用于阀门胶套的成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门制造技术领域，尤其涉及一种用于阀门胶套的成型模具，其特征在于：包括模芯、中套以及上、下模盖，所述上、下模盖分别与模芯和中套活动连接，所述模芯、中套以及上、下模盖之间设有用于放置胶套原料的原料区域。本实用新型专利技术结构简单，将模芯、中套以及上、下模盖设置成可拆分的形式，便于胶套原料放置，操作便捷，使用时先将上盖取出，中套由于是两部分所以自由分离，再将胶套原料套在模芯上，最有将上盖与中套和模芯扣合，便于工人操作，能够制作形状比较复杂的胶套。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门制造
，尤其涉及一种用于阀门胶套的成型模具。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钥钢阀门，铬钥钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。目前，制造阀门胶套的模具都是根据胶套的形状而设计，大多数都是由模芯和中套构成，中套套在模芯的外部，在中套和模芯和中套之间放置制造胶套的原始塑胶，此种结构的缺点是，工人需要先将胶套的原料缠绕在模芯上，再将中套套在模芯上，如果原料缺少需要工人在补填，对于形状比较复杂的胶套工人操作起来比较困难，耗费时间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种用于阀门胶套的成型模具，结构简单，便于工人操作。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案:一种用于阀门胶套的成型模具，其特征在于:包括模芯、中套以及上、下模盖，所述上、下模盖分别与模芯和中套活动连接，所述模芯、中套以及上、下模盖之间设有用于放置胶套原料的原料区域。所述原料区域与胶套的边缘形状相同。所述中套由两部分相互扣合组成。所述上、下模盖上与中套和模芯的扣合处呈倒角。本技术的有益效果是:本技术结构简单，将模芯、中套以及上、下模盖设置成可拆分的形式，便于胶套原料放置，操作便捷，使用时先将上盖取出，中套由于是两部分所以自由分离，再将胶套原料套在模芯上，最有将上盖与中套和模芯扣合，便于工人操作，能够制作形状比较复杂的胶套。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1所示，一种用于阀门胶套的成型模具，包括模芯1、中套2以及上、下模盖3、4，所述上、下模盖分别与模芯和中套活动连接，所述模芯、中套以及上、下模盖之间设有用于放置胶套原料的原料区域5。优选地，为了便于放置胶套的原始材料，所述原料区域与胶套的边缘形状相同。优选地，为了便于原始材料的放入，所述中套由两部分相互扣合组成，即将圆形的中套从中间等分，中套也可有三部分构成，根据客户的方便设置。优选地，为了便于上、下模盖与中套和模芯扣合的更紧密，使胶套的原始材料能够紧密的固定在原料区域中，所述上、下模盖上与中套和模芯的扣合处呈倒角。本技术的有益效果是:本技术结构简单，将模芯、中套以及上、下模盖设置成可拆分的形式，便于胶套原料放置，操作便捷，使用时先将上盖取出，中套由于是两部分所以自由分离，再将胶套原料套在模芯上，最有将上盖与中套和模芯扣合，便于工人操作，能够制作形状比较复杂的胶套。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于阀门胶套的成型模具，其特征在于：包括模芯、中套以及上、下模盖，所述上、下模盖分别与模芯和中套活动连接，所述模芯、中套以及上、下模盖之间设有用于放置胶套原料的原料区域。

【技术特征摘要】
1.一种用于阀门胶套的成型模具，其特征在于:包括模芯、中套以及上、下模盖，所述上、下模盖分别与模芯和中套活动连接，所述模芯、中套以及上、下模盖之间设有用于放置胶套原料的原料区域。2.根据权利要求1所述的用于阀门胶套的成型模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉柱，
申请(专利权)人：天津鸿瑞橡胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：