具有多边形开口的玻璃状石英坩埚和其制备方法技术

本发明专利技术涉及具有多边形开口，特别是正方形或矩形开口的电弧熔炼石英坩埚及其制造方法，其包括：在具有多边形开口的中空模具（3）中将粉末状二氧化硅成型，其中所述模具（3）带有多个穿过其底部（10）及其壁（12，13，14，15）的通道，所述通道分布其整个内表面，以构造预制坯；然后通过在预制坯内部的电弧熔化二氧化硅，在熔化开始时穿过模具和预制坯吸气，由此在预制坯内表面的每一点生成至少0.15米/秒的气体速度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及具有多边形的坩埚及其制备方法。现今，许多工业应用，特别是在半导体、太阳能(光伏)领域中或用于氧化铝粉末、磷光粉或贵金属的煅烧的应用，使用石英坩埚。特别地区别制造这些坩埚的两种方法一种利用二氧化硅的熔化，另一种制备粉浆，接着烧结(“注浆成型法(slip cast)”法)。注浆成型” 甘埚具有表面是稍微多孔的缺点。这种表面可以通过火焰或电弧上釉，但在上釉面(英文为“glazed surface”)下方仍有残留微气泡。上釉也是相对昂贵的手工操作。这种技术允许足够简单地获得具有正方形、圆形或矩形形状的坩埚。致密上釉面非常精致并且不大于O. 5毫米厚度。 至于具有圆形开口的熔炼石英i甘祸(creusets en silice fondue),区分下列两种方法-制备中空二氧化硅锭，接着在模具中吹塑所述锭；这种技术的缺点是产生具有表面缺陷，如破裂气泡、变形、高孔隙率的产品；-通过在旋转模具(自成坩埚、石墨模具、金属模具、冷却金属模具)中在空气中电弧熔化制备。可由此获得具有极好表面外观的工件。这些表面被称作“上釉面”并且不含气泡。通过电弧熔化石英粉是非常普遍的制造具有优异表面质量的石英坩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.27 FR 10561611.具有多边形开口的电弧熔炼石英坩埚，其特征在于其在从坩埚内部起至少1.5毫米的深度内具有至少2. 15的密度。2.如前一权利要求中所述的坩埚，其特征在于所述多边形具有四个边。3.如前述权利要求任一项中所述的坩埚，其特征在于其开口的面积大于O.25平方米。4.如前一权利要求中所述的坩埚，其特征在于其开口的面积大于O.5平方米，特别是大于O. 9平方米。5.如前述权利要求之一中所述的坩埚，其特征在于其开口的面积大于其底部的面积。6.如前述权利要求之一中所述的i甘祸，其特征在于在其内和/或外表面上被金属或金属氧化物或氢氧化物或氮化物或碳化物或氮氧化物或氧碳化物或碳氮化物或氧碳氮化物的层涂覆。7.如前一权利要求中所述的坩埚，其特征在于所述层由钡或氧化钡或氢氧化钡或氧化钇或氮化硅制成。8.制造具有多边形开口的电弧熔炼石英坩埚的方法，其包括 -在具有多边形开口的中空模具中将粉末状二氧化硅成型，其中所述模具带有多个穿过其底部及其壁的通道，所述通道分布其整个内表面，以构造预制坯，然后 -通过在预制坯内部的电弧熔化二氧化硅，在熔化开始时穿过模具和预制坯的通道吸气，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：L莫兰，
申请(专利权)人：圣戈班石英有限公司，
类型：
国别省市：