‑加热‑马架扩孔‑回炉加热‑碾环‑冷却‑固溶‑冷变形‑时效‑机加工至要求尺寸。本发明通过多向改锻技术、马架扩孔技术、润滑技术和数...

本发明涉及一种铝合金冷环轧消除应力的方法，本发明方法利用铝合金锻件在固溶后产生冷变形拉伸以消除残余应力，通过10m的碾环机对铝合金环锻件进行冷辗环，使所述铝合金锻件的外径扩大2％～3％，其能进一步消除残余应力，消除铝合金环锻件的机加工变...