【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模盒生产工艺,尤其涉及一种泡沫玻璃生产用模盒生产工艺。
技术介绍
泡沫玻璃是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等,经过细粉碎和均匀混合后,再经过高温熔化,发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。具有优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火、轻质高强等特性。目前,生产泡沫玻璃制品的模盒主要为金属材质,其具有良好的热传导效果,保证了热量快速传递给配合料。泡沫玻璃生产用模盒由四个侧面和一个底面围成,且其中两个侧面的中间部位上缘设有开口。现有技术的模盒由一块钢板经过裁切、弯折和焊接后制成;其中,四个侧面由钢板弯折后形成,与底面为一体式结构,四个侧面之间采用角钢连接,每个角钢均与两个侧面和底面焊接。现有技术的缺陷在于:每个角钢均与两个侧面焊接,焊接次数较多,焊接成本高;且过多的接缝使生产的泡沫玻璃坯块表面平整度差,模盒的稳定性和机械强度也较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供了一种焊接次数少、强度好的模盒生产工艺。为实现上述专利技术目的,本专利技术的技术方案是:一种模盒生产工艺,包括如下步骤: (1)将钢板裁切成一体式结构的四个侧面和一个底面,其中四个侧面上总共包括四个与侧面一体的待形成弯角部分,且四个带形成弯角部分彼此不相邻,其中侧面和底面均为矩形,并去除多余部分; (2)将裁切好的钢板进行弯折,使四个侧面与底面形成90-100度夹角; (3)将四个侧面中待形成弯角部分向与其相邻的侧面弯折,形成弯角,并使四个侧面首尾相连后围成一个矩形; (4)将步骤(3)所述的侧面上待形成弯角部分边缘与其相邻的侧面的边缘焊接; (5 ...
【技术保护点】
一种模盒生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)将钢板裁切成一体式结构的四个侧面和一个底面,其中四个侧面上总共包括四个与侧面一体的待形成弯角部分,且四个带形成弯角部分彼此不相邻,其中侧面和底面均为矩形,并去除多余部分;(2)将裁切好的钢板进行弯折,使四个侧面与底面形成90?100度夹角;(3)将四个侧面中待形成弯角部分向与其相邻的侧面弯折,形成弯角,并使四个侧面首尾相连后围成一个矩形;(4)将步骤(3)所述的侧面上待形成弯角部分边缘与其相邻的侧面的边缘焊接;(5)在其中两个相对的侧面上端边缘的中间部位开口。
【技术特征摘要】
1.一种模盒生产工艺,其特征在于,包括如下步骤: (1)将钢板裁切成一体式结构的四个侧面和一个底面,其中四个侧面上总共包括四个与侧面一体的待形成弯角部分,且四个带形成弯角部分彼此不相邻,其中侧面和底面均为矩形,并去除多余部分; (2)将裁切好的钢板进行弯折,使四个侧面与底面形成90-100度夹角; (3)将四个侧面中待形成弯角部分向与其相邻的侧面弯折,形成弯角,并使四个侧面首尾相连后围成一个矩形; (4)将步骤(3)所述的侧面上待形成弯角部分...
【专利技术属性】
技术研发人员:许建荣,
申请(专利权)人:浙江华尔绝热科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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